レーザーファン幅制御の仕組み:均一なコンフォーマルコーティングを実現するスマートオートメーション

レーザーファン幅制御の仕組み:均一なコンフォーマルコーティングを実現するスマートオートメーション

Nordson Electronics Solutions
5 13, 2026
ブログコンテンツへジャンプ
Laser Fan Width Control Options

電子機器メーカーにとって、コーティング幅を正確に維持することは極めて重要です。しかし、材料の粘度変化、温度変動、ロット間のばらつきなどが、すべてスプレーパターンに影響を及ぼす可能性があります。レーザーファン幅制御は、リアルタイムのレーザー測定と閉ループ制御による自動化を活用し、生産速度を落とすことなくコーティング幅を継続的に検証・制御することで、この課題を解決します。

   

課題:生産工程におけるファン幅の変動

スプレーバルブやプログラムが完璧に調整されていても、コーティング材料は時間の経過とともに自然に変化します。こうした変化はファンパターンを微妙に変化させ、次のような問題を引き起こす可能性があります:

 
  • 塗布ムラ
  • 塗布過多または塗布不足
  • 手直しや不良品の増加
  • オペレーターへの依存度の高まり
 

レーザーファン幅制御技術は、プログラムされたコーティング幅が常に達成されていることを客観的かつ自動的に確認することで、推測による作業を排除します。

   

中核技術:インテリジェント・フィードバックを備えたレーザー計測

レーザーファン幅制御の中核をなすのは、ソフトウェア駆動のプロセスインテリジェンスと組み合わせた高精度レーザーセンサーです。これらが連携して実際のスプレーパターンを計測し、適切な幅を維持するために必要に応じて流体圧力をリアルタイムで調整します。

   

ステップバイステップ:レーザーファン幅制御の仕組み

 
  1. システムのセットアップと目標値の設定

    セットアップ時、バルブはドレンパンの上に配置され、レーザービームと位置合わせされます。システムがノズルの位置を検出し、エンジニアはソフトウェア上で直接目標ファン幅を定義します。

  2.  
  3. ファン幅の自動検出

    シフト開始時、メンテナンス後、またはプログラムされた間隔など、検証や制御ルーチンがトリガーされると、バルブはコーティング材を吐出しながらレーザービームを通過します。レーザーは、ビームを通過する際のファンパターンを正確に検出します。

  4.  
  5. 圧力調整と幅の確認

    コーティングがドレンパンに噴射される際、レーザーセンサーはファンパターンがプログラムされた幅でビームを遮断するタイミングを監視します。システムは自動的に圧力コントローラーに信号を送り、目標幅が達成されるまで流体圧力を微調整します。その圧力設定は、その後生産用に保存されます。

  6.  
  7. パターン対称性の検証

    均一な被覆を確保するため、バルブはレーザービームの両側にコーティングを吐出します。これにより、生産を継続する前に、ファンパターンがバルブの中心線に対して対称であり、定義された許容範囲内にあることが確認されます。

  8.  
  9. 工程内モニタリングおよび制御

    生産中、ファン幅は継続的に、または定義された間隔で確認できます。

    • 検証モードでは、幅が許容範囲外になった場合にオペレーターに警告します。
    • 閉ループ制御モードでは、偏差がリアルタイムで自動的に補正されるため、オペレーターの介入は不要です。
       

    どちらのモードも、スループットに測定可能な影響を与えることなく高速に動作するように設計されています。

   

検証モードと閉ループ制御モード:その違いとは?

 

レーザーファン幅検証

  • 生産中にレーザーを使用してファン幅を測定します
  • パターンが定義された範囲内に収まっていることを確認します
  • 限界値を超えた場合、アラートを発報するか、オペレーターによる対応を促します
   

最適な用途: 完全な自動化を行わずに、より強力なプロセス制御を求める施設です。

   

レーザーファン幅制御(閉ループ)

  • ファン幅を継続的に検証し、自動的に補正
  • リアルタイムの粘度や材料の変化を補正
  • コーティング幅を厳格なプロセス許容範囲内に維持
   

最適な用途: 一貫性が極めて重要な、大量生産かつ高信頼性が求められる製造現場。

   

高歩留まりかつクリーンな製造のために設計

レーザーファン幅制御は、現代の電子機器生産向けに設計されています:

  • EasyCoat® 6ソフトウェアによる複数のプログラム可能なファン幅に対応
  • 検証および補正ルーチンのための柔軟なスケジュール設定
  • SPCおよびトレーサビリティのための自動データロギング
  • 汚染を最小限に抑え、清掃を簡素化するよう設計
   

結果:生産ロットごとに予測可能なコーティング品質

スプレーパターンを自動的に検証・制御するレーザーファン幅技術により、製造業者は以下のメリットを得られます:

  • シフトや材料ロットを問わず、一貫したコーティング品質を実現
  • ファン幅の変動による欠陥を低減
  • 歩留まりと再現性を向上
  • オペレーターへの依存度を低減
  • 継続的な改善に向けた実用的なプロセスデータを取得
   

ASYMTEKのレーザーファン幅オプションの詳細については、製品ページをご覧ください:
https://www.nordson.com/en/Products/Electronics-Solutions-Products/ASYMTEK-Laser-Fan-Width-Options