Dosage de la Super Glue 101

Neuf façons d'améliorer votre processus de dépose de cyanoacrylates pour un meilleur rendement de production

Les cyanoacrylates (également connus sous le nom de super colles, cyanos ou CA) sont des adhésifs qui durcissent à l'humidité, avec une force d'adhérence élevée et des temps de durcissement rapides. Bien qu'ils permettent d'augmenter le rendement, les cyanoacrylates présentent des défis de dépose uniques pour votre processus d'assemblage.

Même la plus petite quantité d'humidité dans l'air ambiant peut déclencher le processus de polymérisation. Il est donc essentiel d'éviter l'humidité pour réussir la dépose. De plus, la meilleure liaison CA est obtenue lorsque la plus petite quantité de matériau est appliquée, il est donc important d'avoir un contrôle précis de la taille de votre dépôt.

Pour vous aider à relever ces défis, Nordson EFD a créé la vidéo : 9 conseils pour une dépose sans problème du cyanoacrylate. Elle explique comment sélectionner le bon équipement de dépose de cyanoacrylate, en plus des ajustements de processus utiles pour obtenir les meilleurs résultats possibles.

1. Choisir les bonnes pièces pour le transport des fluides
   
   Évitez le métal non passivé et le nylon lorsque vous choisissez des pièces transportant des fluides, telles que les tuyaux d'alimentation en fluide, les raccords de valve et les composants tels que les seringues et les embouts de distribution. Les matériaux en métal et en nylon réagiront avec votre AC, provoquant son durcissement. Cela peut entraîner un colmatage et une défaillance de l'équipement.




2. Choisir le bon embout de dépose
   
   Les aiguilles Optimum revêtues de PTFE de Nordson EFD sont conçues pour la dépose de cyanos à faible viscosité. Ils sont dotés d'un revêtement spécial qui empêche le durcissement et le colmatage à l'intérieur de la canule métallique et d'un sertissage qui ralentit l'écoulement du produit pour un meilleur contrôle des dépôts de fluide.
   
   Nos aiguilles coniques SmoothFlow fonctionnent mieux avec les gels CA plus épais en raison de leur débit plus élevé. Comme ils sont moulés en polypropylène ou en polyéthylène, ils ne réagissent pas avec les cyanoacrylates et ne provoquent pas de durcissement prématuré.




3. Choisir le bon piston
   
   Le piston bleu LV Barrier d'EFD est conçu pour empêcher le durcissement des super colles aqueuses. Il se place au-dessus du fluide dans le corps de la seringue pour éviter que le piston ne colle à la seringue. Regardez cette vidéo pour apprendre comment configurer correctement un piston bleu pour une dépose optimale de cyano.
   
   Pensez à notre piston SmoothFlow blanc à usage général pour les AC gélifiés qui nécessitent des pressions de dépose plus élevées. Nos pistons blancs et bleus sont moulés en polyéthylène haute densité.




4. Bloquer l'humidité en amont
   
   Installez un filtre régulateur de cinq microns avec filtre coalescent à l'entrée d'air de votre usine. Cela empêche l'humidité d'entrer en contact avec la super-colle et d'en empêcher le durcissement.




5. Choisir le bon doseur de produit
   
   Avec son régulateur de pression à purge constante de 0 à 15 psi (0 à 1 bar), le doseur Ultimus II d'EFD offre le meilleur contrôle pour les super colles fines. Vous pouvez ajuster avec précision le temps et la pression pour déposer la bonne quantité. Et vous pouvez facilement contrôler le vide pour éviter les gouttes et la bave.




6. Utiliser un piège à filtre
   
   Le vide est un excellent moyen d'éviter les gouttes, mais il faut faire attention à l'aspiration. Envisagez d'utiliser un adaptateur de seringue équipé d'un filtre pour éviter que le fluide ne soit aspiré dans le doseur. L'aspiration peut se produire si le vide est réglé à un niveau trop élevé ou si un opérateur pose par inadvertance le corps de seringue sur le côté. L'utilisation d'un piège à filtre peut empêcher votre AC de durcir à l'intérieur du doseur.




7. Choisir le bon robinet pour les applications à haut volume
   
   Recherchez des valves dont les parties en contact avec le produit sont fabriquées en polyéthylène à ultra-haut poids moléculaire (UHMW), comme la valve à membrane 752V d'EFD. Cette caractéristique empêche les AC de durcir à l'intérieur de votre valve et vous permettra d'effectuer des millions de cycles de dépose sans problème.
   
   La valve à rotation radiale d'EFD peut également déposer des quantités précises et répétables de cyanos grâce à ses pièces inertes en contact avec le produit. Elle offre le meilleur contrôle pour le dosage à l'intérieur de pièces cylindriques. Découvrez comment un fabricant de profilés en fibre de verre a réduit les retouches et les rejets, tout en atteignant plus rapidement son quota journalier grâce à la valve centrifuge radiale.




8. Considérer les compromis de la pulvérisation
   
   La dépose par jetting ou sans contact peut augmenter de manière significative les rendements de tout processus d'assemblage. Il élimine la nécessité d'un mouvement sur l'axe Z, permettant une dépose à grande vitesse tout en maintenant des déposes beaucoup plus précises. Les principaux inconvénients de la dépose de cyano sont les ajustements de processus nécessaires. Notre valve de dépose pneumatique Liquidyn P-Jet doit être réglée pour déposer en continu afin d'éviter que les AC ne durcissent à l'intérieur de la valve. L'avantage est qu'elle peut projeter des micro-dépôts aussi petits que 3 nL à une fréquence allant .jusqu'à 280 Hz (cycles par seconde)




9. Enfin, sachez quand automatiser
   
   Lorsque votre volume de production augmente ou que votre application exige une répétabilité exceptionnelle du dépôt, vous saurez qu'il est temps d'automatiser. Les systèmes de dépose automatisés guidés par la vision de Nordson EFD sont les plus faciles à configurer et à programmer grâce au logiciel propriétaire DispenseMotion™, qui permet également d'utiliser des marques et des repères pour décaler automatiquement le programme de dépose afin de compenser les légers changements d'orientation ou d'emplacement de la pièce.

Récapitulons. Lorsqu'il s'agit de déposer des AC, Nordson EFD a la bonne solution pour presque toutes les applications. Obtenez une meilleure répétabilité et un meilleur contrôle pour aider à réduire les pertes de fluides et les retouches coûteuses, tout en augmentant les rendements de production.

Si vous avez des questions ou si vous souhaitez parler à un spécialiste expérimenté en application de fluides, n'hésitez pas à demander l'aide d'un expert dès aujourd'hui.

A propos de Claude Bergeron

Claude Bergeron est le Senior Global Product Line Manager des systèmes de jetting chez Nordson EFD. Il utilise sa connaissance approfondie des applications et des produits pour diriger le développement de certaines des valves de dosage les plus innovantes du marché. Claude a plus de 40 ans d'expérience dans le dosage des fluides. Il a rejoint Nordson EFD en 1981.