Revêtement en poudre de pièces à usage intensif

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Pièces de revêtement en poudre économiquement en qualité Automobile


Giga Coating GmbH a été fondée pour protéger de manière fiable les châssis de remorques et de semi-remorques d'une longueur allant jusqu'à près de 16 mètres contre la corrosion. La poudre haute performance largement automatisée système de revêtement est également disponible pour les clients externes avec de gros composants en tant que coucheur de travail.

Le système Nordson Dynamic Contouring Mover (DCM) associé au logiciel pulvérisation augmente la couverture automatique des formes complexes et permet d'obtenir le contrôle de processus le plus élevé.

Les pompes HDLV (High Density Low Velocity) brevetées de Nordson acheminent la poudre vers le système pulvérisation avec un minimum d'air, offrant un contrôle indépendant des volumes de poudre et d'air. Cela permet d'obtenir des pulvérisation très doux pour une efficacité d'application de poudre maximale.

Les pompes HDLV ne comportent aucune pièce d'usure affectant le débit de poudre. Fournit des performances sans entretien avec une grande stabilité de sortie sur une longue période. Le nuage de poudre douce offre un taux de dépôt et une couverture des évidements inégalés, même à haut rendement. Le système interne durable pulvérisation et les composants de la pompe minimisent l'entretien temps d'arrêt et les coûts d'exploitation.

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Giga Coating GmbH | Allemagne


Giga Coating GmbH a été fondée pour protéger de manière fiable les châssis de remorques et de semi-remorques d'une longueur allant jusqu'à près de 16 mètres contre la corrosion. La poudre haute performance largement automatisée système de revêtement est également disponible pour les clients externes avec de gros composants en tant que coucheur de travail.

Les semi-remorques et les remorques de camions voyagent dans le monde entier et sont soumises à de nombreuses années d'utilisation intensive. La protection maximale contre la corrosion joue un rôle central dans la longue Durée de vie de ces véhicules. System Trailers, une entreprise basée en Allemagne, s'appuie avec beaucoup de succès sur la combinaison innovante de la peinture par immersion cathodique et du revêtement en poudre. À cette fin, l'entreprise de taille moyenne a fondé sa propre entreprise de revêtement Giga Coating GmbH et a construit une usine de pointe pour la finition de surface en deux phases Bâtiment

Protection contre la corrosion


Une protection maximale contre la corrosion joue un rôle important dans la durabilité des remorques et semi-remorques. Pour pouvoir les produire de manière économique malgré les exigences élevées de Automobile, System Trailers s'appuie sur un degré élevé d'automatisation et des processus de fabrication optimisés.

Après que le revêtement en poudre par un vernisseur soit devenu un défi dans la production, le directeur général Ralf Saatkamp a décidé de fonder Giga Coating GmbH à l'automne 2015 en tant qu'entreprise de revêtement interne pour les composants grand format en qualité Automobile. Un hall d'environ 8 600 m² a été construit dans les locaux de l'entreprise, dans lequel des pièces très grandes et très lourdes sont rendues résistantes à la corrosion au moyen d'une peinture par immersion cathodique KTL et d'un revêtement en poudre. Dès le départ, les capacités ont été conçues pour traiter également des commandes externes.

Technologie de phase dense Nordson


À la recherche d'un partenaire approprié pour leur nouvelle poudre système de revêtement, le directeur général Ralf Saatkamp est entré en contact avec Nordson - et avec sa technologie en phase dense. Le nuage de poudre souple de la technologie en phase dense de Nordson avec le système Encore® HD pulvérisation et les pompes brevetées HDLV (High Density Low Velocity) assure une couverture complète dans les coins, les recoins et distribue la poudre au système pulvérisation avec un minimum d'air offrant le contrôle indépendant des volumes de poudre et d'air.

D'autres avantages de la technologie sont un contrôle maximal du processus, un très haut degré d'automatisation et une répétabilité de la qualité du revêtement au plus haut niveau. "Cela nous a donné le sentiment d'avoir trouvé le bon partenaire en Nordson, de sorte que Nordson a remporté le contrat", déclare M. Saatkamp. Giga Coating GmbH a été fondée pour protéger de manière fiable les châssis de remorques et de semi-remorques d'une longueur allant jusqu'à près de 16 mètres contre la corrosion. .

