Quels sont les avantages d'un système de dosage automatisé ?

Comment la vitesse, la précision du placement et l'inspection optique automatisée font passer le dosage à un niveau supérieur

Dans notre dernier billet de blog, Qu'est-ce qu'un système de dosage automatisé ?, nous avons défini les systèmes de dosage automatisés. Dans cet article de blog, vous découvrirez les avantages de l'utilisation des systèmes de dosage automatisés et les accessoires qu'ils offrent pour améliorer vos process de production.

Un regard plus approfondi sur les avantages du dosage automatisé

Vitesse

De nombreux fabricants vont passer à une approche de dosage automatisé parce qu'ils ont besoin d'accélérer la production. Les robots de dosage et les robots portiques peuvent offrir une solution simple et sont souvent un ajout facile à une ligne de fabrication existante, une table tournante ou une ligne d'assemblage alimentée par convoyeur. Chez Nordson EFD, la vitesse de nos robots varie de 500/250 mm/s avec nos Séries Ed'entrée de gamme à 800/250 mm/s avec nosSéries PRO/PROPlus les plus avancées. Le coût initial peut être supérieur à celui d'une méthode de dosage manuel, mais la véritable valeur est réalisée lorsque vous augmentez la production. Avec l'aide des robots, vous êtes en mesure de produire davantage de produits de meilleure qualité, en moins de temps qu'il n'en faut pour les déposes manuelles de fluides d'assemblage.

Précision/Répétabilité positionnelle

De nombreux fabricants des secteurs de l'automobile et de l'électronique grand public ont des substrats qui sont délicats ou qui nécessitent un haut niveau de précision et une grande répétabilité pour éviter les rejets. Nous le constatons également dans le secteur médical où les normes industrielles sont strictes et où la cohérence des produits est essentielle pour répondre aux réglementations. De tous nos robots, la gamme PRO/PROPlus offre la plus grande précision avec une répétabilité positionnelle de ± 0,004 mm pour la série PRO et de ± 0,003 mm pour la série PROPlus. La différence de répétabilité entre les deux robots est liée au fait que la série PRO est équipée d'un moteur pas à pas et d'un entraînement par courroie et que la série PROPlus est équipée d'un servomoteur et d'un entraînement à vis à billes.

Globalement, l'intégration d'un robot dans votre process de dépose peut le rendre plus répétable, et donc plus fiable. Cela permet d'avoir l'esprit tranquille, car il y a un souci de moins à se faire dans l'atelier de production.

Rétroaction de contrôle en boucle fermée

La reconnaissance des formes, qui modifie la trajectoire de dépose en fonction de l'orientation du produit est disponible sur tous les systèmes de dosage avec système de vision de Nordson EFD. Le système de rétroaction en boucle fermée garantit qu'une fois que le robot est réglé sur un emplacement X, Y, Z, le robot confirmera ensuite que cet emplacement est le bon. Cela permet aux opérateurs de « le régler et de l'oublier » et d'utiliser leur énergie ailleurs.

En apparence, les systèmes de dosage automatisés offrent des améliorations évidentes à toute ligne de dosage que les process manuels ne peuvent tout simplement pas offrir. Outre ces avantages plus connus, il existe également des accessoires qui sont fournis avec le robot ou qui peuvent être ajoutés pour simplifier la programmation ou vérifier facilement la précision et le placement des déposes.

Accessoires pour des résultats de dosage de niveau supérieur

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La fonctionnalité de vision peut être extrêmement avantageuse pour de nombreuses applications de dosage, car elle permet une prévisualisation à l'écran de la trajectoire de dépose pour faciliter la programmation de formes de dépose complexes. Nous proposons un pointeur caméra ou une caméra CCD intelligente en fonction du robot des séries EV, RV, GV, et PRO/PROPlus que vous choisissez. Le pointeur caméra peut être utilisé si votre dépose est supérieure à 110 microns et/ou s'il y a un fort contraste entre le fluide et le substrat.

La caméra CCD est idéale lorsqu'il y a un faible contraste entre le fluide et la pièce sur laquelle vous essayez d’effectuer des déposes. Cela inclut tout substrat qui peut être translucide ou réfléchissant. La caméra CCD est également parfaite pour la réalisation de micro-déposes de très petite taille.

La caméra CCD la plus avancée est dotée d'un bouton automatique dans la fenêtre de réglage de la caméra de notre logiciel DispenseMotion pour régler automatiquement les paramètres de contraste. Par exemple, il transforme l'image en niveaux de gris, ce qui est extrêmement efficace pour les substrats transparents lorsque vous avez besoin du plus grand contraste pour voir où placer votre dépose. Dans l'ensemble, la fonctionnalité de vision est utile dans de nombreuses applications et peut garantir un placement précis des déposes.

Assistant de réglage initial du robot

Tous les robots avec système de vision de Nordson EFD sont équipés d'un Assistant de réglage initial du robotet du logiciel DispenseMotion, qui utilise le système de vision du robot pour permettre aux utilisateurs de programmer des trajectoires de dépose complexes en quelques clics. Alors que la procédure de réglage du logiciel DispenseMotion est intégrée directement dans le programme, l'assistant vous indique exactement ce que le robot fait et pourquoi.

L'assistant a été conçu pour guider facilement les opérateurs à travers chaque étape du processus de réglage, y compris le calibrage et le réglage des décalages, tout en éliminant la possibilité de manquer des étapes cruciales des process. Après le réglage initial, toute modification, comme le remplacement des aiguilles de dépose ou des seringues, peut être compensée par la pression d'un bouton. Les opérateurs n'ont pas besoin de consulter un manuel à chaque fois, ce qui réduit le temps de réglage de 50 % en moyenne.

