容器涂料案例研究
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诺信在创新的容器涂层技术、应用和解决方案方面处于领先地位。
2 片内喷雾
最佳实践产生最佳结果。 诺信对内部喷雾工艺的影响的一个典型例子是最近在一家主要的两片罐制造厂安装的。 该工厂生产 12 盎司铝制啤酒和饮料容器,并使用双枪喷雾机器。
诺信系统的安装增加了制造商的收入并减少了材料使用量。
通过使用诺信的最佳实践并实施上述更改,该工厂在一年内节省了超过 550,000 美元的涂层材料成本。 此外,废钢和 HFI 也大幅减少。 这对于 C 类(&前 D) 罐头,以前质量问题比较频繁
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公司
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解决方案
罐头制造商
诺信设备和系统由于其准确性、耐用性和高性能水平而继续成为喷雾内 2 件的行业标准。
诺信的产品旨在为金属包装制造商提供更高的生产力。 这可能是更好的质量、更好的生产效率、更少的停机时间、更少的涂层材料消耗、更快的生产线速度,或者这些因素的组合以及使制罐商能够以更低的成本生产更好的产品的其他因素。
诺信对内部喷雾工艺的影响的一个典型例子是最近在一家主要的两片罐制造厂安装的。 该工厂生产 12 盎司铝制啤酒和饮料容器,并使用双枪喷雾机器。
诺信容器技术
在喷雾系统中安装了一个完全集成的诺信以替换现有设备。
这个新系统由以下诺信产品组成:
- MEG-IIrc 喷雾喷枪 • 喷雾压力控制系统
- iTrax 喷雾控制器(计时器&司机)
- iTrax 喷雾监视器
- EP-II 泵送系统
- 诺信系统
安装上述设备可提高整个系统的准确性和可重复性(这意味着更少的可变性),并能够自动监控喷雾设备对每个喷涂罐的性能。 因此,该工厂能够做到以下几点:
- 将喷雾压力降低到 600 psi,并对所有类别使用相同的压力。
- 将罐头的旋转速度从大约 2400 rpm 降低到 2000 rpm。
- 将类别数量从 4 个减少到 3 个,省去一个转换步骤。 对 3 个类别使用相同的压力也减少了转换时间并提供了更高的一致性。
- 减少每个类别的薄膜重量要求。
通过使用诺信的最佳实践并实施上述更改,该工厂在一年内节省了超过 550,000 美元的涂层材料成本。 此外,废钢和 HFI 也大幅减少。 这对于 C 类(&前 D) 罐头,以前质量问题比较频繁。 事实上,质量的提高和生产力的提高帮助工厂增加了从这一类别中产生的收入,并为他们的业务增长做出了贡献。
尽管他们制造了更多的罐头,以及更多重量较高的罐头,但他们能够将总的漆消耗量减少 4-8%。 底线: 他们的投资回报远远超出了他们的目标价值,并且每年都为他们的运营贡献了增量生产力和利润。
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