無駄のない 粉体塗装 環境の可能性
無駄のないパウダー コーターであることについての議論の中心にあるのは、色を変更する必要性です。 粉体塗装 ラインが色替えのためにダウンしているとき、部品は完成していません。 その間、粉体塗装 スプレー技術者はまだ支払われており、前処理システムと硬化炉は両方とも稼動しています。 色の変更が発生した場合、管理者は可能な限り迅速に変更することを望んでいます。
ただし、これはむやみに行うことはできません。 供給元から部品に粉体を供給する粉体ラインのパージを適切に行わないと、適切な部品を得ることができません。 たとえば、ショップが液体塗料で仕上げを行っている場合、白 と 赤 を混合するとピンク色のコートになります。 以前に適用された 赤 パウダーが適切にパージされていないラインで 白 パウダー コートを適用した場合、ショップは 白 斑点のある 赤 パーツになる可能性があります。粉は混ざりません。 そのため、機器メーカーは、粉末を迅速かつ完全にパージするシステムの開発に多大な時間を費やしています。 大規模なシステムの場合、これらの会社は 粉体塗装 が処理中のすべての領域に簡単にアクセスして、色の切り替えの間に掃除できるように機器を設計します。 清潔さは、潜在的な品質問題を防ぐのに役立ちます。
より多くの金属加工会社がリーン生産方式を採用するにつれて、打ち抜き、曲げ、および溶接部門の先を見据え始めています。 廃棄物を求めて手放されることはありません。 これには 粉体塗装 行が含まれます。 粉体塗装 に関与する金属加工業者は、システムの柔軟性、最大限の アップタイム、効率的な 生産工程 の適切なバランスを求めています。 このようなバランスを取るには、最先端のアプリケーションと粉体再生技術への多額の投資が必要になると考える人もいるかもしれません。 彼らは間違っているでしょう。 無駄のない 粉体塗装 プラクティスは、あらゆる規模のショップにとって現実的な可能性です。 彼らが何を達成したいのかを決めるだけの問題です。
パウダーのオーバースプレーを回収して再利用することは正しいことのように思えますが、第一印象はだまされる可能性があります. 多くのショップにとって、それは意味をなさないかもしれません。 粉体塗装 ラインを持つすべての金属加工業者は、粉体塗装 アップタイム: と材料の再利用を比較検討するため、これを念頭に置く必要があります。 多くの場合、ライン時間は粉末材料のコストよりも価値があります。 その事実は、何年にもわたって、あらゆる種類の製造現場で一貫して証明されてきました。
粉末の回収と再利用に関心のある金属加工業者にとって朗報は、色の切り替えが10分でできることです。 この技術は電光石火ほど速くはありませんが、比較すると10年前の機器でさえ信じられないほど遅く見えるところまで進歩しています。 その10分間に何が起こるでしょうか。 最も自動化されたシステムでは、ライン技術者が直感的なタッチスクリーン コントロールで色の変更を開始することから、色の変更プロセスが始まります。 粉体塗布ブース内の洗浄は、強力なエアパルスによって行われ、落下した粉体が中央のチャネル抽出エリアに運ばれます。 (また、粉体供給が自動化されているため、少量のオーバースプレーのみをクリーンアップする必要があります。) 自動ガンの内側と外側のクリーニングは、手動介入なしで数秒で完了します。
ふるいや回収タンクなどのポンプと主要エリアの自動洗浄が行われます。 (不要な粉体粒子は乱気流により確実にろ過され、残りの粉体は慎重にふるいにかけられた後、回収されて再利用されます。) オペレーターが粉体塗装する次の色を選択すると、システムは応答する準備が整います。 要件を再利用せずに自動化されたシステムでは、約半分の時間で色が変わる可能性があります。 テクノロジーは効率を買いますが、それは万人向けではないかもしれません。 粉体塗装 に対してより手動のアプローチを採用しているショップでも、安定した生産ペースを確保できます。 大衆に迅速な色の変更をもたらすために、それほど複雑でないシステムが開発されました。 たとえば、最近市場にリリースされたシステムでは、色の変更はいくつかの簡単な手順で行われます。 スプレー技術者が色を変更したい場合、前の色から切断し、パージ ステーションに接続し、ホースを掃除して、新しい粉末色に再接続します。 これは約30秒で行われます。 このようなシステムには、ラインからパージされる粉末の量を減らすという追加の利点があります。 材料ソースにフィードバックするライン全体をパージする代わりに、技術者はクリーニング マニホールド からスプレー ガンまでの短い長さの配送ホースのみをパージします。
の この記事 から ファブリケーター誌、NordsonのGreg Dawsonが、最高の機器と適切なトレーニングが不可欠な理由について説明します。
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