Warum ist die Durchmessermessung für die Industrie wichtig?

Bevor wir zu dieser Antwort kommen, hier eine kurze Einführung in die verschiedenen Arten der Durchmessermessung. Im Allgemeinen gibt es zwei Arten von Durchmessermessungen:

• Außendurchmesser (OD)
• Innendurchmesser (ID)

Der Außendurchmesser ist der Abstand von einem Punkt auf der Außenseite eines Produkts, beispielsweise eines Rohrs, Schlauchs oder Kabels, durch dessen Mitte zum gegenüberliegenden Punkt auf der Außenseite. Der Innendurchmesser eines hohlen, runden Objekts, beispielsweise eines Rohrs, ist der Abstand von einem Punkt auf der Innenwand des Produkts durch dessen Mitte zum gegenüberliegenden Punkt, ebenfalls auf der Innenseite. Der Innendurchmesser ist abhängig vom Außendurchmesser des Produkts und seiner Wandstärke.

Ein weiterer wichtiger und damit zusammenhängender Satz von Messungen umfasst die Ovalität und Wandstärke eines Produkts. Die Ovalität ist der Grad der „Unrundheit“ eines röhrenförmigen oder zylindrischen Produkts in der typischen Form eines Ovals. Die Wandstärke ist das, wonach es sich anhört. Es handelt sich beispielsweise um die Dicke der Rohrwand oder die Dicke der Isolierung von Drähten oder Kabeln. Anhand der Innenmaße (ID) und Außenmaße (OD) können Sie die Wandstärke eines Produkts berechnen. Indem Sie den Innendurchmesser vom Außendurchmesser abziehen und dann durch zwei teilen, erhalten Sie die Wandstärke.

Warum sind diese Messungen wichtig?

Denn viele Produkte auf dieser Welt müssen mit exaktem Design und exakter Leistung hergestellt werden Technische Daten. Beispielsweise werden Rohre häufig in Anwendungen wie medizinischen Geräten eingesetzt, die präzise Außendurchmesser erfordern. Die Herstellung medizinischer Schlauchprodukte mit einem Durchmesser oder einer Rundheit außerhalb der Toleranz, oft bis auf Zehntausendstel Zoll, beeinträchtigt die Leistung lebenswichtiger Geräte wie Katheter, Medikamentenverabreichungs- und Operationsschläuche und anderer medizinischer Geräte. Bei Kommunikationskabeln wie Koaxial- und Twisted-Pair-LAN-Produkten wirkt sich jeder Fehler im Durchmesser oder in der Rundheit des Leiters oder der Isolierung direkt auf die Leistungsmerkmale des Kabels aus – und macht das Produkt für den vorgesehenen Zweck unbrauchbar. Applikation.

Durch die Integration präziser und zuverlässiger Durchmessermessfunktionen in Ihren Prozess können Sie die Prozesssteuerung automatisieren. Auf diese Weise können Sie Änderungen des Produktdurchmessers sofort erkennen und automatisch Anpassungen am Extruder vornehmen, um effektiv mehr Produkte schneller und mit qualitativ hochwertigeren Ergebnissen herzustellen. Dadurch reduzieren Sie den Ausschuss und senken die Herstellungskosten erheblich, um langfristig einen rentablen Produktionsbetrieb aufrechtzuerhalten.

Welche Arten von berührungslosen Messgeräten gibt es zur Messung des Durchmessers von Produkten?

Zur Messung des Durchmessers von Produkten stehen verschiedene Arten von Laserscan-Messgeräten zur Verfügung – jedes bietet einen anderen Genauigkeitsgrad. Beispielsweise führen einachsige Durchmessermessgeräte Messungen von einem einzigen Blickpunkt aus durch, der senkrecht zum Messfeld steht. Zweiachsige Durchmessermessgeräte führen Messungen aus zwei Blickwinkeln durch. Vierachsige Durchmessermessgeräte führen eine ähnliche Messung durch, jedoch aus vier Blickwinkeln. Je größer die Anzahl der Messachsen, desto größer die Messabdeckung und der Genauigkeitsgrad. Daher bietet die Vierachsen-Scanfunktion im Vergleich zu ein- oder zweiachsigen Messgeräten die umfassendste Messabdeckung rund um den Umfang des Produkts.

Welches Durchmessermessgerät ist für mich am besten geeignet?

Abhängig von Ihrem Applikation benötigen Sie möglicherweise nur ein einachsiges Messgerät, um nur den Durchmesser zu messen. Mit zweiachsigen Messgeräten können Sie sowohl Durchmesser- als auch Ovalitätsmaße messen. Für Anwendungen, bei denen kritische Abmessungen und bestimmte Profile gemessen werden müssen, benötigen Sie möglicherweise mehr Präzision, beispielsweise ein Zwei- oder Vierachsenmessgerät. Es ist gut zu wissen, dass Nordson das einzige Unternehmen in der Branche ist, das vierachsige Lasermessgeräte anbietet. Zusätzlich zur Messung von Durchmesser und Ovalität bieten unsere Vierachsenmessgeräte Fehlererkennungsfunktionen zum Erkennen von Klumpen- und Einschnürungsfehlern an Produkten. Durchmesser-, Ovalitäts- und Fehlergenauigkeit sind die höchsten in der Branche.

Die Durchmessermessgeräte von Nordson unterstützen eine breite Palette von Kommunikationsprotokollen für eine einfache Integration in den Prozess und können zur zusätzlichen Qualitätssicherung mit einem unserer Prozesscontroller ausgestattet werden. Darüber hinaus profitieren Sie von benutzerfreundlichen Funktionen für eine einfache Einrichtung und Bedienung.

Weitere Informationen zu Durchmessermessungen und den Ihnen zur Verfügung stehenden Messoptionen finden Sie auf unseren Seiten zu Messungen und Branchenlösungen. Wir bieten Ihnen eine Reihe großartiger Ressourcen, die Ihnen sofort zur Verfügung stehen. Wenn Sie Hilfe benötigen, sind wir nur einen Anruf oder eine E-Mail entfernt.