2 pezzi spray interno

Le apparecchiature ei sistemi Nordson continuano a essere lo standard del settore per la spruzzatura interna a 2 pezzi, grazie alla sua precisione, durata e alto livello di prestazioni.

I prodotti Nordson sono realizzati per offrire una maggiore produttività ai produttori di imballaggi in metallo. Questo può essere in termini di migliore qualità, migliore efficienza produttiva, meno Tempo di fermo macchina, meno rivestimento consumo di materiale, velocità della linea più elevate o combinazioni di questi e altri fattori che consentono ai produttori di lattine di produrre un prodotto migliore a un costo inferiore.

Un tipico esempio dell'impatto di Nordson sul processo di spruzzatura interna proviene da una recente installazione in un importante impianto di produzione di lattine da 2 pezzi. Questo stabilimento produce contenitori per birra e bevande in alluminio da 12 once e utilizza macchine a spruzzo a doppia pistola. 

È stato installato un sistema di spruzzatura interno Nordson completamente integrato per sostituire l'attrezzatura esistente.

Questo nuovo sistema era costituito dai seguenti prodotti Nordson:

• Pistole a spruzzo MEG-IIrc • Sistema di controllo della pressione di spruzzatura
• Controller iTrax Spray (timer& autista)
• Monitor di nebulizzazione iTrax
• Sistema di pompaggio EP-II
• Sistema controllo temperatura

L'installazione di quanto sopra ha comportato una maggiore precisione e ripetibilità (il che significa una minore variabilità) nell'intero sistema, insieme alla capacità di monitorare automaticamente le prestazioni dell'attrezzatura di spruzzatura per ogni bomboletta spruzzata. In quanto tale, l'impianto è stato in grado di eseguire le seguenti operazioni:

• Ridurre la pressione di spruzzatura a 600 psi e utilizzare la stessa pressione per tutte le categorie.
• Ridurre la velocità di centrifuga delle lattine da circa 2400 giri/min a 2000 giri/min.
• Riduci il numero di categorie da 4 a 3, eliminando un passaggio di cambio formato. L'utilizzo della stessa pressione per le 3 categorie ha anche ridotto i tempi di cambio formato e fornito una maggiore coerenza.
• Ridurre i requisiti di peso del film in ogni categoria.

Utilizzando le migliori pratiche di Nordson e implementando le modifiche sopra menzionate, questo impianto ha risparmiato oltre $ 550.000 sui costi dei materiali di rivestimento in un anno. Inoltre, si sono registrate riduzioni significative di rottami e HFI. Ciò è stato particolarmente significativo con la Categoria C (& ex D) lattine, che in precedenza presentavano problemi di qualità più frequenti. Infatti, il miglioramento della qualità e la maggiore produttività hanno aiutato lo stabilimento ad aumentare i ricavi generati da questa categoria e hanno contribuito alla crescita del proprio business.

E sebbene stessero producendo più lattine e più lattine nella categoria di peso superiore, sono stati in grado di ridurre il consumo complessivo di vernice del 4-8%. La linea di fondo: Il ritorno sul loro investimento è stato ben oltre il loro valore target e ogni anno contribuisce alla produttività e al profitto incrementali della loro attività.