油漆更多、更好、更便宜

吨可持续的道路是进化、改变和适应”。 Exkal 用这些话解释了其全球品牌，这是一家位于 Marcilla（西班牙纳瓦拉）的公司，成立于 2005 年，目标是成为工业制冷领域的技术领导者（参考开幕照片）。

忠于这一理念，公司正在迅速迈向工业 4.0，简化、平衡、同步和最小化任何不会为产品增加价值的东西。 Exkal 正在发展其生产流程，从钣金加工到喷漆，一直到物流，朝着灵活性、质量和交付时间的方向发展，通过“物联网”逐渐提高自动化和互连流程，以转换将收集到的数据转化为对持续改进有用的信息。

“在 2014-2016 管理计划中，公司计划在设施和人员方面投资约 800 万欧元，将产量提高三倍，达到每年总计 60,000 台制冷设备，”Exkal 的生产工程师 Miguel Fernández 解释道。

这项投资的主要部分是用于绘画，因为这对我们来说是一个瓶颈： 第一条生产线采用单轨输送机和一个喷雾展位，三班倒完全最大化，没有提高生产力的空间。 2014 年底，Exkal 批准了一项涂装生产线的投资，该生产线在预处理、油漆应用和零件处理方面处于最前沿，旨在提高生产能力和质量，同时降低成本”。

根据 Exkal 规格与参数设计和提供系统和设备的公司联盟包括用于涂装系统的 Geinsa（图 1），

Futura Convogliatori Aerei 负责输送机和生产线的物流设计，Proquimia 负责工艺化学，而诺信是系统和应用设备的品牌，提供的产品特性和服务最符合 Exkal 在应用、效率方面的需求和涂层的质量。

“在 Exkal，我们使用精益系统进行涂装，按订单进行。 这意味着，例如，当我们开始为一家新超市订购时，家具会分不同阶段进行涂漆，甚至相隔数月”，Fernández 解释道。 “因此，对我们而言，随着时间的推移，可重复性、一致性和可靠性至关重要。 诺信技术与 Encore HD 喷枪和 HDLV 泵保证了这样的结果”

新 Exkal 涂装线的布局非常挠性针头。 该项目的起点是三班倒，每天换色 40 次。 目标是在换色过程中减少停机时间的产量，提高质量，并对过程进行强有力的控制。 当前的生产线使公司能够在颜色变化期间达到等于零的停机时间，从而将班次减少到一个半。

ColorMax 3 个平行喷漆房以及喷漆房前后溢流区域的战略定位，既可以同时喷涂两种颜色，也可以使用一个喷漆房进行喷漆，同时改变另一种颜色。 任何颜色都可以随时绘制，具有完全的灵活性。

得益于采用密相粉末技术的 HDLV 粉末喷涂泵，可以更好地控制涂层并自动执行多个系统清洁阶段，更换颜色的时间已缩短至 4 分钟。

“HDLV 泵提供了出色的应用精度、完美的厚度调整、增加的层均匀性、更大的穿透力，最重要的是，提高了工艺的可重复性。 几个月后，通过使用相同的应用参数，您可以获得相同的喷涂效果”，诺信 Ibérica 工业涂料系统区域经理 Sebastián González de Zárate 说道。

“这是因为密相技术不使用文丘里管，而是使用 HDLV 泵，只需少量压缩空气即可低速输送粉末。 这允许更高的应用精度和过程的全面控制。 此外，它还有助于减少换色时间，因为电路的所有清洁、流化储料桶和系统都是自动的”