Las pruebas de adhesión tradicionales se realizan a velocidades relativamente bajas (inferiores a 1 mm/s para cizallamiento y 5 mm/s para tracción) y el modo de fallo principal es la fractura dúctil de la propia soldadura. En las investigaciones, se ha observado que las juntas sin plomo pueden ser particularmente susceptibles a la rotura frágil en la interfaz bola-almohadilla. Estos fallos pueden producirse a lo largo del ciclo de vida completo de una junta de soldadura desde el fabricante hasta el producto final. Con el aumento de volumen en las técnicas de embalaje de integración heterogénea, el riesgo de rotura frágil está aumentando. La repercusión de la rotura frágil puede resultar incluso más costosa que un único FC-BGA.

El régimen de pruebas de Nordson 4000HS Shear requiere un área donde la herramienta (en realidad, la bola de ensayo) pueda acelerarse antes de entrar en contacto con la bola. Esto se consigue mediante la retirada del portamuestras a una distancia calculada automáticamente según la velocidad elegida. Los transductores de cizallamiento son compatibles con los tamaños de protuberancia de soldadura estándar del sector y C4.

Las juntas se someten a velocidades de deformación elevadas tanto en los procesos de fabricación como a lo largo de toda su vida útil. Recientemente, se ha identificado un problema potencial como área de interés principal; se trata de los fallos de las juntas por "rotura frágil". Hay varias razones por las cuales una junta puede degradarse y presentar fallos en etapas posteriores de su vida útil, pero algunos de los fallos potenciales están relacionados con problemas en los procesos de fabricación. Las pruebas a alta velocidad simulan estas condiciones con mayor precisión que con la velocidad de las pruebas convencionales. Mejor posición para identificar fallos futuros potenciales.