完璧な 接着剤 管理

完璧な 接着剤 管理

ノードソンニュース
5 14, 2018

デュッセルドルフ、ドイツ - 2018年5月14日

 注: この記事は、もともとDMWマガジンの2018年4月号に掲載されたものです。  

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エンドオブライン 包装 ソリューションの国内外の大手プロバイダーとして、A + F Automation + Fördertechnik GmbHは、今年のAnuga FoodTecでSetLineスリーブ システムを初めて発表しました。 小型から中型の出力範囲向けに設計されたカートニング マシンの特別な技術的特徴の1つは、ホットメルト アプリケーション システムをマシンのHMIに直接統合することです。 追加の オプション として、同社の長年のパートナーであるノードソンから提供された 接着システム も、たとえばタブレットPCを使用して、リモートで調整または制御できます。

親機 統合 (PMI) は、Profibusインターフェースによって実装されます。 米国の 接着剤 スペシャリストは、ヨーロッパ本社をドイツのエルクラスに置き、最近、一般的に使用されるすべての制御ユニットのスターター キットの提供を開始しました。これにより、プログラミングに必要な時間が大幅に短縮されます。 ノードソンのWebサイトから無料でダウンロードできるこのソフトウェアを使用すると、個別の直感的なコントロール パネルを作成できます。 

メルター のすべての関連データを調整、評価、文書化できるように、制御機能がさらに拡張されています。 重要なパラメータの概要を一目で確認できることは、機械のオペレータにとって特に重要です。

測定機の特殊なケースでは、ラインのプログラム シーケンスはSiemensのSimatic HMI Comfort Panelによって制御されます。 もちろん、A + Fは、対応するRockwellまたはSchneiderコンポーネントのインストールを交互に提供します。

マルチパックの形成

SetLineは、マルチパックを形成し、トレイまたはクレートに配置するためのコンパクトに構築されたマシンです。 モジュール構造のシステムは、完全なラインに簡単に統合できます。 酪農業界は、ドイツのキルヒレンゲルンに本社を置くエンドオブライン 包装 スペシャリストの重要な顧客グループであるため、カップの処理はこのシステムの理想的なアプリケーションです。 このアプリケーションでは、1時間あたり最大22,000ユニットの出力を達成します。 ただし、通常は1時間あたり最大50,000個のカップをスリーブに入れることができ、ボトルやグラスも扱うことができます。

カートン スリーブは、コンビネーション モジュールによってマルチ ブランク マガジンから取り出され、キャリア コンベアに配置されます。 ロボット グリッパー システムは、カップをフィード コンベアから同時に移動し、以前に展開されたスリーブに配置します。

このシステムは、フォーマットと製品グループに関して高いレベルの柔軟性を備えています。 実際の使用をシミュレートする条件下で、ケルンで4パックの変形が実証されました。 カップをトップローディングした後、スリーブを上から接着します。 

実証された構成では、このタスクは2台のNordson MiniBlue IIシリーズ空気圧式ホットメルト ディスペンス ガンによって実行され、それぞれが3つの比較的短いホットメルト ビーズを塗布します。 業界標準に準拠した アプリケーター は、最小スイッチング時間2 msで動作し、1億サイクルを超える長い サービスライフ が特徴です。

タンクレス ホットメルト アプリケーション システム 

これらには、サイズ14のProBlue Libertyシステムによってホットメルト 接着剤 が供給されました。このシステムの メルター は、1時間あたり14キログラムの出力を持っています。 革新的な塗布システムの最も重要な特徴は、従来のタンクがないことです。 代わりに、体積を減らしたデバイス リザーバーは、本質的に瞬間的な給湯器のように機能し、処理温度で実際に必要な量の接着剤のみを保持します。

実際に必要なものだけを溶解することで、加熱時間と通過時間を大幅に短縮できるため、エネルギー コストを大幅に節約できます。 顆粒は、120または240リットルの貯蔵タンクから自動的に供給されます。 したがって、システムは完全に密閉されており、火傷のリスクを伴うホットメルトの手動補充がないため、汚染が排除され、作業の健康と安全性も向上します。

最先端の構成

スリーブが接着された後、2番目のコンビネーション モジュールによって折り畳まれ、閉じられます。 これに続いて、クレートまたはトレイのマルチパックの最終的な 包装 が続きます。 それらを移動するためにベルトコンベアを使用することもできます。

全体として考えられるSetLineシステムは、ホットメルトシステム のメイン コントロール ユニットへの統合によって強化されたユーザー フレンドリーな効率を提供する、よく設計された フレキシブルノズル 操作原理を明らかにします。 また、システム外部からの規制と制御に使用できる オプション も、「Industry 4.0」に代表される最新の最先端技術に準拠しています。 

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