Stellar 4000 Bondtester

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Stellar 4000 Bondtester

STELLAR 4000 ist das System der Wahl für alle manuell betriebenen Zug- und Scher-Bondtests. Konfigurieren Sie es als einfachen Bonddraht-Zugtester oder rüsten Sie es auf für Ball-Shear, Die-Shear, Bump-Pull und Tweezer-Pull Tests.

Überblick


Der hochwertige Rahmen ist auf Langlebigkeit ausgelegt und verfügt über eine robustes Konstruktion, die einen jahrelangen reibungslosen Betrieb gewährleistet. STELLAR 4000 enthält die Kerntechnologie von Nordson und ist vollständig kompatibel mit bestehenden 4000-Load-Cartridges. Verwenden Sie Ihre vorhandenen oder neuen Ladekartuschen, um Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Korrelation zu gewährleisten: Das System ist auf ultimative System-zu-System-Konsistenz ausgelegt, um Ihnen immer die gleichen Pass/Fail-Ergebnisse zu liefern.

Technische Daten auf einen Blick


Hauptmerkmale
Software Paragon Lite
PC-Verbindung  Ethernet 
Luftzufuhr Sicherheit Werkzeugschutz& Luftwarnung
Stellung des EMO-Schalters   Linke Tastatur
Beleuchtung  Software-dimmbare LED
Table type Integriert& beigefügt
Semiconductor Test Standards
Bump Scherung

JESD22-B117B

JEITA-ET-7409

Cold Bump Pull

JESD22-B115A

JEITA-ET-7409

Die Scherung

MIL-STD-883

IPC-TM-650

Performance
Rückstellgenauigkeit

+/- 1 µm 

 

Systemgenauigkeit +/- 0,25 % FSL
Achsbewegung (X x Y x Z) 100 mm x 100 mm x 65 mm       
XY-Geschwindigkeit und -Auflösung  Bis zu 2 mm/s, 500 nm 
Z-Geschwindigkeit und Auflösung  5 mm/s, 250 nm 
Semi Packing Test Standards
Ball Bond Scherung

MIL-STD-883

ASTM-F129

JESD22-B116B

Drahtzug

MIL-STD-883

IPC-TM-650

Installation 
Footprint (W x D x H ) 705 mm x 562 mm x 675 mm
Gewicht  86 kg 
Stromversorgung 100 - 240 VAC einphasig
Pneumatische Versorgung Mindestens 4,0 bar
Zertifizierung 
SEMI-Standards S2& S8
CE-Konformität Maschinen, EMV& RoHS
Werkszulassung      ISO-9001:2015
Umwelt  ROHS (2011/65/EU)

Branchenführende Präzision


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Maximaler Komfort


Der STELLAR 4000 ist extrem einfach und bequem zu bedienen, ergonomisch ausgerichtet, so dass die Bediener auch über längere Zeiträume testen können.

  • Die Arbeitshöhen und Bedienelemente sind auf den Bediener abgestimmt.
  • Weiche, gepolsterte Armlehnen sorgen dafür, dass der STELLAR 4000 angenehm zu bedienen ist.
  • Vibrationsdämpfende Optik und dimmbare Beleuchtung verringern die Belastung der Augen bei langen Sitzungen.

Perfekt für Semiconductor


STELLAR 4000 wurde speziell für die Anforderungen der Halbleiterfertigung entwickelt.

  • Reinraumfreundliche, geschlossene Bauweise.
  • Bewertet nach SEMI S2 Umwelt-, Gesundheits- und Sicherheitsstandards und SEMI S8 ergonomischen Standards.
  • Schnelle Einrichtung und intuitive Paragon™ Software. Die Lite-Software stellt sicher, dass Sie die Produktion schnell freigeben können.
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Paragon Test Software


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Umfangreiche Testmöglichkeiten


Mit Nordsons intelligenter Bondtest Software Paragon™ erreicht die Bondtestung die nächste Stufe. Äußerst intuitiv und konfigurierbar bietet die Benutzeroberfläche einen schnellen und einfachen Zugriff auf erweiterte Funktionen, wie z. B. die automatische GR&R-Berechnung, integrierte Diagnosen, einen einzigartigen Datenbank-Suchassistenten und eine hervorragende Berichterstellung; dies steigert die Effizienz und sorgt für 100 % Vertrauen in Ihre Ergebnisse.

Schnell und einfach zu bedienen


Paragon™ wurde mit einem effizienten tab-basierten User Interface entwickelt. Alles ist von einem einzigen Layout aus leicht zugänglich, wobei die Test-Einstellungen in einer linken Spalte fixiert sind. Für die am häufigsten verwendeten Funktionen steht eine leicht zugängliche Symbolleiste zur Verfügung. Speichern, drucken, Lichter einschalten und sogar das Werkzeug mit einem einzigen Klick nullen!

