Benefícios da atualização de frascos de compressão para dispensadores de fluido

Uma distribuição mais precisa pode aumentar a velocidade de produção em até 40%

Surpreendentemente, mais de 50% das plantas industriais e de manufatura usam frequentemente frascos de compressão, seringas médicas, cotonetes e palitos de dente para aplicar fluidos em seus processos de montagem, apesar dos muitos avanços na tecnologia de distribuição de fluidos.

Essas descobertas vêm de uma pesquisa realizada pela Transparente Seas Research e patrocinada pela Nordson EFD. Cerca de 290 empresas de diversos setores de manufatura responderam. Eles foram solicitados a classificar os métodos de dispensação que usavam com mais frequência. Eles selecionaram vários métodos, dos mais usados aos menos usados.

Aqui estão os métodos de dispensação de fluido mais usados de acordo com a pesquisa:

• 58% usam frascos e seringas médicas
• 51% usam cotonetes e palitos de dente
• 44% usam  dispensadores de fluido pneumático
• 27% usam  sistemas de válvulas pneumáticas

Nesta postagem do blog, discutiremos os muitos benefícios de atualizar seu método de distribuição de frascos, seringas, palitos de dente e cotonetes rudimentares para dispensadores de fluido de bancada movidos a ar de precisão.

Benefícios de usar um dispensador de fluido

A maioria dos fabricantes provavelmente começa com garrafa de aperto manual e dispensação médica seringa. Então, à medida que os volumes de produção aumentam, alguns progridem no emprego de abordagens mais controladas com dispensadores de fluido de bancada de precisão ou sistemas de válvulas pneumáticas para pelo menos parte de sua dispensação de fluido. 

Enquanto outros seguem uma rota diferente ─ em vez de atualizar ─ eles mantêm seus processos de dispensação manual de garrafas, adicionando mais estações de produção e mais trabalhadores para lidar com o aumento do volume.

Vendo essas duas abordagens do ponto de vista da capacidade de produção, existem vários benefícios em adotar um método de distribuição de fluido mais eficiente e controlado. Aqui estão apenas alguns.

1. Repetibilidade e precisão tiro a tiro  são consideravelmente melhoradas com dispensação a ar em comparação com a dispensação manual de garrafas squeeze. De acordo com os resultados recentes do Transparente Seas Research Study, a repetibilidade e a precisão de tiro a tiro são duas das melhorias mais desejadas pelos entrevistados. Depositar a quantidade certa de fluido tem uma consequência composto de manter a produção a jusante em movimento. Por exemplo, se muito fluido for aplicado, mais tempo levará para curar, o que atrasará a produção a jusante. Por outro lado, se muito pouco fluido for aplicado, a peça não se unirá adequadamente, interrompendo novamente a montagem a jusante ou causando uma falha no produto.


2. Produtividade aumentada  é claramente um benefício  dispensador de bancada a ar  sobre os processos de garrafa de aperto manual. Por exemplo, o mesmo trabalhador que monta manualmente 800 peças durante um turno de oito horas pode montar de 1.000 a 1.200 peças com a ajuda de um dispensador de fluido a ar. Isso representa um aumento de produção rendimento de até 40%.


3. qualidade da peça melhora  ao mudar da dispensação manual de garrafas para dispensação a ar porque a variação de operador para operador é reduzida. A capacidade de definir o tempo, a pressão e outros parâmetros de dosagem para uma aplicação melhora o controle do processo e garante que a quantidade certa de fluido seja colocada em cada peça.


4. Retrabalho e rejeições diminuem  ao atualizar para dispensação a ar. Em algumas Eletrônica e fábricas de dispositivos médicos, uma peça rejeitada causada por uma dispensação de fluido de garrafa de aperto manual ruim pode desperdiçar centenas ou até milhares de dólares.


5. O desperdício de fluido diminui  significativamente ao usar um método mais controlado, como dispensação pneumática. Mudar de um processo de dispensação manual rudimentar, por exemplo, para um dispensador movido a ar pode reduzir a quantidade de fluido usado normalmente de 50 a 70% devido à precisão aprimorada do depósito. Quando os componentes de distribuição são projetados para trabalhar juntos para minimizar o desperdício de fluido, isso pode resultar em economias significativas.

Em resumo, embora possa sempre haver algum grau de dispensação manual de frascos de aperto necessário na montagem, os fabricantes que dependem fortemente de frascos de aperto, seringas médicas e palitos de dente para uma porção considerável de sua dispensação de fluidos, não importa quão preciso ou impreciso sua dispensação parâmetros podem ser, podem se beneficiar muito ao examinar mais de perto sua capacidade de produção.

Fazendo uma comparação custo-benefício entre os métodos que estão usando e uma solução mais precisa, como um  dispensador de ar  ajuda. É fundamental, no entanto, considerar cada um dos cinco pontos listados, pois muitos deles representam custos ocultos que afetam a avaliação real de custo-benefício dos processos de dispensação manual de garrafa, palito, cotonete e seringa médico.

Se você tiver alguma dúvida ou quiser falar com um especialista em aplicativos experiente, não hesite em nos enviar um e-mail para  [email protected].

Sobre Ahmed Khan

Ahmed Khan é gerente global de produtos de dosagem de fluido de precisão e automação na Nordson EFD. Ele fornece recomendações e soluções aos clientes e ajuda na integração inicial do sistema. Ahmed tem 13 anos de experiência em dosagem de fluidos. Ele se juntou à Nordson EFD em 2013 e está baseado no Reino Unido.