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熱伝導材料 (TIM)
ノンシリコーンサーマルコンパウンドは、熱サイクルによる劣化に強いため、さまざまな電子機器や電気機械製品に使用されています。サーマルコンパウンドは、優れた熱伝導性を発揮するように配合されています。非危険物であり、RoHSとREACHに適合しています（鉛フリー）。
概要
ノンシリコーンサーマルコンパウンドは、熱サイクルによる劣化に強いため、さまざまな電子機器や電気機械製品に使用されています。サーマルコンパウンドは、優れた熱伝導性を発揮するように配合されています。非危険物であり、RoHSとREACHに適合しています（鉛フリー）。長い保管安定性により、通常の使用で乾燥、硬化、溶融することはありません。
最も人気のある配合の主な特性を簡単に比較するために、下記のサーマルコンパウを参照ください。個々の配合データシートでは、技術的な詳細とともに、特長や利点をハイライトしています。
| 流量 | ||||||||||
| 方式 | 52022 | 52050 | 52054 | 52055* | 52160 | 53053 | 53054 | |||
| 25℃での比重 | 2.7 | 2.6 | 3.0 | 2.8 | 2.6 | 2.8 | 3.0 | |||
| ブリード: 24 時間、% 重量 | 0.1 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.3 | 0.5 | 0.01 | |||
| 蒸発: 150℃、24 時間、% 重量 | 0.15 | 0.6 | <2.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | <2.0 | |||
| 熱伝導率: W/m-K | 0.92 | 3.8 | 1.3 | 1.3 | 2 | 3.5 | 1.6 | |||
| 絶縁耐力: V/mil | 305 | 351 | 265 | 265 | n/a | 318 | 265 | |||
| 誘電率：25℃、1000Hz | 4.5 | 4.92 | 5.02 | 5.02 | n/a | 5 | 5.02 | |||
| 熱放散係数: 25° C、1000Hz | 0.0029 | 0.0032 | 0.0022 | 0.0022 | n/a | 0.0027 | 0.0022 | |||
| 体積抵抗率: Ohm-cm | 1.65x10^14 | 1.0x10^13 | 2.0x10^15 | 2.0x10^15 | 過電流 | 2.15x10^15 | 2.0x10^15 | |||
| 動作温度：℃ | -40 対 200 | -40 対 200 | -40 対 180 | 0 対 180 | -40 対 200 | -40 対 200 | -40 対 180 | |||
| 流量: グラム/分 | 4 対 7 | 1 対 3 | 8 対 9 | 4.5 対 6.5 | 3 対 8 | 7 対 9 | 5 対 6 | |||
| 最小ボンドライン: mm | 0.0381 | 0.0508 | 0.0127 | 0.0127 | 0.0254 | 0.1270 | 0.0127 | |||
| 粘度: 25° C kCps | 460 | 350 | 470 | 620 | 230 | 1000 | 510 | |||
| 粘度: 50° C kCps | 400 | 60 | 410 | 550 | 170 | 400 | 470 | |||
| 外観 | 滑らかなオフホワイトのペースト | 濃い灰色のペースト | 滑らかな白いペースト | 滑らかな白いペースト | 滑らかな灰色のペースト | オフホワイトペースト | 滑らかな白いペースト | |||
| 貯蔵寿命 (Shelf Life) | 1年 | 1年 | 1年 | 1年 | 1年 | 1年 | 1年 | |||
*水洗いが可能で後片付けが簡単
伝熱力学
最適なサーマル コンパウンドを選択するには、熱伝達のメカニズムと、サーマル コンパウンド層の厚さ (ボンディング ラインの厚さ) が製品の選択にどのように影響するかについて、ある程度の理解が必要です。
ボンディング 線の太さ
ボンディング 行は3つのカテゴリに分けることができます。
- 低、75 μm未満
- 中、75 ～ 250 μm
- 高、250 μm以上
.
導電率と抵抗
2つの重要な熱性能特性があります。 熱伝導率 (TC) と熱抵抗 (TR)。 低 ボンディング ライン アプリケーションでは、熱抵抗がパフォーマンスを支配します。 高 ボンディング ライン アプリケーションでは、熱伝導率がパフォーマンスを支配します。 ミディアム ボンディング ラインでは、ブレンドされた影響があります。
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