Pourquoi la mesure du diamètre est-elle importante pour l'industrie ?

Avant d'arriver à cette réponse, voici un bref aperçu des différents types de mesures de diamètre. En général, il existe deux types de mesures de diamètre :

• Diamètre extérieur (OD)
• Diamètre intérieur (ID)

Le diamètre extérieur est la distance entre un point à l'extérieur d'un produit, tel qu'un tuyau, un tube ou un câble, en passant par son centre et jusqu'au point opposé à l'extérieur. Le diamètre intérieur d'un objet circulaire creux, comme un tuyau, est la distance entre un point de la paroi intérieure du produit passant par son centre et le point opposé également à l'intérieur. Le diamètre intérieur dépend du diamètre extérieur du produit et de l'épaisseur de sa paroi.

Un autre ensemble de mesures importantes et connexes comprend l'ovalité et l'épaisseur de paroi d'un produit. L'ovalité est la quantité de "non-rondeur" d'un produit tubulaire ou cylindrique ayant la forme typique d'un ovale. L'épaisseur de la paroi est ce que son nom indique. Il s'agit de l'épaisseur de la paroi du tube ou de l'épaisseur de l'isolant d'un fil ou d'un câble, par exemple. Ainsi, en ayant les dimensions intérieures (ID) et les dimensions extérieures (OD), vous pouvez calculer l'épaisseur de paroi d'un produit. En soustrayant l'ID de l'OD puis en divisant par deux, vous obtenez l'épaisseur de la paroi.

Alors pourquoi ces mesures sont-elles importantes ?

Parce que de nombreux produits dans ce monde doivent être fabriqués selon une conception et des performances exactes vitesse de ligne. Par exemple, les tubes sont souvent utilisés dans des applications telles que des dispositifs médicaux qui nécessitent des diamètres extérieurs précis. La production de tout tube médical avec un diamètre ou une rondeur "hors tolérance", souvent inférieur à dix millièmes de pouce, affecte les performances des dispositifs essentiels à la vie tels que les cathéters, les tubes d'administration de médicaments et les tubes chirurgicaux, ainsi que d'autres dispositifs médicaux. Avec les câbles de communication, tels que les produits LAN coaxiaux et à paires torsadées, toute erreur dans le diamètre ou la rondeur du conducteur ou de l'isolation a un impact direct sur les caractéristiques de performance du câble, rendant le produit inutile pour l'application conçue.

L'intégration de capacités de mesure de diamètre précises et fiables dans votre processus vous permet d'automatiser le contrôle du processus. Cela vous permet de détecter instantanément les changements dans le diamètre du produit et d'effectuer automatiquement des ajustements au niveau du extrudeuse pour produire efficacement plus de produits plus rapidement et avec des résultats de meilleure qualité. À votre tour, vous réduirez les déchets et diminuerez considérablement les coûts de fabrication afin de maintenir une opération de production rentable à long terme.

Quels types de jauges sans contact sont disponibles pour mesurer le diamètre des produits ?

Il existe plusieurs types de jauges à balayage laser disponibles pour mesurer le diamètre des produits, chacune offrant un degré de précision différent. Par exemple, les jauges de diamètre à axe unique effectuent des mesures à partir d'un seul point de vue perpendiculaire au champ de mesure. Les jauges de diamètre à deux axes effectuent des mesures à partir de deux points de vue. Les jauges de diamètre à quatre axes effectuent une mesure similaire mais à partir de quatre points de vue. Plus le nombre d'axes de mesure est élevé, plus la couverture de mesure et le degré de précision sont élevés. Ainsi, une capacité de numérisation à quatre axes offre la couverture de mesure la plus complète autour de la circonférence du produit par rapport aux jauges à un ou deux axes.

Quelle jauge de diamètre me convient le mieux ?

Selon votre application, vous n'aurez peut-être besoin que d'une jauge à axe unique pour mesurer uniquement le diamètre. Les jauges à deux axes vous offrent la possibilité de mesurer à la fois les dimensions de diamètre et d'ovalité. Pour les applications nécessitant la mesure de dimensions critiques et de certains profils, vous pouvez avoir besoin d'une plus grande précision, comme une jauge à deux ou quatre axes. Il est bon de noter que Nordson est la seule entreprise du secteur à proposer des jauges laser à quatre axes. En plus des mesures de diamètre et d'ovalité, nos jauges à quatre axes offrent des capacités de détection de défauts pour détecter les défauts de grumeaux et de rétrécissement sur les produits. Les précisions en termes de diamètre, d'ovalité et de défauts sont les plus élevées de l'industrie.

Les jauges de diamètre Nordson prennent en charge un certain nombre de protocoles de communication pour une intégration facile dans le processus et peuvent être équipées de l'un de nos contrôleurs de processus pour une assurance qualité accrue. De plus, vous bénéficierez de fonctionnalités faciles à utiliser pour une configuration et un fonctionnement simples.

Pour en savoir plus sur les mesures de diamètre et les options de calibrage qui s'offrent à vous, parcourez nos pages Mesures et Solutions industrielles. Nous vous proposons un certain nombre de ressources intéressantes à portée de main. Si vous avez besoin d'aide, nous sommes à un simple appel téléphonique ou par e-mail.