10 domande difficili: Prima parte - Come scegliere la valvola

Prima parte: scegliere il giusto sistema di valvole di erogazione del fluido

Il vostro attuale sistema di valvole di dosaggio vi fornisce depositi accurati con una manutenzione minima, oppure state applicando quantità incoerenti di fluido e sprecate troppo tempo e denaro in tempi morti, rilavorazioni e pulizie?

Questa serie di blog analizza i problemi comuni riscontrati con i tipici sistemi di valvole di dosaggio, ponendo alcune delle domande più comuni. Offre inoltre consigli utili per migliorare le prestazioni delle valvole. Questa prima parte della serie di blog risponde alle due domande più frequenti che abbiamo incontrato. Ci auguriamo che queste informazioni vi siano utili.

1. State utilizzando la valvola di erogazione migliore per la vostra applicazione di fluidi?

Nella maggior parte delle situazioni, i risultati migliori si ottengono con una valvola di tipo e configurazione attentamente adattata alle proprietà specifiche del fluido da dosare.

Fluidi spessi

I materiali densi come il silicone RTV o il grasso pesante, ad esempio, pongono sfide molto diverse rispetto ai fluidi più sottili come gli adesivi o i frenafiletti. Quando si utilizzano fluidi densi, una valvola ad alta pressione con un design a cursore bilanciato garantirà un buon controllo. Inoltre, è consigliabile cercare una funzione di "snuff back", che impedisce la formazione di bava e di code e contribuisce a ridurre le operazioni di rilavorazione e pulizia spesso associate a questi materiali di assemblaggio più difficili.

Fluidi a media viscosità

I fluidi sottili, come i solventi e gli adesivi acquosi, hanno requisiti molto diversi, soprattutto quando sono necessari depositi molto piccoli. Per queste applicazioni, le valvole a spillo sono spesso consigliate perché l'intercettazione avviene vicino all'uscita della valvola o alla punta di erogazione. Si tratta di una caratteristica importante perché riduce al minimo il volume morto che può causare gocciolamento o trasudamento. Per le applicazioni più critiche, esiste anche una valvola a ago che fa risiedere l'ago nella punta di erogazione invece che nel corpo della valvola. Eliminando virtualmente il volume morto, questo design consente di produrre microdepositi ancora più piccoli e consistenti.

Per saperne di più su come scegliere la valvola giusta, scaricate la nostra Guida alla scelta della valvola di dosaggio.

 

Fluidi difficili come i cianoacrilati (CA)

Le parti interne bagnate, così come i raccordi e i tubi che entrano in contatto con il fluido, devono sempre essere scelti con cura per garantire la compatibilità con il fluido da erogare. Quando si lavora con cianoacrilati, ad esempio, le parti bagnate in polimeri inerti ad altissimo peso molecolare (UHMW) sono una buona scelta perché non reagiscono con il fluido. I raccordi per fluidi in nylon o metallo, invece, non dovrebbero mai essere utilizzati con le CA perché assorbono l'umidità e favoriscono un indurimento prematuro. Utilizzare invece raccordi in polietilene o polipropilene. I tubi in polietilene o PTFE FEP, chimicamente inerti, sono una buona scelta per le linee di alimentazione del fluido.

Per saperne di più sulla corretta impostazione e manutenzione della dispensazione di cianoacrilato, scaricate la nostra Guida alla dispensazione di cianoacrilato.

2. State usando un sistema di valvole di erogazione o solo una valvola di erogazione?

L'adozione di un approccio "sistemico" all'erogazione dei fluidi e l'attenta valutazione di tutti i dettagli, anche quelli più piccoli come un raccordo per fluidi, aiutano a prevenire molti problemi sulla linea di assemblaggio. Un sistema di valvole di dosaggio ha quattro componenti principali:

• La valvola di dosaggio
• Un mezzo per avviare il ciclo di erogazione
• Un puntale di erogazione di precisione
• Un serbatoio per il fluido

L'accuratezza, l'affidabilità e i rendimenti di produzione massimi si otterranno quando tutti e quattro i componenti saranno progettati per lavorare insieme come un sistema integrato. Questo approccio semplificherà anche i processi di qualificazione e convalida. Gli aghi con rivestimento interno in PTFE sono ideali per i ciano a bassa viscosità. Sono dotati di un rivestimento speciale che impedisce l'indurimento e l'intasamento.

Una valvola accoppiata a un controllore di valvola dedicato fornirà in genere tempi di risposta più rapidi rispetto a una valvola attivata da mezzi meccanici o da un PLC remoto. Un controllore dedicato consente inoltre di regolare le dimensioni del deposito con una precisione molto maggiore rispetto ad altri metodi e può essere interfacciato con il PLC principale della linea di assemblaggio.

I puntali di dosatura di precisione devono essere realizzati con materiali di alta qualità per garantire un flusso di fluido senza ostacoli e devono essere adattati al fluido e al volume specifico da dosare. I serbatoi del fluido devono sempre essere dotati di regolatori a spurgo costante per mantenere costante la pressione del fluido ed evitare variazioni nelle dimensioni del deposito quando il livello del fluido passa da pieno a vuoto.

Nel bel mezzo delle sfide quotidiane della produzione, può essere difficile calcolare quanto le scarse prestazioni delle valvole vi stiano realmente costando. Tuttavia, farlo potrebbe farvi risparmiare denaro, aumentare la produzione, ridurre i colli di bottiglia e migliorare la qualità complessiva dei vostri prodotti.

Prossima parte... Seconda parte: Risoluzione dei problemi delle valvole di erogazione

Nella prossima parte della serie, vedremo come impostare il sistema di valvole per ottenere prestazioni ottimali, fornendo risposte ad alcune domande sulla risoluzione dei problemi.

Avete domande su come scegliere il giusto sistema di valvole di dosaggio? Non esitate a contattarci via e-mail all'indirizzo [email protected].