Flexible PCB, treffen Sie Flexible Dosieren
Ein High-UPH-Applikation ist Ihr ultimatives Ziel, aber was sind die versteckten Aspekte, die es Ihnen ermöglichen, dies zu erreichen? Wenn es um Hochleistungs-Flexible PCB-Dosieren geht, führen alle Wege zu präziser Teilepositionierung, Präzision und Geschwindigkeit.
Was sind die Herausforderungen?
Dicht bestückte Teileträger, viele Treuhänder und unregelmäßige Dosieren-Muster, die mehrere zweiachsige und Stop-and-Go-Bewegungen erfordern, sind häufige Aspekte, die Flexible PCB Dosieren UPH schwer belasten. Es ist auch üblich, dass sich einzelne Teile während der Verarbeitung in den Trägern verschieben und neigen, was es schwierig macht, Genauigkeits- und Ausbeuteziele zu erreichen, was sich zusätzlich auf UPH auswirkt. Wie können Sie diesen Herausforderungen begegnen? Schauen wir uns zunächst eine Handvoll Applikation Tipps an, die helfen können. Wir haben auch einen Flexible PCB-Produktleitfaden mit Ausrüstungslösungen am Ende des Artikels hinzugefügt.
5 Tipps für eine erfolgreiche Flexible PCB-Dosieren
Der folgende Leitfaden enthält wesentliche Faktoren, die unsere Anwendungstechniker bei der Einrichtung einer Flexible PCB-Applikation berücksichtigen. Zusammen summieren sie sich zu einem höheren UPH. Wir können hier bei allem helfen und Demo-Verbesserungen. Kontaktieren Sie uns einfach, wenn Sie Hilfe benötigen.
1. Begrenzen Sie die Teilebewegung. Wenden Sie Vakuum- und Klemmwerkzeuge an, um dünne, Flexible Leiterplatten an Ort und Stelle zu befestigen, Bewegungen zu minimieren und sicherzustellen, dass sie während des gesamten Dosieren Prozesses flach liegen. Bei Bedarf kann eine lokalisierte Vakuum- oder mechanische Klemmbefestigung angewendet werden, um Lücken oder Abstände zwischen den Teilen einzustellen. Wenn eine mechanische Klemmvorrichtung verwendet wird, stellen Sie sicher, dass ein ausreichender Zugang zu den Komponenten vorhanden ist.
2. Identifizieren und erfassen Sie die Treuhänder genau. Genaue Treuhänder sind für jedes Dosieranwendung von entscheidender Bedeutung, aber sie sind in Flexible PCB-Anwendungen von größter Bedeutung. Wenn Teile oder Kapton-Klebeband glänzend sind, passen Sie die Beleuchtung an, um Blendung zu verhindern und Kontrastbereiche zu betonen, wenn Sie Fiduciales finden. Stellen Sie sicher, dass das Bildverarbeitungssystem Treuhänder auf nicht standardmäßigen Formen oder in Situationen mit übermäßiger Teilerotation genau lokalisiert. Wenn Teile im Spediteur nicht in der gleichen Ausrichtung angeordnet sind und Sie erwägen, zwei Ventil Dosieren zur Verbesserung von UPH zu verwenden, sollten Sie diesen Schritt sorgfältig prüfen, um die Effizienz zu erhalten. Die abwechslungsreiche Teileorientierung erfordert mehr zweiachsige und Stop-and-Go-Bewegungen, da die Dosieren Köpfe die Neigung und Richtung anpassen und sich von Teil zu Teil bewegen.
3. Verwenden Sie Strahldosierung als Dosieren Methode. Strahldosierung- und Höhenerfassungsfunktionen können häufige Herausforderungen Flexible PCB Dosieren überwinden, darunter enge Keep-Out-Zonen (KOZ), stark bestückte Träger mit schrägen Teilen, unterschiedliche Bauteilhöhen und inkonsistente Teileebenheit. Die zusätzliche Möglichkeit, den Strahl in der x- oder y-Achse zu neigen, kann die Genauigkeit und den Ertrag verbessern, indem sie das Nassout reduziert und den direkten Zugang zu engen Ecken in und um kleine, dicht gepackte Komponenten ermöglicht.
4. Wählen Sie die optimale Kombination aus Jet und Hardware. Überprüfen Sie bei der Auswahl eines Jets die maximale Strahldosierung Frequenz, Genauigkeit und Zuverlässigkeit des Aktuators. Konfigurieren Sie von dort aus den Jet mit der idealen Düse-, Sitz- und Tellergröße, um die Tropfen Größe für Ihre Applikation anzugeben und KOZ-Eingriffe zu vermeiden. Jeder dieser Aspekte hat einen signifikanten Einfluss auf UPH und Zuverlässigkeitsergebnisse.
