コンフォーマルコーティングの自動化：コーティング成功の最終ステップ

コンフォーマルコーティングと検査プロセスを自動化しました。マスキングが大幅に削減または排除され、一貫した高品質のコーティング結果が得られます。これは大きな進歩ですが、次は何をしなければなりませんか？ コンフォーマルコーティング自動化の最後のステップは、塗布されたコーティングがマイグレーションしないようにし、損傷しないようにすることです。取り扱いによって損傷が生じることがあります。また、コーティング材料が適切に硬化されていないと、収縮、溶剤の閉じ込め、オレンジピール、気泡などの不良が発生する可能性があります。しかしながら、硬化には時間がかかり、作業者の安全に影響を及ぼす可能性があります。これらの懸念は、基板を「乾燥」し、VOCを安全に排出し、UV光を遮断し、高い生産効率をサポートするオーブンを導入することによって対処することができます。

プロセスに適したオーブンを選択するには、いくつかの重要な考慮事項があります。実際の選定プロセスは複雑であり、専門家の指導が必要であります。この記事には、基本的な考慮事項を理解するのに役立つ一般的なチェックリストが含まれています。準備ができましたら、弊社にご連絡ください。お客様のアプリケーションに適したオーブンを選定するための意思決定プロセスをお手伝いします。 

硬化と乾燥 – 違いは?

化学的硬化は、完全な保護と耐久性のための最適な特性を達成するために、周囲温度または加熱条件で数時間または数日を必要とします。対照的に、乾燥は、コーティングおよび検査プロセス後数分以内に行われ、製造オペレータは、指紋を付けたり、コーティング材料をボードから引き抜いたり、ボードを傾けたときにコーティングが禁止ゾーンに移動したりすることなく、コーティングされた基板を扱うことができます。つまり、乾燥は、生産プロセスの進行中の工程を中断することなく、自動化されたコーティングおよび検査プロセスによって達成される高品質のコーティング結果を維持します。

安全第一 –  オペレータの安全とコンプライアンスの向上

リフローオーブンはコンフォーマルコーティングを乾燥させることができますが、リフローオーブンで使用されている上部換気設計は、VOCを直接作業環境に放出してしまいます。ASYMTEKインラインIR/コンベクションオーブンは、VOCを安全に除去するための独自のダウンドラフト排気設計を特徴としています。  

ASYMTEK Select Cure® IR-9 インライン オーブン は、安全性を高める排気システムを備えており、欧州共同体の安全および品質基準に適合するCE認証を受けています。

 

オーブンの選び方 - 基本の把握

各メーカーは、基板の種類とアプリケーション、要求されるサイクルレート、およびコーティング材料の硬化プロファイルに応じて、異なるパスを取ります。これらの要因により、必要なオーブンのタイプが決まります。次のチェックリストを使用して、基本的な考慮事項を確認してみてください。 

選定プロセス開始の準備ができましたか？私たちがサポートいたします。

▶詳細については、 ノードソン・アドバンスト・テクノロジー(株)
      Email： [email protected] までお問い合わせください。