非接触式长度和速度测量的商业案例
机械接触式编码器的隐性成本
多年来，我们遇到过一些组织，他们仍然将购买测量系统的初始成本视为选择解决方案的关键决定因素——后来才意识到他们一直在放弃利润。 例如，车轮转速表和其他接触式编码器等测量系统由于其较低的初始价格而显得非常有吸引力。 虽然它们在生产过程中能够充分测量产品的长度和速度，但大多数机械接触式编码器仅提供 0.5% 或更高的测量精度；大于 1.0% 的误差很常见。 这是因为接触式测量系统与移动产品进行物理接触。 当这种情况发生时，必然会出现打滑、车轮上堆积碎屑以及机械故障。 此外，接触式编码器需要经常校准。 组织通常每年检查联系系统两到四次以提高准确性。 这种程度的不准确会带来许多影响，直接影响您的生产效率和利润。 理想的长度和速度测量技术是一种非接触式方法，例如 LaserSpeed Pro，可直接跟踪材料长度和速度。非接触式测量为提高总体拥有成本 (TCO) 和投资回报率 (ROI) 铺平了更好的道路
如果您要准确预测改进并实现总拥有成本 (TCO) 和投资回报，那么了解为什么应该从接触式测量系统转向非接触式长度和速度解决方案的节省和成本结构至关重要。 为了帮助您完成此过程，我们概述了实施 LaserSpeed Pro 非接触式长度和速度测量系统可以获得的一些直接和间接好处。非接触式长度和速度测量的直接好处
减少产品短缺和过剩 ——由于转速表或车轮编码器与产品有物理接触，它们很容易因污垢、碎片、润滑油和移动表面的弹跳而打滑。 这会导致测量设备报告正在处理的产品数量比实际数量多（或少）。 LaserSpeed Pro 直接测量产品长度和速度，精度优于±0.03%，重复性优于±0.02%，从而有效控制生产过程。 由于 LaserSpeed Pro 可以在生产过程的任何阶段使用，其高测量能力使制造商能够准确跟踪产品的精确长度，从而显著减少任何短缺和赠品。
减少产品浪费 ——机械接触式编码器的测量不准确可能会导致某些生产和精加工操作中出现许多过程问题。 由于在测量产品长度和速度方面具有很高的精度，LaserSpeed Pro 使制造商能够严格控制生产过程的各个方面，例如分切机/复卷机站的连续长度、层压操作期间的差速控制、定长切割操作、产品定位、零件长度公差、印刷和涂层应用控制。 这种精度水平确保产品的加工符合最终客户交付的精确生产要求。 这也意味着需要昂贵返工的制造问题会减少，最终浪费也会减少。
增加产品质量 ——接触式测量系统可能会标记或损坏产品。 由于 LaserSpeed Pro 采用非接触式方式测量产品长度和速度，因此它不会接触产品。 这消除了产品上的任何标记或损坏，使制造商能够控制质量并确保产品不偏离满足客户质量期望的生产要求。
减少维护 –接触式编码器是带有活动部件的机械装置，需要定期维修和重新校准。 常见问题包括车轮磨损、碎屑堆积和机械故障。 LaserSpeed Pro 经过工厂校准，没有磨损的活动部件。 它采用 100% 固态数字技术，最大限度地减少了定期更换零件和重新校准系统的需要。
最小化停机时间 ——当机械接触编码器需要维修零件、清洁、重新校准或出现其他问题时，这会转化为生产停机时间。 根据您的操作，关闭生产线来维修设备可能会花费您很多钱。 由于 LaserSpeed Pro 使用激光技术进行测量，因此不会出现机械故障。 工厂校准还可确保高可靠性，以最大限度地提高生产正常运行时间。
降低总体拥有成本 ——与机械接触式编码器相比，LaserSpeed Pro 具有以下 TCO 优势： 通过一致可靠的性能提高系统可靠性，通过长期可靠地测量更多产品提高生产率，通过减少设置时间和校准要求降低运营成本，并通过非接触式设计和无移动部件降低维护成本。
非接触式长度和速度测量的间接优势
在计算将 LaserSpeed Pro 实施到生产环境中的投资回报率时，考虑间接收益与直接收益同样重要。 在计算投资回报率时忽视间接收益的公司最终可能会放弃竞争优势，因为间接收益可以提供真正的商业价值。
满足客户采购要求 –客户要求制造商和转换器满足或超过采购订单中规定的生产、质量和交付要求。 任何偏离客户期望的事情如果不加以纠正，都可能导致供应商与客户关系出现严重问题。 为了保持首选供应商的地位，密切控制预期和生产产品的结果对您有利。 在您的生产线上实施 LaserSpeed Pro 可确保您精确控制一系列应用中产品的长度和速度。
提高工人生产力 –使用 LaserSpeed Pro 还可以对生产力产生积极影响。 LaserSpeed Pro 是一种非常可靠的测量系统，可提供可重复的高质量性能，并且几乎不需要生产车间的员工互动。 它还易于设置和操作，并提供广泛的连接性，从而实现与各种过程设备的通信。 这意味着一定的工人和生产效率。 提高工人生产率意味着员工可以在更短的时间内完成工作，从而使公司能够避免加班情况和雇用额外员工的成本。
从财务角度来看，该商业案例是什么样的？
现在我们已经了解了 LaserSpeed Pro 可以为您的生产运营带来的直接和间接好处，让我们来看看如何计算您的节省和投资回报率。 该公式很简单，需要以下信息：
- 当前编码器准确度
- 当前线速度
- 单位长度材料成本
- 每日营业时间
- 每年运营天数
准确度 x 线速度 x 产品成本 x 每年运行时间 = 成本节省金额
使用 LaserSpeed Pro 计算您的节省
案例研究 - 一家轧制产品制造商需要一种更可靠的方法来控制其修边线的速度并在生产板材时减少废品。 线速度测量值用于设置产品的适当切割长度。 由于机械磨损、摩擦引起的张力变化、滑动、面材断裂和停机时间校准，接触轮编码器产生了许多错误。 误差范围为 1% 至 2%。 生产参数如下：
- 当前编码器准确率 - 1.5%
- 当前线速度 - 210 英尺/分钟
- 运行时间——每天 22 小时，每年 355 天
- 产品成本 - 0.06 美元/英尺
0.015 x 210 x 60 x 22 x 355 x $0.06 = $88,500/年 （每年赠送或报废总量）
制造商实施了 LaserSpeed Pro，并通过直接激光测量实现了更高的切割长度精度，减少了大量废料，并由于编码器重新校准而降低了昂贵的停机时间。 LaserSpeed Pro 的测量精度为 ±0.03%，重复性为 ±0.02%，可为制造商每年节省 86,794 美元。
(0.015 -.0003) x 210 x 60 x 22 x 355 x $0.06 = $86,794/年 （总节省）
制造商在不到两个月的时间内就实现了投资回报。
最后的想法
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