L'analyse de rentabilisation de la mesure de la longueur et de la vitesse sans contact

Les coûts cachés des codeurs à contact mécanique

Au fil des années, nous avons rencontré des organisations qui considèrent encore le coût initial d'achat d'un système de mesure comme un facteur déterminant dans le choix d'une solution, pour se rendre compte plus tard qu'elles ont renoncé à des bénéfices. Par exemple, les systèmes de mesure tels que les tachymètres de roue et autres encodeurs à contact semblent très attrayants en raison de leur prix initial bas. Bien qu'ils effectuent un travail adéquat de mesure de la longueur et de la vitesse des produits pendant la production, la plupart des codeurs mécaniques à contact ne fournissent qu'une précision de mesure de 0,5 % ou plus ; une erreur supérieure à 1,0 % est courante. Cela est dû au fait que les systèmes de mesure de type contact établissent un contact physique avec le produit en mouvement. Et lorsque cela se produit, il y a forcément des dérapages, des accumulations de débris sur les roues et des problèmes mécaniques. De plus, les codeurs à contact nécessitent un étalonnage fréquent. Il est courant pour les organisations de vérifier les systèmes de contact deux à quatre fois par an pour améliorer la précision. Ce degré d'inexactitude entraîne de nombreuses implications qui ont un impact direct sur l'efficacité de votre production et sur vos résultats. La technique idéale de mesure de la longueur et de la vitesse est une méthode sans contact, telle que LaserSpeed Pro, qui suit directement la longueur et la vitesse du matériau.

La mesure sans contact ouvre la voie à une meilleure amélioration du coût total de possession et du retour sur investissement

Il est essentiel de comprendre les économies et la structure des coûts pour lesquelles vous devriez passer d'un système de mesure basé sur le contact à une solution de longueur et de vitesse sans contact si vous souhaitez projeter avec précision les améliorations et réaliser le coût total de possession (TCO) et le retour sur investissement. Pour vous aider dans ce processus, nous avons décrit certains avantages directs et indirects auxquels vous pouvez vous attendre en mettant en œuvre le système de mesure de longueur et de vitesse sans contact LaserSpeed Pro .

Avantages directs des mesures de longueur et de vitesse sans contact

Réduisez les pénuries et les excédents de produits – étant donné que les tachymètres ou les encodeurs de roue sont en contact physique avec le produit, ils sont susceptibles de glisser en raison de la saleté, des débris, Lubrifiants et de rebondir sur la surface en mouvement. Cela amène l'appareil de mesure à signaler qu'il y a plus (ou moins) de produit traité qu'il n'y en a réellement. Le LaserSpeed Pro mesure directement la longueur et la vitesse du produit avec une précision supérieure à ± 0,03 % et une répétabilité de ± 0,02 % pour contrôler efficacement les processus de production. Étant donné que LaserSpeed Pro peut être utilisé à n'importe quel point du processus de production, sa capacité de mesure élevée permet aux fabricants de suivre avec précision la longueur exacte du produit afin de réduire considérablement les pénuries et les cadeaux.

Réduire le gaspillage de produits – les imprécisions de mesure avec les codeurs à contact mécanique peuvent entraîner un certain nombre de problèmes en cours de processus avec certaines opérations de production et de finition. En raison de la grande précision de mesure de la longueur et de la vitesse du produit, le LaserSpeed Pro permet aux fabricants de contrôler étroitement divers aspects du processus de production, tels que la longueur continue au niveau de la station de refendage/rembobinage, le contrôle de la vitesse différentielle pendant les opérations de laminage, les opérations de coupe à longueur, le positionnement du produit, la tolérance de la longueur des pièces, le contrôle de l'application de l'impression et du revêtement. Ce niveau de précision garantit que le produit est traité selon les exigences de production exactes pour une livraison finale au client. Cela signifie également moins de problèmes de fabrication nécessitant des retouches coûteuses et, en fin de compte, moins de déchets.

Augmentation de qualité produit – les systèmes de mesure par contact peuvent marquer ou endommager le produit. Étant donné que LaserSpeed Pro utilise une approche sans contact pour mesurer la longueur et la vitesse du produit, il ne touche pas le produit. Cela élimine tout marquage ou dommage au produit, permettant aux fabricants de contrôler la qualité et de garantir que le produit ne s'écarte pas des exigences de production conçues pour répondre aux attentes de qualité des clients.