Die Schulung neuer Bediener ist unkompliziert, Test Setup-Parameter sind leicht zugänglich und die Start-Checkliste ermöglicht einen schnellen Start. Mehrere Zugriffsmodi sind zur gleichen Zeit anwendbar, so können Einstellungsänderungen im laufenden Betrieb vorgenommen werden. Die Funktionalität kann eingeschränkt werden, sodass Bediener nur auf vorab gespeicherte Test-Muster zugreifen können.
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Videos


Automatisiertes Bondtesting


Sehen Sie sich die Möglichkeiten von Nordson Bondtesting für eine Vielzahl von Bond- und Materialtests an, darunter  Scheren, Biegen, Schälen, Ziehen, Kriechen und Ermüdung.

Paragon Software


Sehen Sie, wie mit der Paragon Bondtesting Software Test-Muster simuliert und bearbeitet werden können.


Hot Bump Pull Test


Unsere patentierte Hot Bump Pull (HBP)-Technologie ermöglicht Bondtests im Zugmodus an Leiterplattenbaugruppen.


Cold Bump Pull


Die Cold-Bump-Pull Methode ist erforderlich, da herkömmliche Schertests die Lotkugel während des Test verformen können, sodass der Befestigungsbereich während des Prozesses beschädigt werden kann.

Häufig gestellte Fragen: Kontaktzuverlässigkeit in hochdichten Halbleitern Überprüfung


  • Q: Warum ist die Kontaktzuverlässigkeit bei modernen Halbleiterbauelementen so entscheidend?

    Da Halbleiterbauelemente immer kleiner und komplexer werden, ist die Zuverlässigkeit mikroskopischer Verbindungen unerlässlich, um eine gleichbleibende Leistung, Sicherheit und langfristige Haltbarkeit zu gewährleisten. Selbst geringfügige Mängel können im Laufe des Produktlebenszyklus zu erheblichen Ausfällen führen.

  • Q: Was sind Verbindungsleitungen in Halbleiterbauelementen?

    Interconnects sind winzige leitfähige Pfade, die es ermöglichen, dass Signale, Stromversorgung und Daten zwischen Komponenten fließen. Sie bilden das Rückgrat jedes Halbleiterbauelements und sind für dessen Gesamtfunktionalität von entscheidender Bedeutung.

  • Q: Wie wirkt sich die Miniaturisierung auf die Zuverlässigkeit von Verbindungen aus?

    Durch die Miniaturisierung werden die Abmessungen der Verbindungen auf nur wenige Mikrometer reduziert, während gleichzeitig deren Dichte erhöht wird. Dadurch werden sie anfälliger für Schwankungen bei den Materialien und den Herstellungsprozessen, was das Risiko von Fehlern erhöht.

  • Q: Was ist die Bindung Überprüfung?

    Bond Überprüfung ist eine Methode zur Messung der mechanischen Festigkeit von Verbindungen durch Anwendung einer kontrollierten Kraft. Es liefert quantitative Erkenntnisse über die Festigkeit von Verbindungen und hilft, schwache Verbindungen frühzeitig im Produktionsprozess zu erkennen.

  • Q: Wie unterscheidet sich die Bond-Prüfung Überprüfung von herkömmlichen Prüfmethoden?

    Während Inspektionstechniken sichtbare oder strukturelle Defekte aufdecken, bewertet Bond Überprüfung die tatsächliche Festigkeit der Verbindungen und bietet so einen tieferen Einblick in die Langzeitzuverlässigkeit.

  • Q: Warum wird die Bindung Überprüfung als kritischer Kontrollpunkt betrachtet?

    Bond Überprüfung überprüft direkt die Verbindungsstärke und hilft Herstellern so, Feldausfälle zu vermeiden, die Produktausbeute zu verbessern und sicherzustellen, dass die Geräte über ihre gesamte Lebensdauer die Zuverlässigkeitsanforderungen erfüllen.

  • Q: Welche Herausforderungen bringen fortschrittliche Verpackungstechnologien mit sich?

    Fortschrittliche Verpackungsmethoden wie FOWLP und 3D-Stapelung führen zu komplexen Materialinteraktionen und Spannungsschwankungen, was es schwieriger macht, konsistente Verklebungsqualität aufrechtzuerhalten und präzisere Überprüfung-Methoden erfordert.

  • Q: Warum sind automatisierte Anleihesysteme (Überprüfung) wichtig?

    Die Automatisierung verbessert die Messgenauigkeit, die Wiederholbarkeit und Durchsatz und reduziert gleichzeitig menschliche Fehler. Es ermöglicht außerdem eine bessere Rückverfolgbarkeit und datengestützte Prozessoptimierung.

  • Q: Wie verändert KI die Bindung Überprüfung?

    Nordson Intelligence AI verbessert die Bindung Überprüfung durch eine schnellere und konsistentere Fehlerklassifizierung, die Identifizierung von Mustern in den Daten und die Unterstützung bei der frühzeitigen Erkennung von Prozessrisiken im Produktionszyklus.

  • Q: Wie sieht die Zukunft der Bindung Überprüfung in der Halbleiterfertigung aus?

    Bond Überprüfung entwickelt sich zu einem intelligenten, datengesteuerten Prozess. Zukünftige Systeme werden Präzisionsmessung, adaptive Probenahme, Automatisierung und fortschrittliche Analytik kombinieren, um Halbleitertechnologien der nächsten Generation zu unterstützen.

Ressourcen & Downloads