4600 Automated BondTester

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4600 Automated BondTester

Melhore a confiabilidade e rendimento enquanto reduz a influência humana.

Visão geral


 O Bondtester 4600 é um sistema de bancada projetado para executar automaticamente procedimentos complexos Teste sem a necessidade de intervenção do operador. O sistema pode completar automaticamente padrões de cisalhamento e puxar Teste com diferentes orientações de ligações, enquanto grava imagens de modo de falha após a conclusão.

Especificações em resumo


Provas

Teste modos

Teste força

Cartucho multifuncional (MFC)

Imagem

Monitoramento de processos

Automação manual + dupla assistida por câmera

0,01 gf - 50 kgf

Tração, cisalhamento + CBP disponível

Autofoco + Compound Surface Imaging (CSI)

ID do modo de falha automática + detecção de fio

Automação

Manuseio de amostras

Rastreabilidade

Programação

Torre de luz

Comunicação de fábrica 

 

Wafer + carga automática de tira

Wafer OCR + ID da faixa

Transferência de padrões + importação de arquivos

3 cores incluídas

Opcional SECS / GEM& RS 232


Desempenho do Eixo

Precisão do passo para trás (dependente da força)

Precisão do sistema (dependente da força)

Viagem do eixo 

Velocidade e resolução XY

Resolução de velocidade Z

+/- 0,25μm

+/- 0,10% - 0,05% FSL 

450 milímetros x 410 milímetros x 75 milímetros

Até 70 mm/s, 100 nm

5 mm/s, 250 nm

Instalação

área de ocupação (L x P x A)

Peso

Conexão Fornecimento

Fornecimento pneumático

Fornecimento de vácuo (somente 4600-W) 

1075 milímetros x 920 milímetros x 1000 milímetros

140kg

90-264 V, monofásico CA

Mínimo de 4,0 Bar

Mínimo 500 mm Hg 

Vida com automação


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Integridade de dados com automação


Carregue grandes lotes de amostras e  beneficiar do manuseio robótico para carregar,  alinhar e transferir cada dispositivo para o  Bondtester 

Melhorar o ROI da ferramenta
Inicie o Teste e depois atenda a outros  trabalhar enquanto o sistema automaticamente  conclui grande lote Provas. Os testes podem  ser controlado e os dados exportados usando  Protocolos SECS/GEM integrados com  sua fábrica.

Segurança final do produto
Usando o manuseio robótico com vácuo você  pode carregar e descarregar com segurança o seu produto  e proteger contra erros de manuseio e  dano. Não há risco de perder um lote  e não há necessidade de repetir um Teste.

Máximo UPH
Manuseio de cassetes totalmente integrado e  recursos de mapeamento combinados com  mapeamento de dispositivos oferece o máximo  eficiência. Alcance resultados de UPH consistentes  24 horas por dia, 7 dias por semana, independentemente de quem está operando o dispositivo.

Dados que se correlacionam


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DataSync™


À prova de futuro, seus sistemas Provas:
 - Economize custos e melhore o ROI - os cartuchos de sistemas mais antigos são compatíveis com os mainframes mais recentes
- Garantir a correlação de dados - os resultados correlacionam-se em todas as plataformas, desde a Série 4000 até a 4800 INTEGRA™
- Transição perfeita - sem necessidade de adaptadores ou alterações de cartucho
- Novos mainframes são projetados para acomodar tecnologia de cartucho nova e antiga 

Paragon - Seu Software de Automação


  • GUI assistida por automação
  • Construir na lista de verificação& ajuda
  • Visualizações de várias janelas
  • Imagens virtuais esquemáticas exibidas
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Inscrição

<p>Os sistemas eletrônicos têm uma variedade de requisitos Teste, incluindo tração de fio, cisalhamento de esferas, cisalhamento de matriz e<span style="font-size: 20px; background-color: initial;"> cisalhamento de montagem em superfície. As baterias para a indústria Automotiva devem garantir o mais alto nível de segurança.</span></p>


Microeletrônica


Teste cada interconexão ou morrer

  • Leadframes e tiras
  • Substratos de pacote
  • BGA
  • MEM

Bateria


Para sistemas de bateria, o intercell  tecnologia de conexão requer  Provas mecânico em:

  • Fita de arame
  • Para barramento
  • Soldagem de Abas
  • Modo destrutivo (amostra Provas)
  • Modo não destrutivo (100% Provas)

Nível da bolacha


Teste wafers de 2 polegadas a 8 polegadas             

  • Silicone, vidro, laminado, composto, composto e wafers deformados
  • Pilares e saliências <50µm
  • Teste em qualquer direção com o cartucho de cisalhamento rotacional

Cartucho multifuncional


'O cartucho de medição está no centro de cada Bondtester e é fundamental para obter resultados precisos e consistentes.

