Verlauf der konformen Beschichtung
Apr
14,
2022
Fortschrittsbanner für konforme Beschichtungen
Conformal Coating trägt zu Produktqualität und Leistung bei, aber es wird normalerweise als ein Prozess angesehen, der ausreichende Ergebnisse toleriert – oder „gut genug“. Diese Ansicht ändert sich, da fortschrittlichere und vielfältigere elektronische Produkte auf den Verbrauchermarkt kommen. Vom Internet der Dinge (IoT) bis hin zu selbstfahrenden Fahrzeugen ist es wirklich eine schöne neue Welt für Hersteller und Verbraucher. Die elektronischen Komponenten, Stromversorgung diese Produkte der nächsten Generation, erfordern einen hochwertigen konformen Beschichtungsschutz, um eine sichere und zuverlässige Leistung in einer Vielzahl von physischen Umgebungen zu gewährleisten. Um mit diesen Anforderungen Schritt zu halten und die Ertrags- und Durchsatz-Ziele aufrechtzuerhalten, müssen moderne Beschichtungsanwendungen Prozesskontrollen umfassen, die eine Rückverfolgbarkeit und eine konsistente Beschichtungsleistung von Tag zu Tag und von Charge zu Charge bieten, die für Produktzuverlässigkeit sorgen.
Filmbeschichtung mit Closed-Loop-Prozesskontrolle
Nordson ASYMTEK ist seit fast zwei Jahrzehnten Pionier und Entwickler branchenführender Prozesssteuerungen. Zwei dieser Prozesssteuerungen, das Viskosität-Steuerungssystem und die Laserfächerbreitensteuerung, können kombiniert werden, um sicherzustellen, dass Ihr Beschichtungsprozess eine konstante Flüssigkeitstemperatur, eine konsistente Beschichtungsbreite und Abdeckung sowie ein Datenprotokoll zur Erleichterung der Rückverfolgbarkeit aufrechterhält.
Mit diesen ergänzenden Closed-Loop-Prozesssteuerungen können Sie Ihren Beschichtungsprozess besser kontrollieren – Durchsatz verbessern, den Ertrag steigern, die Zuverlässigkeit aufrechterhalten und Zugriff auf Datenprotokolle erhalten, die Prozesseinblicke innerhalb und zwischen Chargen liefern.
Viskosität Kontrollsystem – hält die Flüssigkeit basierend auf konfigurierbaren Prozessgrenzen in der EasyCoat®-Software auf einer konstanten Temperatur, um Viskosität Schwankungen zu reduzieren und eine konsistente Abdeckung zu gewährleisten
Steuerung der Laserfächerbreite – sorgt für Beschichtungsbreite unabhängig von Flüssigkeit Viskosität und stellt Datenprotokollierung für die statistische Prozesskontrolle zur Verfügung
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