스텔라 4000 본드 테스터
STELLAR 4000은 수동으로 작동되는 모든 풀 및 전단 생산 본드 평가에 선택되는 플랫폼입니다. 간단한 본드 와이어 풀 테스터로 구성하거나 볼 전단, 다이 전단, 범프 풀 및 핀셋 풀 평가에 대해 업그레이드하십시오.
개요
고품질 프레임은 견고한 설계로 오래도록 제작되어 수년간 부드러운 작동을 보장합니다. 산업 표준 생산 채권 평가 STELLAR 4000은 Nordson 핵심 기술을 통합하고 기존 4000 로드 카트리지와 완벽하게 호환됩니다. 정확성, 반복성 및 상관 관계를 보장하기 위해 기존 또는 새 로드 카트리지를 사용하십시오. 시스템은 항상 동일한 합격/불합격 결과를 제공하기 위해 궁극적인 시스템 간 일관성을 위해 설계되었습니다.
사양 개요
| 주요 특징들 | |
|---|---|
| 소프트웨어 | 파라곤 라이트 |
| PC 연결 | 이더넷 |
| 공기 공급 안전 | 도구 보호& 공기 경고 |
| EMO 스위치 위치 | 왼쪽 키패드 |
| 조명 | 소프트웨어 디밍이 가능한 LED |
| 테이블 유형 | 통합& 에워싸는 |
| 반도체 평가 표준 | |
|---|---|
| 범프 전단 | JESD22-B117B JEITA-ET-7409 |
| 콜드 범프 풀 | JESD22-B115A JEITA-ET-7409 |
| 다이 전단 | MIL-STD-883 IPC-TM-650 |
| 성능 | |
|---|---|
| 뒤로 물러나는 정확도 | +/- 1 ㎛
|
| 시스템 정확도 | +/ - 0.25% FSL |
| 축 이동(X x Y x Z) | 100mm x 100mm x 65mm |
| XY 속도 및 해상도 | 최대 2mm/s, 500nm |
| Z 속도 및 해상도 | 5mm/s, 250nm |
| 세미 포장 평가 표준 | |
|---|---|
| 볼 본드 전단 | MIL-STD-883 ASTM-F129 JESD22-B116B |
| 와이어 풀 | MIL-STD-883 IPC-TM-650 |
| 설치 | |
|---|---|
| 설치 공간(W x D x H) | 705mm x 562mm x 675mm |
| 무게 | 86kg |
| 전원 공급 | 100 - 240VAC 단상 |
| 공압 공급 | 최소 4.0바 |
| 인증 | |
|---|---|
| SEMI 표준 | 시즌2& 시즌8 |
| CE 준수 | 기계, EMC& RoHS |
| 공장 인증 | ISO 9001:2015 |
| 환경 | ROHS(2011/65/EU) |
업계 최고의 정밀도
최대의 운전자 편의
건강에 위험이 없는 기간.
• 작업자를 염두에 두고 설계된 작업 높이 및 컨트롤.
• 부드럽고 패딩 처리된 팔걸이는 STELLAR 4000을 사용하는 즐거움을 보장합니다.
• 진동 방지 광학 장치 및 조도 조절이 가능한 조명은 긴 세션 동안 눈의 피로를 줄여줍니다.
반도체에 적합
• 클린 룸 친화적 인 밀폐형 디자인.
• SEMI S2 환경 보건 및 안전 및 SEMI S8 인체 공학적 표준에 따라 평가되었습니다.
• 빠른 설정과 직관적인 ParagonTM
Lite 소프트웨어를 사용하면 프로덕션 환경에 신속하게 릴리스할 수 있습니다.
Paragon 테스트 소프트웨어
광범위한 평가 기능
빠르고 사용하기 쉬운
신규 운영자 교육은 간단하며 선형 워크플로를 따릅니다. Paragon의 직관적인 디자인은 테스트 설정 매개변수에 빠른 시작을 가능하게 하는 시작 체크리스트를 통해 쉽게 액세스할 수 있도록 합니다. 즉석에서 설정 수정을 허용하거나 필요한 경우 운영자가 미리 저장된 테스트 패턴에만 액세스할 수 있도록 기능을 잠글 수 있도록 여러 액세스 모드를 가질 수 있습니다.
비디오
자동화된 본드 테스트
파라곤 자동화 본드 평가
핫 범프 풀 테스트
콜드 범프 풀
자주 묻는 질문(FAQ): 고밀도 반도체에서의 접촉 신뢰성 평가
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질문: 최신 반도체 소자에서 접촉 신뢰성이 왜 그렇게 중요한가요?