Inspection optique automatisée (AOI)

Le logiciel OptiSure AOI et le laser confocal de Nordson EFD peuvent être intégrés dans nos robots avec système de vision pour fournir une assurance optique des dimensions et du placement des déposes de fluide une fois qu'elles sont appliquées sur une pièce. Le laser confocal et le logiciel travaillent à l'unisson pour fournir un retour d’information complet sur la précision de vos déposes. Pendant que la caméra inspecte les coordonnées X et Y de vos déposes (diamètre et largeur), le laser en mesure l'axe Z (hauteur).

Le logiciel fournit un retour d'information instantané sur la qualité, ce qui élimine la nécessité d'acheter des équipements de contrôle de la qualité supplémentaires. Une image est également prise automatiquement après chaque dépose. Ainsi, lorsque vous êtes dans le programme, vous pouvez analyser les déposes et déterminer si elles sont conformes à vos tolérances et spécifications en matière de dépose. En cas de défaillance, le programme vous le signale afin que vous puissiez adapter les réglages en conséquence. Cela réduit les éventuels rejets et retouches en aval en vous permettant de résoudre un problème de dépose à la source.

Détection de la hauteur

La plupart de nos robots sont équipés d'un système de détection mécanique de la hauteur, qui utilise un dispositif qui entre en contact avec la pièce pour déterminer la hauteur d'un seul point à la fois. Si cette méthode est efficace pour la plupart des applications, les substrats plus délicats nécessitent une technologie de détection de la hauteur par laser.

Disponible avec la série PRO/PROPlus, le laser est une méthode sans contact qui est parfaite pour les substrats délicats et les substrats légers qui risqueraient de bouger en cas de contact. Le programme peut détecter toute variation de hauteur et s'ajuster automatiquement en conséquence.

En raison des variations de hauteur d'une pièce à l'autre, il est important de disposer d'un logiciel capable de s'adapter automatiquement à ces différences et de maintenir la même précision et qualité des déposes. Notre système de détection de la hauteur par laser présente également l'avantage de déterminer la hauteur de plusieurs points sur un produit en un seul passage, contrairement à la méthode mécanique, plus longue, qui ne peut mesurer qu'un seul point à la fois.

Détection de l’aiguille

En option, nous proposons deux types de détecteurs de pointes qui s'ajustent automatiquement aux différences de position et de hauteur lors du changement de pointes ou de seringues en cours de production. Notre aligneur de pointes est un capteur sans contact qui utilise un drapeau optique pour mesurer les positions X, Y et Z. Notre détecteur de pointes offre une précision et une résolution plus élevées pour les applications plus critiques. Notre détecteur de pointes offre une précision et une résolution plus élevées pour les applications les plus critiques.

L'utilisation de la technologie de détection de l'aiguille permet au robot de lire la distance entre l'aiguille et la pièce après chaque remplacement de l'aiguille ou de la seringue afin de maintenir la régularité des déposes. Lorsque vous remplacez des composants, il est facile que l'emplacement et la hauteur entre le composant et le substrat soient légèrement différents. Grâce à ce logiciel, les opérateurs n'ont plus besoin d'être extrêmement précis lorsqu'ils remplacent des composants en cours de production, puisque le robot se charge de garantir la précision en arrière-plan.

L’avantage Nordson EFD

Chez Nordson EFD, nous avons une gamme étendue de systèmes de dosage automatisés. Outre notre série d'entrée de gamme E/Série EV et notre série la plus avancée PRO/PROPlus, nous disposons également de deux autres robots pour des applications spécifiques.

Robots à 4 axes

Nos robots de la Série Ret de la Série RVoffrent un quatrième axe pour la dépose sous tous les angles sur une rotation de 360°. Grâce à cette technologie, vous pourrez effectuer des déposes sur le diamètre extérieur ou intérieur de votre pièce, tourner autour de votre substrat et accéder facilement aux espaces difficiles à atteindre.

Robots portiques

La plupart de vos robots cartésiens standard utilisent une plaque de fixation mobile. Toutefois, lorsque vous travaillez avec des substrats lourds ou tout ce qui dépasse 600 mm, un robot portique est recommandé. Chez Nordson EFD, nos robots de la Série GV sont compatibles avec des enveloppes de travail allant jusqu'à 800 mm et sont capables de se déplacer au-dessus du substrat au lieu de déplacer la plaque sur laquelle se trouve le substrat. Il en résulte une plus grande précision dans le placement des déposes et une plus grande longévité des robots.

Chez Nordson EFD, nous sommes un fournisseur de solutions totales ꟷ un endroit où les fabricants peuvent trouver une solution complète pour leur application de dosage spécifique. Nos robots s'intègrent facilement à nos doseurs de table, à nos valves de dosage, à nos valves de jetting, à nos pompes à vis excentrée et à notre large gamme de consommables, notamment les seringues, les cartouches, les aiguilles de dépose et les mélangeurs statiques bi-composants. Comme nos produits peuvent facilement être intégrés les uns aux autres, nous sommes en mesure de répondre à un plus large éventail d'exigences en matière d'applications.

Pour une liste complète de nos robots, n'hésitez pas à consulter notre Guide de sélection de systèmes de dosage automatisés. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez discuter avec un spécialiste Nordson EFD, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail à l'adresse suivante [email protected].

Johnathan Titon

Johnathan Titone est le responsable mondial de la ligne de produits pour Systèmes de Dosage Automatisés chez Nordson EFD. Il est l'expert en la matière sur la façon dont nos robots de distribution fonctionnent et profitent aux utilisateurs. Johnathan a rejoint Nordson EFD en 2005 et travaille actuellement à l'obtention de son MBA à l'Université Bryant.