Automatización del recubrimiento conformado: el paso final para el éxito del recubrimiento

Ha automatizado sus procesos de inspección y revestimiento conformado. El enmascaramiento se reduce sustancialmente o se elimina y usted obtiene resultados de recubrimiento consistentes y de alta calidad. Es un gran avance, pero ¿qué sigue? El paso final en la automatización del recubrimiento conformado es garantizar que el recubrimiento aplicado no migre y que permanezca impecable. Se pueden producir daños mediante la manipulación. Y pueden ocurrir fallas como contracción, atrapamiento de solvente, piel de naranja y burbujas si el material de recubrimiento no se cura adecuadamente. Sin embargo, el curado lleva tiempo y puede afectar la seguridad del operador. Estas preocupaciones se pueden abordar mediante la introducción de hornos que "sequen" los tableros, ventilen de manera segura los COV, bloqueen la luz ultravioleta y respalden un alto rendimiento de producción.

Seleccionar el horno apropiado para su proceso implica varias consideraciones importantes. El proceso de selección real es complejo y requiere orientación experta. Este artículo incluye una lista de verificación general para ayudarle a comprender las consideraciones básicas. Cuando esté listo, contáctenos y lo ayudaremos a navegar por el proceso de toma de decisiones para garantizar que seleccione el horno adecuado para su aplicación. 

Curado vs. secado: ¿cuál es la diferencia?

El curado químico implica horas o días a temperatura ambiente o en condiciones de calor para lograr las propiedades óptimas para una protección y robustez completas. El secado, por el contrario, puede ocurrir en cuestión de minutos después del proceso de recubrimiento e inspección, lo que permite a los operadores de producción manipular tableros recubiertos, sin introducir huellas dactilares, sin arrancar material de recubrimiento del tablero o sin provocar que el recubrimiento migre a zonas de exclusión cuando se inclinan los tableros. En otras palabras, el secado preserva los resultados de recubrimiento de alta calidad que se logran a través de un proceso automatizado de recubrimiento e inspección sin interrumpir el flujo continuo de su proceso de producción.

La seguridad es lo primero: proteja a los operadores y mejore el cumplimiento 

Los hornos de reflujo pueden secar recubrimientos conformados, pero el diseño de ventilación superior utilizado en los hornos de reflujo emite COV directamente al entorno de trabajo. El horno de convección/IR en línea ASYMTEK cuenta con un exclusivo diseño de escape descendente para la eliminación segura de COV.  

El horno en línea Select Cure IR-9 de ASYMTEK cuenta con un sistema de escape para mayor seguridad y está certificado por la CE para garantizar la conformidad con los estándares de seguridad y calidad de la Comunidad Europea.  

 

Cómo elegir un horno: conceptos básicos

Cada fabricante tomará un camino diferente dependiendo del tipo de placa y aplicación, la velocidad de ciclo deseada y el perfil de curado del material de recubrimiento. Estos factores determinan el tipo de horno que se necesita. Utilice la siguiente lista de verificación para explorar las consideraciones básicas. 


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