Preguntas frecuentes sobre soldadura

Sí. Las jeringas y los cartuchos deben almacenarse verticalmente con las puntas hacia abajo. Si se almacenan de lado, el pistón puede moverse, introduciendo aire a la pasta. Los frascos deben almacenarse con el lado derecho hacia arriba.

La temperatura de almacenamiento recomendada para la soldadura en pasta es entre 40 °F y 50 °F (4 °C y 10 °C). El almacenamiento a temperaturas superiores a la refrigeración reducirá la vida útil y anulará la garantía.

Como mínimo, nueve meses para la pasta dosificadora SolderPlus, doce meses para la pasta de impresión PrintPlus y doce meses para el fundente en pasta FluxPlus cuando se almacena según las recomendaciones. Las condiciones más cálidas reducirán la vida útil y/o causarán la separación del fundente con la soldadura en pasta. El usuario final debe determinar la vida útil real si se almacena fuera de las recomendaciones. En este caso, la garantía de sustitución queda anulada.

Nuestros valores de vida útil se desarrollaron para incluir la exposición al calor esperada durante las condiciones normales de envío que pueden exceder las temperaturas de refrigeración. Si hubo un problema con el envío y la pasta estuvo expuesta a temperaturas superiores a 27 °C durante un período de tiempo prolongado, se debe probar la pasta antes de usarla.

En muchos casos, no pasa nada. Sin embargo, algunas pastas son susceptibles a daños que perjudican el rendimiento. Como consecuencia, recomendamos no congelar ninguna de nuestras soldaduras en pasta o fundentes en pasta. Si "congela" un poco de pasta, pruebe su rendimiento antes de usarla en un producto vivo.

Nordson EFD garantiza que la pasta almacenada correctamente funcionará durante al menos la vida útil indicada en la etiqueta del producto, o el material se reemplazará sin cargo. Muchas de nuestras pastas de soldadura y fundentes en pasta durarán más allá del período de garantía. Los clientes que deseen utilizar pasta "caducada" deben volver a calificar el material mediante la prueba de tableros o piezas a lo largo de todo el proceso de producción para confirmar buenos resultados de soldadura. Nordson EFD no "extiende la vida útil" de un producto por escrito más allá de la fecha de vencimiento indicada en la etiqueta del producto.

Además del bajo rendimiento, el otro signo importante de la mala manipulación de la soldadura en pasta es la separación del fundente y las partículas de aleación. La soldadura en pasta debe ser uniforme en color y consistencia.

No. La soldadura en pasta debe usarse a "temperatura ambiente". Esto asegurará la viscosidad deseada y evitará la posible condensación. El tiempo de calentamiento recomendado es de cuatro horas. Las jeringas pueden alcanzar la temperatura en menos de cuatro horas. Este tiempo debe ser validado por cada cliente.

No lo recomendamos. Sin embargo, si es necesario, se puede lograr un calentamiento más rápido colocando el recipiente sellado en un baño de agua o equipo similar a temperatura ambiente o cerca de ella. Las jeringas requieren aproximadamente quince minutos, mientras que los frascos y cartuchos pueden demorar hasta 45 minutos. NO caliente la pasta con un horno u otro entorno establecido por encima de la "temperatura ambiente". Seque completamente todo el empaque antes de usarlo para evitar que el agua entre en contacto con la soldadura en pasta.

Por lo general, no. Se debe usar pasta de soldar según sea necesario. El material debe dejarse a una temperatura ambiente aceptable una vez retirado de la refrigeración. En el caso de que un contenedor de soldadura en pasta no se use después de sacarlo de la refrigeración y la temperatura ambiente supere los 75 °F (25 °C) durante un tiempo prolongado antes de su uso, debe volver a almacenarse en un lugar fresco.

En general, no recomendamos reutilizar la soldadura en pasta que queda en la plantilla. Sin embargo, si la pasta está relativamente fresca, puede colocarse en un frasco y almacenarse para su reutilización. ¡Nunca vuelva a colocar la pasta usada en el mismo recipiente que la pasta nueva! Esto contaminará la pasta no utilizada y degradará su rendimiento.

Las bolas de soldadura en los lados de los componentes del chip generalmente se denominan "perlas de soldadura" debido a su gran tamaño. Dos cambios en el proceso pueden ser posibles para minimizar o eliminar el problema.

1. Reducciones de apertura diseñadas para disminuir la cantidad de pasta atrapada entre la máscara de soldadura de la pieza y la placa. La forma más efectiva es una forma triangular eliminada del borde interior de cada apertura, a menudo llamada placa de home invertida. Otras dos opciones en uso son una forma de placa de home y una reducción de apertura simple en los bordes interiores. Llame al Servicio Técnico para obtener información específica.


2. La precisión en la colocación de los componentes en relación con la pasta es fundamental. Las reducciones por sí solas no garantizan la eliminación de las bolas de soldadura si se recogen& la precisión del lugar es inadecuada. Ajuste su equipo para optimizar el reconocimiento de visión y la precisión de colocación de los componentes de su chip.

Cuatro efectos son más significativos que otros.

1. El aumento de la tensión superficial de la aleación de soldadura fundida cambia la forma de los filetes, mejora el centrado de la pieza y puede aumentar el efecto tombstoning.


2. El bajo contenido de oxígeno retarda la oxidación, lo que permite perfiles más largos y más calientes.


3. El nitrógeno transfiere el calor mejor que el aire, por lo que los puntos de ajuste pueden ser más bajos.


4. Se incrementa la evaporación de muchos constituyentes de flux fluidos, lo que reduce la cantidad de flux residual.

Los residuos sin limpieza deben ser incoloros o casi incoloros para facilitar la inspección visual. Deben ser libres de pegajosidad y bastante quebradizos, lo que permite una fácil penetración de las sondas de prueba sin obstruirse.