Stellar 4000 焊接强度测试仪

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Stellar 4000 焊接强度测试仪

STELLAR 4000 是日常生产中手动进行拉力和剪切力强度测试的首选平台。既可配置为简单的焊线拉力测试仪,也可升级进行锡球剪切力、晶粒剪切力、以及包括拔球测试在内的各类拉拔测试模块。

概述


高品质框架经久耐用,采用坚固的设计,可确保多年平稳运行。生产中进行焊接强度测试的业界标准 STELLAR 4000 包含了 Nordson 核心技术,与现有的 4000 负载测试盒完全兼容。使用您现有的或新的负载测试盒确保精确性、可重复性和相关性:该系统旨在达到最高的系统间一致性,始终为您提供相同的合格/不合格结果。

规格概览


关键特性
软件 Paragon Lite
电脑连接  以太网 
气源安全 工具保护 & 空气警告
EMO 开关位置   左键盘
照明  软件可调光 LED
平台类型 集成&封闭式
半导体测试标准
凸块剪切力

JESD22-B117B

JEITA-ET-7409

冷拔球

JESD22-B115A

JEITA-ET-7409

晶粒剪切力

MIL-STD-883

IPC-TM-650

性能
复位精度

+/- 1 µm 

 

系统精度 +/ - 0.25 % FSL
轴行程(X x Y x Z) 100 mm x 100 mm x 65 mm             
XY 速度和分辨率  最大 2 mm/s,500 nm 
Z 速度和分辨率  5 mm/s, 250 nm 
半导体封装测试标准
锡球剪切力

MIL-STD-883

ASTM-F129

JESD22-B116B

焊线张力

MIL-STD-883

IPC-TM-650

安装 
占地面积(宽 x 深 x 高) 705 mm x 562 mm x 675 mm
重量  86 kg 
电源  100 - 240 VAC 单相
气压源 最小 4.0 bar
认证 
SEMI 标准 S2 & S8
CE 合规 机械,EMC & RoHS
工厂认证         ISO 9001:2015
环境  ROHS (2011/65/EU)

行业领先的精度


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让操作员舒适操作


STELLAR 4000 使用起来非常简单舒适,因此操作员可以长时间进行测试,而不会危害健康。
•   工作高度和控件设计都考虑到操作员的需求。
•   柔软的带衬垫扶手确保操作员愉快地使用 STELLAR 4000。
•  防抖的光学器件和可调光照明可减轻长时间使用造成的眼睛疲劳。

特别适合半导体行业


STELLAR 4000 专为半导体制造的需求而设计。
•   洁净室友好,封闭式设计。
•   通过 SEMI S2 环境健康和安全以及 SEMI S8 人体工程学标准评估。
•  快速设置和直观的 ParagonTM Lite 软件确保您能将其快速引入生产中。
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Paragon 测试软件


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全面的测试能力


Nordson 的智能焊接强度测试软件 Paragon™ 将焊接强度测试提升至一个新的高度。利用其高度直观且可配置的界面可以快速方便地访问高级功能,例如,自动 GR&R 计算、内置故障诊断功能、独一无二的数据库搜索引擎向导以及高级报告功能;提高效率,并让您对焊接强度测试结果充满信心。

快速轻松地使用


Paragon™ 的设计使用了高效的基于选项卡的布局。在同一界面下可访问所有功能,所有与测试相关的设置则被固定于左栏。工具栏易于访问,用于获取最常用的功能。保存、打印、开灯,甚至只需单击一下,即可将该工具清空!

培训新操作员很简单,并遵循线性工作流程。Paragon直观的设计可快速启动检查列表,轻松获取测试设置参数。它可以有多种访问模式,允许实时修改设置,或者在需要时锁定功能,使操作人员只能访问预先保存的测试模式。
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视频


自动化焊接强度测试


观看关于各种焊接、键合及材料性能的各项测试,包括 剪切、弯曲、剥落、拉力、蠕变和疲劳。

Paragon 软件


了解用户如何使用 Paragon 键合测试软件来模拟和编辑测试模式。


热拔球测试


采用我们的专利热拔球(HBP)技术可以在电路板组件上以拉伸模式进行焊接强度测试。


冷拔球


由于传统的剪切力测试容易在测试期间使焊料球变形,从而导致连接区域在处理过程中受损,所以需要采用冷拔球测试方法。

常问问题: 高密度半导体中的接触可靠性测试


  • 问: 为什么触点可靠性在现代半导体器件中如此重要?

    随着半导体器件变得越来越小、越来越复杂,微观互连的可靠性对于确保性能稳定、安全性和长期耐用性至关重要。 即使是微小的缺陷,在产品的生命周期内也可能导致重大故障。

  • 问:半导体器件中的互连是什么? 

    互连线是微小的导电路径,使信号、电源和数据能够在组件之间流动。 它们是所有半导体器件的骨架,对整体功能至关重要。

  • 问:小型化如何影响互连可靠性? 

    微型化技术将互连尺寸缩小到仅几微米,同时提高了互连密度。 这使得它们更容易受到材料和制造工艺变化的影响,从而增加了缺陷的风险。

  • 问: 什么是债券测试?

    Bond 测试是一种通过施加可控力来测量互连线机械强度的方法。 它能提供关于键合完整性的定量见解,并有助于在生产早期发现薄弱连接。

  • 问: 债券测试与传统检验方法有何不同?

    虽然检测技术可以检测出可见或结构缺陷,但键合测试可以评估互连的实际强度,从而更深入地了解长期可靠性。

  • 问: 为什么债券测试被视为关键控制点?

    Bond 测试直接验证连接强度,帮助制造商防止现场故障,提高产品良率,并确保设备在其整个使用寿命期间满足可靠性要求。

  • 问:先进封装技术带来了哪些挑战? 

    FOWLP 和 3D 堆叠等先进封装方法引入了复杂的材料相互作用和应力变化,使得保持一致的测试变得更加困难,需要更精确的测试方法。

  • 问: 为什么自动化保税系统如此重要?

    自动化提高了测量精度、重复性和吞吐量,同时减少了人为错误。 它还能提高可追溯性,并实现数据驱动的流程优化。

  • 问:人工智能如何改变债券行业?测试 

    诺信智能 AI 通过实现更快、更一致的故障分类、识别数据中的模式以及帮助在生产周期的早期检测过程风险来增强债券测试。

  • 问: 键合测试在半导体制造领域的未来是什么?

    Bond 测试正在演变为一个智能的、数据驱动的过程。 未来的系统将结合精确测量、自适应采样、自动化和高级分析,以支持下一代半导体技术。

资源 & 下载