Réduisez la maintenance – les encodeurs de contact sont des dispositifs mécaniques dotés de pièces mobiles qui nécessitent un entretien et un réétalonnage réguliers. Les problèmes courants incluent l'usure des roues, l'accumulation de débris et les défaillances mécaniques. Le LaserSpeed Pro est calibré en usine et ne comporte aucune pièce mobile susceptible de s'user. Il utilise une technologie numérique 100 % à semi-conducteurs, minimisant ainsi le besoin de remplacer régulièrement des pièces et de recalibrer le système.

Minimiser temps d'arrêt – lorsqu'un contact mécanique Codeur nécessite un entretien pour le remplacement de pièces, le nettoyage, le recalibrage ou un autre problème, cela se traduit par arrêts de production. Selon votre exploitation, l'arrêt de votre ligne de production pour l'entretien d'une pièce de équipement peut vous coûter très cher. Étant donné que le LaserSpeed Pro utilise la technologie laser pour effectuer des mesures, il n'y a aucun risque de défaillance mécanique. L'étalonnage en usine garantit également une grande fiabilité pour maximiser temps de production.

Coût global de possession inférieur – par rapport aux codeurs à contact mécanique, LaserSpeed Pro offre les avantages TCO suivants : Fiabilité améliorée du système grâce à des performances constantes et fiables, productivité accrue grâce à la mesure fiable d'un plus grand nombre de produits sur le long terme, coûts d'exploitation réduits grâce à un temps de configuration et des exigences d'étalonnage réduits et coûts de maintenance réduits grâce à la conception sans contact et à l'absence de pièces mobiles.

Avantages indirects des mesures de longueur et de vitesse sans contact

Lors du calcul du retour sur investissement de la mise en œuvre de LaserSpeed Pro dans votre environnement de production, il est tout aussi important de prendre en compte les avantages indirects que les avantages directs. Les entreprises qui négligent les avantages indirects lors du calcul du retour sur investissement risquent de renoncer à un avantage concurrentiel, car les avantages indirects peuvent apporter une réelle valeur commerciale.

Exploitez LaserSpeed comme différenciateur concurrentiel – Dans le paysage hautement concurrentiel d'aujourd’hui, toute organisation soucieuse du profit doit profiter des opportunités technologiques qui offrent un réel avantage concurrentiel à long terme. L'utilisation de LaserSpeed Pro dans votre opération de production indique aux clients que vous avez investi dans la technologie la plus avancée pour mesurer avec précision la longueur et la vitesse du produit. Il s'agit d'un avantage clé que vous pouvez utiliser pour commercialiser vos capacités de production et vos services auprès des producteurs concurrents. La mise en œuvre de LaserSpeed Pro indique également que vous accordez une grande priorité au contrôle qualité pour garantir que le client reçoit le produit de la plus haute qualité qui répond à ses exigences dimensionnelles et de performances spécifiées.

Répondre aux exigences d'approvisionnement des clients – Les clients exigent que les fabricants et les transformateurs respectent ou dépassent les exigences de production, de qualité et de livraison telles que spécifiées dans le bon de commande. Tout ce qui s'écarte des attentes du client peut entraîner des problèmes considérables dans la relation fournisseur-client, s'il n'est pas corrigé. Pour rester un fournisseur privilégié, il est dans votre intérêt de contrôler étroitement les attentes et le résultat des biens produits. L'implémentation de LaserSpeed Pro sur votre ligne de production vous garantit un contrôle précis de la longueur et de la vitesse du produit pour une gamme d'applications.

Augmentation de la productivité des travailleurs – L'utilisation de LaserSpeed Pro peut également avoir un effet positif sur la productivité. LaserSpeed Pro est un système de mesure très fiable qui offre des performances répétables et de haute qualité et nécessite très peu d'interaction des employés sur le lieu de production. Il est également facile à configurer et à utiliser et offre une connectivité étendue permettant des communications avec un large gamme de processus équipement. Cela se traduit par une certaine efficacité des travailleurs et de la production. L'augmentation de la productivité des travailleurs signifie que les employés font leur travail en moins de temps, ce qui permet à l'entreprise d'éviter les heures supplémentaires et le coût d'embauche d'employés supplémentaires.

À quoi ressemble l'analyse de rentabilisation en termes financiers ?

Maintenant que nous avons examiné les avantages directs et indirects que le LaserSpeed Pro peut apporter à votre opération de production, voyons comment calculer vos économies et votre retour sur investissement. La formule est simple et nécessite les informations suivantes :

• Précision actuelle Codeur
• Actuel vitesse de ligne
• Coût par unité de longueur de matériau
• Heures d'ouverture par jour
• Jours d'ouverture par an

Précision x vitesse de ligne x Coût du produit x Temps de fonctionnement par an = Économies de coûts

Calculer vos économies avec LaserSpeed Pro

Réflexions finales