スロットダイのメンテナンス｜コーティング精度の向上
スロットダイは、従来のロールコーティングに比べて経済的および生産性の面で大きな利点があり、特に固定リップスロットダイは、非常に薄いコーティングを高速で高精度に塗布できる点で価値があります。 これらの金型の耐用年数を延ばし、そのメリットを最大限に得るための鍵の1つは、技術者とオペレーターによる適切なメンテナンスです。
まず、さまざまなダイコンポーネントを理解することが重要です。 スロットダイの2つの基本部分は、上部ダイ本体と下部ダイ本体です。 これらの頑丈な鋼鉄部品は、単層ダイの2つの半分として機能します。 流体は、下半分の入口または「スロート」からダイに入り、マニホールド によってターゲット幅に分配され、上部本体と下部本体の間のスロットを通ってダイ出口に向かって流れ、リップからダイから出ます。 流体コーティングの精度と均一性に重要な役割を果たす2つの領域は、リップ出口の前のスロット表面の部分であるランド長と、被着体 への流体の塗布に影響するリップ面です。
多層ダイでは、上部ダイ本体と下部ダイ本体は第3の本体またはウェッジによって分離され、第2の流体チャネル、マニホールド、およびスロットが追加されます。
完成したコーティング製品の品質は、マニホールド の流動面とランド長、およびリップ面の品質に直接関係しています。 したがって、ダイを清掃するには、その作業に推奨されている材料とツールのみを使用することが重要です。 さらに、メンテナンス担当者は、ダイの周囲で作業する際に、前端、ランド、マニホールド、またはシール面を損傷しないように注意する必要があります。 クリーニングやダイでの作業の前には、時計を含むすべてのジュエリーを外してください。
以下のツールは通常、ダイに付属するキットに含まれています。
- 六角レンチまたは六角ソケットのセット
- プラスチックの隙間ゲージ
- プッシュボルト
- 回転バー
- トルクレンチ
ダイのクリーニングに用意しておくべきその他のアイテムとしては、ボトルブラシ、カップまたは受け皿、糸くずの出ないワイプ、非研磨性のスクラブパッド、保護手袋、および最終クリーニング用の ソルベント などがあります。 手袋は、ダイによって塗布される液体と洗浄に適した素材で作られている必要があります ソルベント。 同様に、ソルベント は、ダイ本体の材質およびダイが使用されるプロセスと互換性がある必要があります。
金型の分解と洗浄
分解は、ダイ圧力がゼロになり、フィードポンプまたはダイへのその他の接続が切断され、ダイが損傷を防ぐために完全に支えられた後にのみ開始する必要があります。 分解手順は以下のとおりです。
- キャッチパンまたはカップをフィードアダプタの真下に置き、フィードラインをダイから外します。
- ダイからの流体の流れが止まったら、フィード アダプタを取り外して清掃します。
- 各オフセットブロックの上部のボルトを緩め（この記事の最後のセクションで説明）、
- ボルトを清潔で安全な場所に保管し、再度組み立ててください。
- ダイの一方の端からもう一方の端まで作業しながら、すべてのボディボルトを外して取り外します。
- ダイ オフセット シムを取り外します (この記事の最後のセクションで説明されています)。
- 両手を使って、ターニングバーを上部ダイ本体に挿入します。
- プッシュボルトを上部本体に挿入し、抵抗を感じるまでねじ込みます。
- 六角レンチを使用して、ダイ本体間のシールが破れるまでプッシュボルトを回します。
- 回転バーを使用して、ダイ本体を回転させて開きます。 (上部ダイ本体のサイズによっては、2人目の人による支援が必要になる場合があります。)
分解性材料を処理する場合は、流路面の腐食を防ぐために、シャットダウンおよび分解後すぐに洗浄を行う必要があります。 除去する液体が除去しにくい場合は、非研磨性の洗浄パッドのみを使用してください。
クリーニング手順は次のとおりです。
- ダイを開いた状態で、上部本体の内面から液体を取り除き、ソルベント を塗布します。
- 次に、ダイ本体のシムを取り外して清掃します。
- 本体下部を清掃する前に、液体がねじ山に入り込まないように本体のボルト穴にテープを貼ってください。
- マニホールド と喉からほとんどの液体が除去されたら、ソルベント を適用できます。
- 洗浄後、流路面、リップ、その他の部分に損傷がないか検査する必要があります。 損傷が見つかった場合は、金型サプライヤーまたはその担当者に連絡してください。 それ以外の場合は、ダイ本体の間にシムを入れた状態で、付属の輸送用コンテナにダイを保管する必要があります。
シムとオフセットブロックでリップ開口部を設定する
オペレーターは、ダイ本体の間に「ダイ本体シム」と呼ばれる薄い交換可能な金属またはプラスチックのストリップを挿入し、ダイの背面に「オフセットシム」を取り付けて、リップ面の希望するオフセットを確立することで、ダイリップの開口部を変更します。 シムを交換するプロセスでは、圧力がかからず流れが発生しないように、ダイをオフラインにする必要があります。
ダイ ボディ シムは、マニホールド 内の圧力を調整して、流量分布の精度を最大化するために使用されます。 ダボピンによって位置合わせされ、スロットダイ本体のリップ面と一致するように精密研磨されています。 シムにカットされたパターンにより、マニホールド によって決定される最大幅までのさまざまなコート幅が可能になります。
オフセット シムは、ダイの背面にあるオフセット ブロック システムと組み合わせて使用され、リップ面を平行にするか、「アンダーバイト」または「オーバーバイト」に調整します。 固定リップ スロット ダイは通常、オペレーターの接触を最小限に抑えて動作しますが、定期的にリップ オフセットを手動で調整する必要がある場合があります。
これを行うには、ダイのボディ ボルトを緩めて、上部ボディが下部ボディに対して動くようにし、オフセット ボルトを緩めて、必要なオフセット シムを取り付けます。 ダイを高温で動作させる場合は、ダイ本体が動作温度に達して安定するまで待ってから、本体またはオフセット ボルトを締め付けてください。 操作マニュアルのトルク表に従って、オフセット ネジを適切な値に締め付けます。 ネジを締めると、上部本体がシムに対して引き戻されます。 これをダイの端から端まで行う必要があります。 最後に、ボディ ボルトを、中心から始めてダイの端に向かって、中心線の片側から反対側まで交互に、ボディ上部に刻印された値まで順番に締め付けます。 ボルトが固定されるまで、推奨トルク レベルに達してしばらく保持する必要があります。 最適な動作を確保するには、トルク調整手順を少なくとも2回実行する必要があります。
ボディボルトは交換可能な消耗部品です。 交換用ボルトは、決して低グレードのものや長さが短いものを使用しないでください。ボディボルトの破損により、作業者が負傷する可能性があります。
追加のサポートが必要ですか?
詳細については、 EDI® アフターマーケット サービス ページ をご覧ください。
関連記事