如何监控和跟踪高度感知数据

精确的高度传感对于精确线和点的一致点胶非常重要，因为它在大批量生产期间使阀门与零件保持所需的距离。 为了实现精确的高度传感，您需要能够正确监控和跟踪高度传感数据的过程控制。 借助诺信 ASYMTEK 的流体移动®软件，操作员可以设置三种方法来监控和跟踪这些高度传感数据，以确保准确性并改善点胶结果：

• 最大高度感测
• 高度感应限制
• 高度感应跟踪

但是，它们之间有什么区别呢？

最大高度感测（MHS）值由用户通过软件定义。 启用后，它会将系统找到的实际 z 高度位置与用户定义的限制进行比较。 如果高度传感器捕获的实际 z 位置低于最大限值（用户定义），则软件会提示用户。

例：

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图 A 显示了电路板顶部的正常高度传感器位置。 图 B 显示了如果零件未正确到达点胶点并超出最大限值，则可能发生的情况。 然后，B 中所示的情况会在点胶开始之前提示用户，从而避免液体错误地沉积。

高度感测极限（HSL）方法也是用户定义的，具有能够定义最大值和最小限值的额外好处。 用户定义程序将接受的最大和最小允许公差，以便继续进行点胶程序。 如果实际高度超出限制，则会提示操作员。

例：

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图 C 显示了电路板顶部的正常高度传感器位置。 图 D 说明了当它超出用户定义的最大公差时会发生什么，而图 E 演示了当它超出用户定义的最小公差时会发生什么。 正确设置 HSL 后，D 和 E 都会停止任何点胶过程。

高度感应跟踪（HST）可比较电路板内的高度感应数据。 它将先前记录的数据与同一部件或电路板上的当前数据进行比较。 此高度传感程序在高度传感程序的其余部分继续进行，并且基本上跟踪电路板的平整度，以查看点胶是否在用户定义的公差范围内发生。 如果实际高度感测超出公差上限和下限，则软件会提示操作员。

例：
  

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