Hydrophobe Beschichtungen: Wählen Sie die ideale Dosieren Methode und Ausrüstung

Es gibt viele Beispiele für hydrophobe Oberflächen in der Natur - Lotusblätter, Haifischhaut und Schmetterlingsflügel sind nur einige davon. Diese Oberflächen zeichnen sich durch einzigartige Selbstreinigung Fähigkeiten und Superhydrophobie aus. Wie bei vielen technologischen Fortschritten haben sich Wissenschaftler an der Natur orientiert, um hydrophobe und superhydrophobe Beschichtungen zu entwickeln, die alltägliche Oberflächen und Elektronik schützen. Diese Beschichtungen "stoßen" aktiv Wasser ab und verhindern Korrosion, elektrische Kurzschlüsse und mehr.

Wie? Wenn ein Tropfen Flüssigkeit eine Oberfläche berührt, erzeugt er einen "Kontaktwinkel" - den Winkel, der zwischen der Kante des Tropfens und der Oberfläche, auf der er ruht, gebildet wird. Je höher der Kontaktwinkel, desto wahrscheinlicher ist es, dass sich eine Flüssigkeit "zusammenballt" und von einer Oberfläche abrollt. Ein Oberflächenkontaktwinkel größer als 90 Grad ist hydrophob und ein Kontaktwinkel größer als 150 Grad ist superhydrophob – nicht leicht zu benetzen. Umgekehrt lässt sich eine hydrophile Oberfläche leicht benetzen.

Sie müssen nicht lange suchen, um Anwendungsbeispiele zu finden. Stoffe, Glas und Schiffsrümpfe sind durch hydrophobe Beschichtungen geschützt, um Benetzung und Biofouling zu verhindern. Raumheizung, Kältetechnik, Klimatisierung und elektrische Stromversorgung sind Schlüsselindustrien, die auf hydrophobe Beschichtungen angewiesen sind, um Geräte vor Korrosion zu schützen. Technologische Fortschritte und Erschwinglichkeit fördern weiterhin ihre Einführung.

Elektronik Verarbeitendes Gewerbe: Der Anwendungsbereich erweitert sich weiter

Mobiltelefone, Wearables, IoT-Geräte, Tablets, Autos und medizinische Geräte enthalten alle elektronische Schaltkreise und Metallverbindungen, die sehr anfällig für Schäden sind, wenn sie Feuchtigkeit ausgesetzt sind. Die geringe Benetzbarkeit hydrophober Oberflächen verringert die potenzielle Wechselwirkung zwischen Wasser und empfindlichen Komponenten – und liefert die nächste Evolution in Elektronik Abdichtung.

Wenn Sie hydrophobe Beschichtungen für Ihre Elektronik Applikation in Betracht ziehen, führen Sie die folgenden Schritte aus:

 1. Wählen Sie das Beschichtungsmaterial aus. Arbeiten Sie mit Ihrem Flüssigkeitslieferanten zusammen, um das optimale hydrophobe Beschichtungsmaterial für Ihre Applikation zu identifizieren.

 2. Wählen Sie die Ausrüstung aus. Je nach Applikation kann es notwendig sein, Beschichtungen selektiv oder über größere Flächen zu Dosieren. Für das beste Ergebnis sollten die Gerätefunktionen mit den Eigenschaften des Beschichtungsmaterials und den Selektivitätsanforderungen für Ihre Applikation übereinstimmen. Nordson ASYMTEK bietet eine Vielzahl von Gerätelösungen an, darunter die folgenden Strahldosierung- und zerstäubten Sprühbeschichtungsoptionen: