Perfecta gestión de adhesivos
Düsseldorf, Alemania - 14 de mayo de 2018
Nota: Este artículo apareció originalmente en la edición de abril de 2018 de la revista DMW
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Como proveedor líder nacional e internacional de soluciones de envasado de final de línea, A + F Automation + Fördertechnik GmbH presentó el sistema de enfundado SetLine por primera vez en la Anuga FoodTec de este año. Entre las características técnicas especiales de la máquina estuchadora, que está diseñada para el rango de producción de tamaño pequeño a mediano, se encuentra la integración directa del sistema de aplicación de hotmelt en la HMI de la máquina. Como opción adicional, el sistema de adhesivos, que proviene de Nordson, socio de la empresa durante muchos años, también se puede regular o controlar de forma remota, por ejemplo, con una tableta.
Máquina principal La integración (PMI) se implementa mediante una interfaz Profibus. El especialista estadounidense en adhesivos con sede europea en Erkrath, Alemania, recientemente comenzó a ofrecer kits de inicio para todas las unidades de control de uso común, lo que reduce significativamente el tiempo requerido para la programación. El software, que se puede descargar de forma gratuita en el sitio web de Nordson, permite crear un panel de control individual e intuitivo.
Las funciones de control se amplían aún más para que todos los datos relevantes del fusor se puedan ajustar, evaluar y documentar. Es especialmente importante para el operador de la máquina que una visión general de los parámetros importantes esté disponible de un vistazo.
En el caso especial de la máquina de medición, la secuencia del programa de la línea es controlada por un Simatic HMI Comfort Panel de Siemens. Por supuesto, A + F ofrece alternativamente la instalación de los componentes Rockwell o Schneider correspondientes.
Formación de paquetes múltiples
La SetLine es una máquina de construcción compacta para formar paquetes múltiples y colocarlos en bandejas o cajas. El sistema de estructura modular se puede integrar fácilmente en un línea completa. Dado que la industria láctea es un importante grupo de clientes del especialista en envasado de final de línea con sede en Kirchlengern, Alemania, el procesamiento de vasos representa una aplicación ideal para el sistema. En esta aplicación consigue un rendimiento de hasta 22.000 unidades por hora. En general, sin embargo, se pueden colocar en mangas hasta 50.000 tazas por hora, mientras que también se pueden manipular botellas o vasos.
Las fundas de cartón se extraen de un almacén múltiple en blanco mediante un módulo combinado y se colocan en un transportador de transporte. Un sistema de agarre robótico mueve simultáneamente los vasos desde el transportador de alimentación y los coloca en las fundas previamente desplegadas.
El sistema presenta un alto nivel de flexibilidad en términos de formatos y grupos de productos. En Colonia se demostró una variante con paquetes de cuatro en condiciones que simulaban un uso práctico. Después de que las copas se cargan por la parte superior, las mangas se pegan desde arriba.
En la configuración que se demostró, esta tarea la realizan dos pistolas dispensadoras neumáticas de adhesivo termofusible de la serie MiniBlue II de Nordson, cada una de las cuales aplica tres cordones de adhesivo termofusible relativamente cortos. Los aplicadores que cumplen con el estándar industrial funcionan con un tiempo de conmutación mínimo de 2 ms y se caracterizan por una larga vida útil de más de 100 millones de ciclos.
Sin tanque sistema de aplicación de hotmelt
Fueron suministrados con adhesivo termofusible por un sistema ProBlue Liberty tamaño 14. El fusor de este sistema tiene una producción de 14 kilogramos por hora. La característica más significativa del innovador sistema de aplicación es la ausencia de un tanque convencional. En cambio, un depósito de dispositivo con volumen reducido funciona esencialmente como un calentador de agua instantáneo, manteniendo solo la cantidad de pegamento realmente requerida a la temperatura de procesamiento.
Derretir solo lo que realmente se requiere permite tiempos de calentamiento y flujo significativamente más cortos, lo que proporciona ahorros significativos en costos de energía. El granulado se suministra automáticamente desde un tanque de almacenamiento de 120 o 240 litros. De este modo, el sistema está completamente cerrado, lo que elimina la contaminación y también aumenta la seguridad y la salud en el trabajo, ya que no hay recarga manual de hotmelt con el riesgo asociado de quemaduras.
Configuración de última generación
Después de pegar las mangas, se doblan y cierran con un segundo módulo combinado. A esto le sigue el envasado final de los multipacks en cajas o bandejas. También se puede utilizar una cinta transportadora para alejarlos.
El sistema SetLine considerado como un todo revela un principio operativo bien diseñado y flexible que ofrece una eficiencia fácil de usar mejorada por la integración de sistema de aplicación de adhesivo en el unidad de control principal. Y no menos importante, la opción disponible para la regulación y el control desde fuera del sistema también está en línea con el último estado de la técnica, como lo ejemplifica la "Industria 4.0".