반도체 소자가 점점 작아지고 복잡해짐에 따라, 일관된 성능, 안전성 및 장기적인 내구성을 보장하기 위해서는 미세한 상호 연결의 신뢰성이 필수적입니다. 사소한 결함이라도 제품 수명 주기 동안 심각한 고장으로 이어질 수 있습니다.
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질문: 반도체 소자에서 상호 연결이란 무엇입니까?
상호 연결 장치는 구성 요소 간에 신호, 데이터 및 기타 정보가 흐를 수 있도록 하는 미세한 전도성 경로입니다. 이것들은 모든 반도체 장치의 핵심 구성 요소이며 전체적인 기능에 매우 중요합니다.
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질문: 소형화가 상호 연결 신뢰성에 어떤 영향을 미칩니까?
소형화는 상호 연결의 크기를 단 몇 마이크론으로 줄이는 동시에 밀도를 높입니다. 이로 인해 재료 및 제조 공정의 변동성에 더욱 취약해지고 결함 발생 위험이 높아집니다.
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질문: 본드 평가는 무엇입니까?
Bond 평가는 제어된 힘을 가하여 상호 연결부의 기계적 강도를 측정하는 데 사용되는 방법입니다. 이는 결합 무결성에 대한 정량적 통찰력을 제공하고 생산 초기 단계에서 약한 연결을 식별하는 데 도움이 됩니다.
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질문: 본드 평가는 기존 검사 방법과 어떻게 다른가요?
검사 기술은 눈에 보이는 결함이나 구조적 결함을 감지하는 반면, 접합 강도 측정(평가)은 상호 연결의 실제 강도를 평가하여 장기적인 신뢰성에 대한 더 심층적인 통찰력을 제공합니다.
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질문: 평가 채권이 중요 관리점으로 간주되는 이유는 무엇입니까?
Bond 평가는 연결 강도를 직접 검증하여 제조업체가 현장 오류를 방지하고 제품 생산량을 향상시키며 장치가 전체 수명 기간 동안 신뢰성 요구 사항을 충족하도록 지원합니다.
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질문: 첨단 포장 기술은 어떤 문제점을 야기합니까?
FOWLP 및 3D 적층과 같은 고급 포장 방법은 복잡한 재료 상호 작용과 응력 변화를 유발하여 일관된 접착 품질을 유지하기 어렵게 만들고 더욱 정밀한 방법을 요구합니다.
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큐: 자동화된 채권 발행 시스템이 중요한 이유는 무엇일까요?
자동화는 측정 정확도, 반복성 및 처리량를 향상시키면서 인적 오류를 줄입니다. 또한 추적성을 향상시키고 데이터 기반 프로세스 최적화를 가능하게 합니다.
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질문: AI가 채권 시장을 어떻게 변화시키고 있나요? 전원
Nordson Intelligence AI는 더 빠르고 일관된 오류 분류를 가능하게 하고, 데이터에서 패턴을 식별하며, 생산 주기 초기에 프로세스 위험을 감지하도록 지원함으로써 결합도를 향상시킵니다.
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질문: 반도체 제조 분야에서 평가 채권의 미래는 어떻게 될까요?
Bond 평가는 지능적이고 데이터 기반의 프로세스로 진화하고 있습니다. 미래의 시스템은 차세대 반도체 기술을 지원하기 위해 정밀 측정, 적응형 샘플링, 자동화 및 고급 분석 기능을 결합할 것입니다.
리소스 및 다운로드
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브로셔 & 카탈로그
제품 사용후기
우리는 테스트의 시간을 견디는 제품을 설계 및 엔지니어링합니다.
“통제권을 포기하는 것은 그렇게 쉬운 일이 아닙니다. 이것은 천천히 쌓아야 합니다. Mesut Aksu는 "이전에는 손으로 하던 일이 이제 X선 기술을 사용하여 수행됩니다. 그래서 내 물건은 기술에 맡겨야 한다." 하지만 지금은 80%의 상품이 당일 출고되어야 하는 상황이다. 직원이 수동으로 계산하는 경우 역할당 전체 프로세스는 약 4-5분이 소요됩니다. Assure™를 사용하면 컨테이너의 크기나 모양에 관계없이 릴을 계산하는 데 10초 미만이 소요됩니다. 한 번에 4개의 릴을 스캔하면 20초 밖에 걸리지 않습니다.
"최신 장비 및 프로세스에 대한 높은 투자와 결합된 성능의 지속적인 확장은 항상 필수였습니다. 고객이 내일 우리에게 기대하는 것에 대해 오늘 준비해야 하기 때문입니다."