La poudre haute performance largement automatisée système de revêtement est également disponible pour les clients externes avec de gros composants en tant que coucheur de travail. Depuis la création de la nouvelle usine en 2018, un système de convoyage sophistiqué gère les pièces, qui peuvent mesurer jusqu'à près de 16 mètres de long et peser jusqu'à 9 tonnes, à travers le processus de prétraitement en 11 étapes de sablage, dégraissage, zinc phosphatation et peinture par immersion cathodique avant leur arrivée dans l'une des deux cabines de revêtement en poudre ColorMaxE ("E" = Engineered) construites pour le client Caractéristiques. L'installation de la deuxième poudre système de revêtement a suivi en 2020, équipée en plus du système de contournage dynamique très efficace pour les géométries de produits complexes.

Grâce à leur conception compacte, les cabines sont conçues pour des processus de changement de couleur rapides afin de minimiser les longues interruptions de production avec plusieurs changements de couleur (généralement de taille de lot 1) par équipe. Le centre d'alimentation en poudre Nordson Spectrum® HD offre une gestion complète de la poudre au sein de la poudre système de revêtement. L'ensemble du système est commandé via l'interface à écran tactile à base d'icônes du système de contrôle PowderPilot® HD. L'opérateur peut consulter à tout moment les informations d'état de tous les modules et - par exemple en cas de changement de couleur - être guidé étape par étape là où son attention est requise. Thomas Maubach, opérateur de revêtement chez Giga Coating, déclare : "Avec l'excellent résultat de revêtement, la simplicité d'utilisation et le changement de couleur rapide et très facile, c'est un plaisir pour moi d'aller travailler tous les jours".

Dans chaque cabine, 22 pistolets à poudre automatiques Encore® HD garantissent efficacement une application uniforme de la poudre avec un contrôle maximal du processus sur une longue période. Deux pistolets manuels Encore HD sont également disponibles pour le revêtement de formes très spéciales. Les stations de revêtement manuelles sont équipées de plateformes élévatrices pour un meilleur accès aux composants jusqu'à 2,7 mètres de haut. La première cabine sans Dynamic Contouring nécessite naturellement un peu plus de post-coating que la dernière cabine avec le système Dynamic Contouring.

La deuxième cabine ColorMaxE, équipée du système innovant DCM (Dynamic Contouring Mover), permet un contrôle encore plus précis des pistolets à poudre - sans aucune programmation. Des scanners dans la zone d'entrée de la cabine détectent la géométrie de la pièce entrante. Ils transmettent les données via PowderPilot HD au système DCM pour amener les pistolets à poudre à la distance No Translation Needed de la pièce. Le résultat est un revêtement encore plus homogène des géométries complexes, une consommation de poudre encore plus faible, moins de post-revêtement et une productivité plus élevée. Le système fonctionne ainsi jusqu'à 95 % automatiquement. Le contrôle du système est également intégré dans le système ERP interne "Giga-IT".

Le Bâtiment de la poudre système de revêtement a bien fonctionné dès le début - même si Giga Coating a certainement dû déployer beaucoup d'efforts pour obtenir un ligne de production complet et opérationnel en peu de temps. "Au cours de la première semaine après l'installation de la ligne, nous avons déjà produit 20 châssis avec les épaisseurs de revêtement souhaitées entre 80 et 120 µ - pratiquement sur le côté pendant le réglage de la ligne", se souvient M. Wildermann de la phase de démarrage réussie. . "Nous avons maintenant la capacité d'environ 50 remorques par jour !"

Technologie de phase dense HDLV de Nordson


Le revêtement de composants à évidement profond est devenu beaucoup plus facile grâce au nuage de poudre souple de la technologie à phase dense HDLV®. Les produits ne sont pas seulement enduits sur le devant, mais aussi les surfaces supérieures et latérales sont également enduites. 

Les pompes HDLV® brevetées de Nordson, appelées Encore HD Pump,  utilisez la technologie à phase dense avec de la poudre haute densité et de l'air à faible vitesse pour pomper plus de poudre vers le pistolet pulvérisation avec un minimum d'air et un contrôle maximal du processus. Cela se traduit par une efficacité supérieure, une couverture inégalée et un changement de couleur autonettoyant fiable, augmentant la productivité et réduisant les coûts d'exploitation. Avec plus de 15 ans d'expérience éprouvée sur le terrain, Nordson reste à la pointe de la technologie des pompes à phase dense dans l'industrie du revêtement en poudre. Le revêtement de composants à évidement profond est devenu beaucoup plus facile grâce au nuage de poudre souple de la technologie à phase dense HDLV®.

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