10 preguntas: Primera parte - Cómo elegir su válvula

Primera parte: Elección del sistema de válvula dosificadora de fluido adecuado

¿Su sistema de válvula dosificadora actual le proporciona depósitos precisos con un mantenimiento mínimo, o está aplicando cantidades inconsistentes de fluido y malgastando demasiado tiempo y dinero en tiempos de inactividad, repetición de trabajos y limpieza?

En esta serie de blogs se analizan los problemas más comunes que surgen con los sistemas típicos de válvulas dosificadoras y se plantean algunas de las preguntas más frecuentes. También ofrece consejos útiles para mejorar el rendimiento de las válvulas. Esta primera parte de la serie de blogs responde a las dos preguntas más frecuentes. Esperamos que esta información le resulte útil.

1. ¿Está utilizando la mejor válvula dosificadora para su aplicación de fluidos?

En la mayoría de las situaciones, los mejores resultados se obtienen con un estilo de válvula y una configuración cuidadosamente adaptados a las propiedades específicas del fluido que se dispensa.

Fluidos espesos

Los materiales espesos como la silicona RTV o la grasa pesada, por ejemplo, plantean retos muy diferentes a los fluidos más finos como adhesivos o fijadores de roscas. Al utilizar fluidos espesos, una válvula de alta presión con un diseño de carrete equilibrado proporcionará un buen control. Además, busque una característica de retroceso por aspiración, ya que evitará el babeo y las colas y ayudará a reducir las tareas de reprocesamiento y limpieza asociadas a menudo con estos materiales de ensamblaje más difíciles.

Fluidos de viscosidad fina a media

Los fluidos finos como disolventes y adhesivos acuosos tienen requisitos muy diferentes, especialmente cuando se necesitan depósitos muy pequeños. Para estas aplicaciones, a menudo se recomiendan las válvulas de aguja porque el cierre se produce cerca de la salida de la válvula o de la punta dosificadora. Esta es una característica de diseño importante porque minimiza el volumen muerto que puede causar goteo o rezumado. Para aplicaciones críticas, existe incluso una válvula de aguja que asienta la aguja en la punta dosificadora en lugar de en el cuerpo de la válvula. Al eliminar prácticamente el volumen muerto, este diseño permite producir microdepósitos aún más pequeños y uniformes.

Obtenga más información sobre cómo elegir la válvula adecuada descargando nuestra Guía de selección de válvulas dosificadoras.

 

Fluidos difíciles como los cianoacrilatos (CA)

as piezas internas húmedas, así como los accesorios y tubos que entran en contacto con el fluido, deben elegirse siempre cuidadosamente para que sean compatibles con el fluido que se dispensa. Cuando se trabaja con cianoacrilatos, por ejemplo, las piezas húmedas fabricadas con polímeros inertes de peso molecular ultraalto (UHMW) son una buena elección porque no reaccionarán con el fluido. Sin embargo, los accesorios metálicos o de nylon no deben utilizarse nunca con CA, ya que absorben la humedad y favorecen el curado prematuro. En su lugar, utilice accesorios de polietileno o polipropileno. Los tubos de polietileno o PTFE FEP, químicamente inertes, son buenas opciones para las líneas de alimentación de fluidos.

Obtenga más información sobre la configuración y el mantenimiento adecuados para la dispensación de cianoacrilato descargando nuestra Guía de dispensación de cianoacrilato.

2. ¿Está utilizando un sistema de válvulas dosificadoras o sólo una válvula dosificadora?

Adoptar un enfoque de "sistema" para la dosificación de fluidos y evaluar cuidadosamente todos los detalles - incluso algo tan pequeño como un accesorio de fluido - ayudará a prevenir muchos problemas en su línea de montaje. Un sistema de válvula dosificadora tiene cuatro componentes principales:

• La válvula dosificadora
• Un medio para iniciar el ciclo de dosificación
• Una punta dosificadora de precisión
• Un depósito de fluido

La mayor precisión, fiabilidad y rendimiento de producción se obtendrán cuando los cuatro componentes estén diseñados para trabajar juntos como un sistema integrado. Este enfoque también simplificará los procesos de cualificación y validación. Las puntas con revestimiento de PTFE Optimum funcionan mejor con cianos de baja viscosidad. Disponen de un revestimiento especial que evita el endurecimiento y la obstrucción.

Una válvula combinada con un controlador de válvula específico suele ofrecer un tiempo de respuesta más rápido que una válvula accionada por medios mecánicos o un PLC remoto. Un controlador específico también permite ajustar el tamaño del depósito con mucha más precisión que otros métodos y puede conectarse con el PLC principal de la línea de montaje.

Las puntas dosificadoras de precisión deben ser de materiales de alta calidad para garantizar un flujo de fluido sin obstrucciones y ajustarse al fluido y volumen específicos que se dispensan. Los depósitos de fluido deben estar siempre equipados con reguladores de purga constante para mantener una presión de fluido constante y evitar variaciones en el tamaño del depósito a medida que el nivel de fluido pasa de lleno a vacío.

En medio de los retos de la producción diaria, puede resultar difícil calcular cuánto le está costando realmente un funcionamiento deficiente de las válvulas. Sin embargo, hacerlo podría ahorrarle dinero, aumentar la producción, reducir los cuellos de botella y mejorar la calidad general de sus productos.

Siguiente... Segunda parte: Resolución de problemas de sus válvulas dosificadoras

En la siguiente parte de nuestra serie, veremos cómo configurar su sistema de válvulas para un rendimiento óptimo proporcionando respuestas a algunas preguntas de solución de problemas.

¿Tiene alguna pregunta sobre cómo elegir el sistema de válvulas dosificadoras adecuado para empezar? No dude en enviarnos un correo electrónico a [email protected].