高さ感知データを監視および追跡する方法

正確な高さセンシングは、大量生産中にバルブを部品から必要な距離に保つため、正確なラインとドットを一貫してディスペンスするために重要です。 正確な高さセンシングを実現するには、高さセンシング データを適切に監視および追跡できるプロセス コントロールが必要です。 Nordson ASYMTEKのFluidmove® ソフトウェアを使用すると、オペレータがこの高さセンシング データを監視および追跡して精度を確保し、塗布結果を改善するために設定できる3つの方法があります。

• 最高の高さ感覚
• 高さ感知限界
• 高さ感知トラッキング

しかし、それらの違いは何ですか？

最大高さ感覚 (MHS) 値は、ソフトウェアを介してユーザーが定義します。 有効にすると、システムが検出した実際のZ高さの位置と、ユーザーが定義した制限を比較します。 高さセンサーによってキャプチャされた実際のz位置が最大制限 (ユーザー定義) よりも低い場合、ソフトウェアはユーザーにプロンプトを表示します。

例：

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画像Aは、ボードの上部にある通常の高さセンサーの位置を示しています。 画像Bは、パーツがディスペンスのポイントに正しく到達せず、上限を超えた場合に何が起こるかを示しています。 次に、Bに示す状況では、ディスペンスが開始される前にユーザーにプロンプトが表示され、液体が誤って堆積するのを防ぎます。

これもユーザー定義の高さ感知限界 (HSL) メソッドには、最大および最小限界を定義できるという追加の利点があります。 ユーザーは、ディスペンス ルーチンを続行するためにプログラムが受け入れる最大および最小許容誤差を定義します。 実際の高さが制限外の場合、オペレータにプロンプトが表示されます。

例：

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画像Cは、ボードの上部にある通常の高さセンサーの位置を示しています。 画像Dは、ユーザー定義の最大公差を超えた場合に何が起こるかを示し、画像Eは、ユーザー定義の最小公差を超えた場合を示しています。 HSLが適切に設定されていると、DとEの両方がディスペンス プロセスを停止します。

高さ感知トラッキング (HST) は、ボード内の高さ感知データを比較します。 以前に記録されたデータを、同じ部品またはボード上の現在のデータと比較します。 この高さ検知ルーチンは、高さ検知プログラムの残りの部分で継続し、基本的に基板の平坦度を追跡して、ディスペンスがユーザー定義の許容範囲内で行われるかどうかを確認します。 実際の高さの感覚が許容範囲の上限と下限の外にある場合、ソフトウェアはオペレータにプロンプトを表示します。

例：

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画像Fは、ポイント1から4までの差が所定のユーザー定義許容値を下回る必要がある通常のフラット ボードを示しているため、ディスペンス ギャップは相対的に同じ距離である必要があります。 画像Gは、ディスペンス ギャップがポイント1から4まで同じではない可能性が最も高い、歪んだ基板または部品を示しています。HSTをアクティブにすると、ソフトウェアはポイント1から2、2から3、および3から4のzデータをチェックします。実行中いつでも、連続する各ポイント間の差がユーザー定義の許容範囲よりも大きい場合、ソフトウェアはオペレーターにプロンプトを出します。

ノート： これらの方法は、バッチおよび非バッチ高さセンシング モードと、レーザーおよび機械式高さセンサーで機能します。