Dispensación de Super Glue 101

Nueve formas de mejorar el proceso de dosificación de cianoacrilato para aumentar el rendimiento de la producción

Los cianoacrilatos (también conocidos como superpegamentos, cianos o CA) son adhesivos de curado por humedad con una gran fuerza de unión y tiempos de curado rápidos. Aunque resultan útiles para aumentar el rendimiento, los cianoacrilatos plantean retos de dosificación únicos para su proceso de montaje.

Incluso la más mínima cantidad de humedad en el aire ambiente puede iniciar el proceso de curado. Por lo tanto, evitar la humedad es clave para dispensar con éxito. Además, la mejor unión de CA se produce cuando se aplica la menor cantidad de material, por lo que es importante tener un control preciso del tamaño del depósito.

Para ayudarle a superar estos retos, Nordson EFD ha creado este vídeo: 9 consejos para una dosificación de cianoacrilato sin problemas. En él se describe cómo seleccionar el equipo de dosificación de cianoacrilato adecuado, además de ajustes útiles del proceso para obtener los mejores resultados posibles.

1. Elija las piezas adecuadas para el transporte de fluidos
   
   Evite el metal no pasivado y el nylon cuando elija piezas que transporten fluidos, como tubos de alimentación de fluidos, accesorios de válvulas y componentes como jeringas y puntas dosificadoras. Los materiales metálicos y de nylon reaccionarán con el CA, provocando su endurecimiento. Esto puede provocar atascos y fallos en el equipo.




2. Elija la punta dosificadora adecuada
   
   Las puntas cónicas SmoothFlow de Nordson EFD están diseñadas para dosificar cianos de baja viscosidad. Cuentan con un revestimiento especial que evita el curado y la obstrucción dentro de la cánula metálica y un engarce que ralentiza el flujo de material para un mejor control de los depósitos de fluido.
   
   Nuestras puntas cónicas SmoothFlow funcionan mejor con gel CA más espeso debido a su mayor velocidad de flujo. Al estar moldeadas en polipropileno o polietileno, no reaccionan con los cianoacrilatos ni provocan un endurecimiento prematuro.




3. Elija el pistón adecuado
   
   El pistón azul LV Barrier de EFD está diseñado para evitar el curado de supercolas acuosas. Se sitúa por encima del fluido en la jeringa para evitar que el pistón se adhiera a la jeringa. Vea este vídeo para aprender a configurar correctamente un pistón azul para una dosificación óptima de ciano.
   
   Considere nuestro pistón SmoothFlow blanco de uso general para gel CA que requieren presiones de dosificación más altas. Nuestros pistones blanco y azul están moldeados en polietileno de alta densidad.




4. Bloquee la humedad aguas arriba
   
   Instale un filtro regulador de cinco micras con filtro coalescente en el suministro de aire de su planta. Esto impide que la humedad entre en contacto con el superpegamento y evita que se endurezca.




5. Elija el dosificador de fluido adecuado
   
   Con su regulador de presión de sangrado constante de 0-15 psi (0-1 bar), el dosificador Ultimus II de EFD ofrece el mejor control para súper colas finas. Puede ajustar con precisión el tiempo y la presión para dosificar la cantidad correcta. Y puede controlar fácilmente el vacío para evitar goteos y babas.




6. Utilice un filtro trampa
   
   El vacío es estupendo para evitar el goteo, pero tenga cuidado con la aspiración de retorno. Considere la posibilidad de utilizar un conjunto adaptador de jeringa con una trampa de filtro para evitar que el líquido sea aspirado de nuevo en el dispensador. El reflujo puede producirse si el vacío está demasiado alto o si el operario coloca la jeringa de lado sin darse cuenta. El uso de un filtro puede evitar que el CA se endurezca dentro del dispensador.




7. Elija la válvula adecuada para aplicaciones de gran volumen
   
   Busque válvulas con partes húmedas hechas de polietileno de peso molecular ultra alto (UHMW), como la válvula de diafragma 752V de EFD. Esta característica impide que los CA se curen dentro de la válvula y le proporcionará millones de ciclos de dosificación sin problemas.
   
   La válvula giratoria radial de EFD también puede dosificar cantidades precisas y repetibles de cianos gracias a sus piezas húmedas inertes. Proporciona el mejor control para la dosificación en el interior de piezas cilíndricas. Descubra cómo un fabricante de perfiles de fibra de vidrio redujo las repeticiones y los rechazos, a la vez que alcanzaba su cuota diaria más rápidamente con la válvula de hilera radial.




8. Considere las ventajas y desventajas del Jetting
   
   La dosificación por chorro o sin contacto puede aumentar significativamente el rendimiento en cualquier proceso de ensamblaje. Elimina la necesidad de movimiento del eje Z, consiguiendo una dosificación de alta velocidad y manteniendo depósitos mucho más precisos. La principal desventaja de la dosificación cianométrica son los ajustes necesarios en el proceso. Nuestra válvula neumática de chorro Liquidyn P-Jet debe configurarse para dispensar de forma continua para evitar que los CA se curen dentro de la válvula. La ventaja es que puede inyectar microdepósitos de tan sólo 3 nL a una frecuencia de hasta 280 Hz (ciclos por segundo).




9. Por último, sepa cuándo automatizar
   
   Cuando su volumen de producción aumente o su aplicación requiera una repetibilidad excepcional en la colocación de depósitos, sabrá que ha llegado el momento de automatizar. Los sistemas de dosificación automática guiados por visión de Nordson EFD son los más fáciles de configurar y programar gracias al software patentado DispenseMotion™, que también permite el uso de marcas y puntos de referencia para compensar automáticamente el programa de dosificación en caso de ligeros cambios en la orientación o ubicación de la pieza.

Ahora, recapitulemos.Cuando se trata de dosificar CAs, Nordson EFD tiene la solución adecuada para casi todas las aplicaciones.Consiga una mayor repetibilidad y un mejor control para ayudar a reducir el costoso desperdicio de fluidos y la repetición de trabajos, a la vez que aumenta el rendimiento.

Si tiene alguna pregunta o desea hablar con un especialista en aplicación de fluidos con experiencia, no dude en solicitar ayuda experta hoy mismo.

Claude bergeron

Claude Bergeron es Gerente Global Senior línea de producto de Sistemas inyección en Nordson EFD. Utiliza su amplio conocimiento de aplicaciones y productos para liderar el desarrollo de algunas de las válvulas dosificadoras más innovadoras del mercado. Claude tiene más de 40 años de experiencia en la dispensación de fluidos. Se incorporó a Nordson EFD en 1981.