Matériaux d'interface thermique (TIM)
Les composés thermiques non siliconés sont largement utilisés dans les applications électroniques et électromécaniques car ils offrent une résistance à la dégradation due aux cycles thermiques. Nos composés thermiques sont formulés pour offrir un excellent transfert de chaleur, une longue durée de conservation et sont conformes aux normes RoHS et REACH (sans plomb).
Aperçu
Les composés thermiques non siliconés sont utilisés dans une large gamme d'applications électroniques et électromécaniques parce qu'ils résistent à la dégradation due aux cycles thermiques. Les composés thermiques sont formulés pour assurer un excellent transfert de chaleur. Ils ne sont pas dangereux et sont conformes aux normes RoHS et REACH (sans plomb). Leur longue durée de conservation garantit qu'ils ne sécheront pas, ne durciront pas et ne fondront pas dans des conditions normales d'utilisation.
Consultez notre guide de sélection des composés thermiques ci-dessous pour comparer facilement les principales caractéristiques de nos formules les plus populaires. Les fiches techniques des différentes formules mettent en évidence les caractéristiques et les avantages ainsi que les détails techniques.
| Caractéristiques | ||||||||||
| FORMULE | 52022 | 52050 | 52054 | 52055* | 52160 | 53053 | 53054 | |||
| Densité spécifique à 25° C | 2.7 | 2.6 | 3.0 | 2.8 | 2.6 | 2.8 | 3.0 | |||
| Saignement : 24 h, % masse | 0.1 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.3 | 0.5 | 0.01 | |||
| Évaporation : 150C, 24 h, % masse | 0.15 | 0.6 | <2.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | <2.0 | |||
| Conductivité thermique : W/m-K | 0.92 | 3.8 | 1.3 | 1.3 | 2 | 3.5 | 1.6 | |||
| Rigidité diélectrique : V/mil | 305 | 351 | 265 | 265 | n/a | 318 | 265 | |||
| Constante diélectrique : 25° C, 1000Hz | 4.5 | 4.92 | 5.02 | 5.02 | n/a | 5 | 5.02 | |||
| Facteur de dissipation : 25° C, 1000Hz | 0.0029 | 0.0032 | 0.0022 | 0.0022 | n/a | 0.0027 | 0.0022 | |||
| Résistivité volumique : Ohm-cm | 1.65x10^14 | 1.0x10^13 | 2.0x10^15 | 2.0x10^15 | conducteur | 2.15x10^15 | 2.0x10^15 | |||
| Température d'utilisation : °C | -40 à 200 | -40 à 200 | -40 à 180 | 0 à 180 | -40 à 200 | -40 à 200 | -40 à 180 | |||
| Débit : g/mn | 4 à 7 | 1 à 3 | 8 à 9 | 4.5 à 6.5 | 3 à 8 | 7 à 9 | 5 à 6 | |||
| Surface de jonction minimum : mm | 0.0381 | 0.0508 | 0.0127 | 0.0127 | 0.0254 | 0.1270 | 0.0127 | |||
| Viscosité : 25° C kCps | 460 | 350 | 470 | 620 | 230 | 1000 | 510 | |||
| Viscosité : 50° C kCps | 400 | 60 | 410 | 550 | 170 | 400 | 470 | |||
| Aspect | Pâte lisse, blanc cassé | Pâte, gris foncé | Pâte lisse blanche | Pâte lisse blanche | Pâte lisse grise | Pâte, blanc crème | Pâte lisse blanche | |||
| Durée de vie | 1 an | 1 an | 1 an | 1 an | 1 an | 1 an | 1 an | |||
*Nettoyable à l'eau pour un nettoyage facile
Mécanique du transfert de chaleur
Le choix de la meilleure pâte thermique nécessite une certaine compréhension des mécanismes de transfert de chaleur et de la façon dont l'épaisseur de la couche de pâte thermique, c'est à dire l'épaisseur de la surface de jonction, influence le choix du produit.
Épaisseur de la surface de jonction
La surface de jonction peut être divisée en trois catégories :
- Faible, à moins de 75 μm
- Moyenne, de 75 à 250 μm
- Élevée, à plus de 250 μm
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Conductivité et résistance
Ressources & Téléchargements
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Fiches produit & Guides
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Autres ressources
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Vidéos
Présentation de la pâte thermique haute performance
Nos pâtes thermiques sont formulées pour offrir un excellent transfert de chaleur, une longue durée de vie et sont conformes aux normes RoHS et REACH (sans plomb).
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