Dosagem de supercola 101

Nine Ways to Improve Your Cyanoacrylate Dispensing Process for Higher Production Throughput

Os cianoacrilatos (também conhecidos como supercolas, cianos ou CAs) são adesivos de cura por umidade com alta resistência de união e tempos de cura rápidos. Embora sejam úteis para aumentar o rendimento, os cianoacrilatos apresentam desafios únicos de distribuição para seu processo de montagem.

Mesmo a menor quantidade de umidade no ar ambiente pode iniciar o processo de cura. Portanto, evitar a umidade é fundamental para uma aplicação bem-sucedida. Além disso, a melhor ligação de CA ocorre quando a menor quantidade de material é aplicada, por isso é importante ter um controle preciso do tamanho do depósito.

Para ajudá-lo a enfrentar esses desafios, a Nordson EFD criou o vídeo: 9 dicas para uma aplicação de cianoacrilato sem problemas. Ele descreve como selecionar o equipamento de dosagem de cianoacrilato correto, além de ajustes úteis no processo para obter os melhores resultados possíveis.

1. Escolha as peças corretas para transporte de fluidos
   
   Evite metal não passivado e náilon ao escolher peças que transportam fluidos, como tubos de alimentação de fluido, conexões de válvulas e componentes como corpos de seringa e pontas de dosagem. Os materiais de metal e náilon reagirão com o CA, fazendo com que ele cure. Isso pode levar ao entupimento e à falha do equipamento.




2. Escolha a ponta de dosagem correta
   
   As pontas com revestimento de PTFE Optimum da Nordson EFD são projetadas para dosar cianos de baixa viscosidade. Elas apresentam um revestimento especial que evita a cura e o entupimento dentro da cânula de metal e uma crimpagem que diminui o fluxo de material para melhor controle dos depósitos de fluido.
   
   Our SmoothFlow tapered tips work best with thicker gel CAs due to their higher flow rate. Because they are molded from either polypropylene or polyethylene, they do not react with cyanoacrylates or cause premature curing.




3. Escolha o pistão certo
   
   O pistão LV Barrier azul da EFD foi projetado para evitar a cura de supercolas aquosas. Ele fica acima do fluido no corpo da seringa para evitar que o pistão se una à seringa. Assista a este vídeo para saber como configurar adequadamente um êmbolo azul para uma dosagem ideal de ciano.
   
   Considere nosso pistão SmoothFlow branco de uso geral para CAs em gel que exigem pressões de dosagem mais altas. Nossos pistões brancos e azuis são moldados em polietileno de alta densidade.




4. Bloqueie a umidade a montante
   
   Instale um filtro regulador de cinco mícrons com filtro coalescente no suprimento de ar da planta. Isso impede que a umidade entre em contato com a supercola e evita a cura.




5. Escolha o distribuidor de fluido correto
   
   Com seu regulador de pressão de sangria constante de 0-15 psi (0-1 bar), o dispensador Ultimus II da EFD oferece o melhor controle para supercolas finas. Você pode fazer ajustes finos de tempo e pressão para dispensar a quantidade certa. Além disso, é possível controlar facilmente o vácuo para evitar gotejamento e baba.




6. Use um coletor com filtro
   
   O vácuo é ótimo para evitar gotejamento, mas tenha cuidado com a sucção. Considere o uso de um conjunto adaptador do corpo da seringa com um filtro para evitar que o fluido seja sugado de volta para o dispensador. A sucção pode ocorrer se o vácuo for ajustado muito alto ou se um operador inadvertidamente colocar o corpo da seringa de lado. O uso de um coletor de filtro pode evitar que o CA seja curado dentro do dispensador.




7. Escolha a válvula certa para aplicações de alto volume
   
   Procure válvulas com partes úmidas feitas de polietileno de peso molecular ultra-alto (UHMW), como a válvula de diafragma 752V da EFD. Esse recurso impede a cura de CAs dentro da válvula e lhe proporcionará milhões de ciclos de distribuição sem problemas.
   
   A válvula giratória radial da EFD também pode dispensar quantidades precisas e repetíveis de cianos devido às suas partes úmidas inertes. Ela oferece o melhor controle para a dosagem dentro de peças cilíndricas. Descubra como um fabricante de perfis de fibra de vidro reduziu o retrabalho e as rejeições e, ao mesmo tempo, atingiu sua cota diária mais rapidamente com a válvula giratória radial.




8. Considere as vantagens e desvantagens do jateamento
   
   O jateamento ou a dosagem sem contato pode aumentar significativamente os rendimentos de produção em qualquer processo de montagem. Ela elimina a necessidade de movimento do eixo Z, alcançando a dosagem em alta velocidade e mantendo depósitos significativamente mais precisos. As principais desvantagens da dosagem de ciano são os ajustes de processo necessários. Nossa válvula pneumática de jato Liquidyn P-Jet deve ser configurada para dispensar continuamente para evitar que os CAs se curem dentro da válvula. A vantagem é o fato de que ela pode jorrar microdepósitos tão pequenos quanto 3 nL a até 280 Hz (ciclos por segundo).




9. Por fim, saiba quando automatizar
   
   Quando seu volume de produção aumenta ou sua aplicação exige uma repetibilidade excepcional de colocação de depósito, você saberá que é hora de automatizar. Os sistemas de dosagem automatizada guiados por visão da Nordson EFD são os mais fáceis de configurar e programar graças ao software proprietário DispenseMotion™, que também permite o uso de marcas e fiduciais para compensar automaticamente o programa de dosagem para compensar pequenas mudanças na orientação ou localização da peça.

Agora, vamos recapitular. Quando se trata de dosagem de CAs, a Nordson EFD tem a solução certa para quase todas as aplicações. Obtenha maior repetibilidade e melhor controle para ajudar a reduzir o dispendioso desperdício de fluido e o retrabalho, ao mesmo tempo em que aumenta o rendimento da produção.

Se você tiver alguma dúvida ou quiser falar com um especialista experiente em aplicação de fluidos, não hesite em solicitar ajuda especializada hoje mesmo.

Claude Bergeron

Claude Bergeron é Gerente Sênior de Linha de Produto Global da jateamento Systems na Nordson EFD. Ele usa seu amplo conhecimento de aplicações e produtos para liderar o desenvolvimento de algumas das válvulas dispensadoras mais inovadoras do mercado. Claude tem mais de 40 anos de experiência em distribuição de fluidos. Ele ingressou na Nordson EFD em 1981.