( 5 ) DIE MITGLIEDSTAATEN ERLASSEN DIE Wählen Sie den idealen Flüssigkeitstyp und Viskosität . Arbeiten Sie mit einem Flüssigkeitslieferanten zusammen, um sicherzustellen, dass die von Ihnen ausgewählte Flüssigkeit die gewünschte Dicke und Abdeckung für Ihren Unterfüllungs-, Versteifungsverstärkungs- oder Verkapselungsprozess (auch als präzise Beschichtung bezeichnet) ergibt. In einigen Fällen kann eine inkonsistente Abdeckung auftreten, wenn die Flüssigkeit zu niedrig Viskosität.
Flexible PCB Dosieren Produkthandbuch
Die Dosieren Plattformen der Vantage- und Forte-Serie®® bieten hervorragende UPH-Vorteile für Flexible PCB-Anwendungen, einschließlich patentierter* Echtzeit-Schieferkorrektur, Canvas-Fluid-Dosieren-Software® mit erweiterten Treuhandsuchfunktionen, dualer IntelliJet-Strahldosierung® und hoher Ruckbeschleunigung.
Echtzeit-Schiefenkorrektur
Mit der Echtzeit-Schiefenkorrektur werden verschobene Teile und unterschiedliche Bauteilhöhen Sie nicht verlangsamen. Die Vantage- und Forte-Serien bieten ein Zweiventilsystem, das mit einer patentierten Echtzeitkorrektur ausgestattet ist, um sich automatisch an schräge Teile und Bauteilhöhenschwankungen in der x-, y- und z-Achse anzupassen.
Neue Canvas Dosieren Software
Die neue und verbesserte Fids-on-the-Fly-Softwarefunktion in der ASYMTEK Canvas-Software verwendet eine verbesserte Methode, um Fiducials genau zu erfassen, wenn zweiachsige diagonale und gekrümmte Bewegungen erforderlich sind, die in Flexible PCB-Anwendungen üblich sind. Ältere Dosieren Softwaretechnologien finden im Vergleich dazu Fiducials basierend auf der Programmierreihenfolge, die für Flexible PCB-Anwendungen nicht ideal ist.
Zwei IntelliJet-Strahldosierung
Die Vantage-Serie mit Zweikopf-IntelliJet-Strahldosierung kann problemlos zu Teilen Dosieren, die in verschiedenen Ausrichtungen angeordnet sind. Wie? Durch dynamische Pitch-Einstellung und die Fähigkeit, beide Dosieren Ventile unabhängig voneinander zu bewegen, während eine patentierte Echtzeit-Schiefenkorrektur verwendet wird. Unabhängige Doppelköpfe machen den Vantage auch zu einer ausgezeichneten Wahl für Anwendungen, bei denen Teile stärker verzerrt werden.
Mit der Forte-Serie mit Forte MAX Dual-Valve-Hardware können Sie auch zwei Hochfrequenz-IntelliJet Strahldosierung-Systeme gleichzeitig mit patentierter Echtzeit-Schiefenkorrektur betreiben. Wenn Sie derzeit eine ASYMTEK Spectrum® ll Dosieren-Plattform betreiben, ist die Forte-Serie ein leistungsstarker Schritt, um verbesserte Flexible PCB Dosieren UPH zu erreichen.
Wenn mechanische Klemmvorrichtungen angewendet werden, um Lücken zwischen den Teilen zu verwalten, wie oben erwähnt, bieten wir speziell entwickelte Stacheldüsen für das IntelliJet Strahldosierung-System an, um den Zugang zu den Komponenten zu gewährleisten.
High-Jerk-Beschleunigung
Die Vantage- und Forte-Serien bieten auch eine hohe Ruckbeschleunigung. Wie trägt dies zur Verbesserung von UPH bei? Da Flexible Leiterplatten unregelmäßige Dosieren Muster aufweisen und sich Teile bewegen können, werden Sie in der Regel mehr Stop-and-Go- und Beschleunigungs- und Verzögerungsbewegungen zwischen den Dosieren- und Nicht-Dispense-Bewegungen sehen. Die höhere Ruckfähigkeit verwaltet diese Bewegungen effizient, um einen signifikanteren UPH-Gewinn zu erzielen.
Benötigen Sie Support, Ausrüstung oder Upgrades, um Ihre Flexible PCB Applikation UPH zu verbessern? Kontaktieren Sie uns unter [email protected] .
*Nordson US Patents 9,707,584; 10,150,131; 10,737,286 und andere Patente anhängig.