直径測定が業界にとって重要な理由は何ですか?

その答えに至る前に、さまざまな種類の直径測定について簡単に説明します。 一般的に、直径の測定には2種類あります。

• 外径（OD）
• 内径（ID）

外径とは、パイプ、チューブ、ケーブルなどの製品の外側の1点から中心を通り、外側の反対側の点までの距離です。 パイプのような中空の円形物体の内径は、物体の内壁の1点から物体の中心を通り、同じく内側の反対側の点までの距離です。 内径は製品の外径と壁の厚さによって決まります。

もう一つの重要な関連測定値としては、製品の楕円度と壁の厚さがあります。 楕円度は、典型的な楕円形の形状の管状または円筒形の製品の「真円度」の度合いです。 壁の厚さはその名の通りです。 たとえば、チューブの壁の厚さ、または ワイヤー やケーブルの絶縁体の厚さです。 したがって、内寸 (ID) と外寸 (OD) がわかれば、製品の壁の厚さを計算できます。 ODからIDを引いて2で割ると、壁の厚さがわかります。

では、なぜこれらの測定値は重要なのでしょうか?

なぜなら、この世界では多くの製品が正確な設計と性能に従って生産される必要があるからです 仕様。 たとえば、チューブは、正確な外径が求められる医療機器などの用途によく使用されます。 多くの場合、10,000分の1インチ単位の「許容範囲外」の直径または真円度を持つ医療用チューブ製品を製造すると、カテーテル、薬物送達および手術用チューブ、その他の医療機器など、生命に関わる機器の性能に影響を及ぼします。 同軸ケーブルやツイストペアLAN製品などの通信ケーブルでは、導体や絶縁体の直径や真円度の誤差がケーブルのパフォーマンス特性に直接影響し、設計されたアプリケーションに製品が使用できなくなります。

精度と信頼性の高い直径測定機能をプロセスに統合することで、プロセス制御を自動化できます。 これにより、製品の直径の変化を即座に検出し、エクストルーダー で自動的に調整して、より多くの製品をより速く、より高品質の結果で効率的に生産できるようになります。 その結果、廃棄物を削減し、製造コストを大幅に削減して、長期にわたって収益性の高い生産活動を維持できるようになります。

製品の直径を測定するために使用できる非接触ゲージにはどのような種類がありますか?

製品の直径を測定するためのレーザースキャンゲージにはいくつかの種類があり、それぞれ精度が異なります。 たとえば、単軸直径ゲージは、測定フィールドに対して垂直な単一の視点から測定を実行します。 2軸直径ゲージは2つの視点から測定を実行します。 4軸直径ゲージは、同様の測定を4つの視点から実行します。 測定軸の数が多いほど、測定範囲が広くなり、精度も高まります。 したがって、4軸スキャン機能により、単軸または2軸ゲージと比較して、製品の周囲を最も広範囲に測定できます。

どの直径ゲージが最適ですか?

アプリケーションによっては、直径のみを測定する単軸ゲージのみが必要になる場合があります。 2軸ゲージを使用すると、直径と楕円度の両方の寸法を測定できます。 限界寸法 の測定や特定のプロファイルを必要とするアプリケーションでは、2軸ゲージや4軸ゲージなどのより高い精度が必要になる場合があります。 注目すべきは、Nordsonが業界で唯一4軸レーザーゲージを提供している企業だということです。 当社の4軸ゲージは、直径と楕円度の測定に加え、製品の塊やネックダウンの欠陥を見つけるための欠陥検出機能も提供します。 直径、楕円度、欠陥精度は業界最高です。

Nordsonの直径ゲージは、プロセスへの統合を容易にする幅広い通信プロトコルをサポートしており、当社のプロセス コントローラの1つを装備して品質保証を強化することもできます。 さらに、簡単なセットアップと操作のための使いやすい機能もご利用いただけます。

直径測定と利用可能な計測オプションの詳細については、測定および業界ソリューションのページを参照してください。 私たちはあなたの指先で操作できる素晴らしいリソースを多数提供しています。 サポートが必要な場合は、お電話またはメールでご連絡ください。