Nordson T& EU  A tecnologia de cartucho é intercambiável entre cada um de nossos sistemas, permitindo que novos dados sejam correlacionados com dados de até 20 anos.

Perguntas Frequentes: Confiabilidade de contato em semicondutores de alta densidade Provas


  • P: Por que a confiabilidade de contato é tão crítica em dispositivos semicondutores modernos?

    À medida que os dispositivos semicondutores se tornam menores e mais complexos, a confiabilidade das interconexões microscópicas torna-se essencial para garantir desempenho consistente, segurança e durabilidade a longo prazo. Mesmo defeitos menores podem levar a falhas significativas ao longo do ciclo de vida de um produto.

  • P: O que são interconexões em dispositivos semicondutores? 

    As interconexões são minúsculos caminhos condutores que permitem que sinais, Conexão, e dados fluam entre os componentes. Eles formam a espinha dorsal de todos os dispositivos semicondutores e são cruciais para o seu funcionamento geral.

  • P: Como a miniaturização impacta a confiabilidade das interconexões?

    A miniaturização reduz as dimensões das interconexões para apenas alguns mícrons, ao mesmo tempo que aumenta sua densidade. Isso os torna mais suscetíveis à variabilidade nos materiais e nos processos de fabricação, aumentando o risco de defeitos.

  • P: Qual ​​é o título Provas?

    Bond Provas é um método utilizado para medir a resistência mecânica de interconexões através da aplicação de força controlada. Fornece informações quantitativas sobre a integridade das ligações e ajuda a identificar conexões frágeis logo no início da produção.

  • P: Como a ligação Provas difere dos métodos de inspeção tradicionais?

    Enquanto as técnicas de inspeção detectam defeitos visíveis ou estruturais, a tecnologia bond Provas avalia a resistência real das interconexões, oferecendo uma visão mais profunda da confiabilidade a longo prazo.

  • P: Por que a ligação Provas é considerada um ponto de controle crítico?

    O Bond Provas verifica diretamente a força da conexão, ajudando os fabricantes a evitar falhas em campo, melhorar o rendimento do produto e garantir que os dispositivos atendam aos requisitos de confiabilidade durante toda a sua vida útil.

  • P: Quais desafios as tecnologias avançadas de embalagem introduzem?

    Métodos avançados de embalagem, como FOWLP e empilhamento 3D, introduzem interações complexas de materiais e variações de tensão, tornando mais difícil manter qualidade da coesão consistente e exigindo métodos Provas mais precisos.

  • P: Por que os sistemas automatizados de títulos Provas são importantes?

    A automação melhora a precisão das medições, a repetibilidade e o rendimento, ao mesmo tempo que reduz o erro humano. Isso também possibilita melhor rastreabilidade e otimização de processos orientada por dados.

  • P: Como a IA está transformando o vínculo Provas?

    A inteligência artificial da Nordson Intelligence aprimora a tecnologia de segurança de ligações (Provas) ao permitir uma classificação de falhas mais rápida e consistente, identificar padrões nos dados e ajudar a detectar riscos de processo mais cedo no ciclo de produção.

  • P: Qual ​​é o futuro do bond Provas na fabricação de semicondutores?

    A Bond Provas está evoluindo para um processo inteligente e orientado por dados. Os sistemas futuros combinarão medição de precisão, amostragem adaptativa, automação e análises avançadas para dar suporte às tecnologias de semicondutores de próxima geração.

"Não é tão fácil desistir do controle. Isso tem que ser construído lentamente. O que costumava ser feito à mão", relata Mesut Aksu, "agora é realizado usando tecnologia de raios-X. Então, eu tenho que confiar meus bens à tecnologia. No entanto, agora é o caso de 80% das mercadorias estarem fora no mesmo dia. Se os funcionários contassem manualmente, todo o processo por função levaria cerca de quatro a cinco minutos. Com o Assure™, contar bobinas leva menos de 10 segundos, não importa o tamanho ou que forma o recipiente tenha. Se quatro bobinas são escaneadas ao mesmo tempo, leva apenas 20 segundos

- Mesut Aksu QC & Gerente de Logística e Oficial de Proteção contra Radiação na Bolsa chip 1

"Uma expansão constante do desempenho aliada aos altos investimentos em equipamento e processos de última geração sempre foi uma obrigação. Porque temos que estar preparados hoje para o que nossos clientes esperam de nós amanhã"

- Johann Weber, CEO da Zollner Elektronik, traça o caminho para o sucesso