2-teiliges Epoxid Dosieren: Flüssigkeitsdispenser vs. Meter Mix System

Vor- und Nachteile zu berücksichtigen

Dosieren Epoxid Klebstoffe, Grundierungen, Dichtstoffe, und Beschichtungen in Elektronik, medizinischen Geräten und anderen Herstellungsprozessen können eine Herausforderung darstellen, insbesondere wenn es sich bei dem Material um ein 2-Komponenten-Epoxid mit einer festgelegten Verarbeitungszeit oder Topfzeit handelt. Die Verarbeitungszeit beeinflusst, wie lange das Epoxid aufgetragen werden kann, bevor es unbrauchbar wird.

Im Allgemeinen sind zwei Arten von Dosieren-Lösungen zu berücksichtigen: Einkomponenten-Flüssigkeitsspender oder Meter-Mix-Systeme. Ihre Entscheidung hängt wahrscheinlich von der Nutzungsdauer des Materials, dem Schussvolumen, dem Budget und dem erforderlichen Maß an Genauigkeit und Wiederholbarkeit ab. In diesem Artikel diskutieren wir die Vor- und Nachteile und geben einige Applikation Beispiele, um Ihnen den Einstieg zu erleichtern.

Optional #1. Flüssigkeitsspender

Mit luftbetriebenen (dh pneumatischen)  Flüssigkeitsspender  Mit einer 32-Gauge Dosieren Spitze können Sie präzise, kontrollierte Epoxidmengen bis zu 0,15 mm erzielen. Oft erfordert dies das Vormischen von Teil A und Teil B und das Gießen in a  Spritze Fass. Es ist unbedingt erforderlich, die beiden Komponenten gemäß den Anweisungen des Flüssigkeitsherstellers zu mischen, da sonst die Leistung des Materials beeinträchtigt wird. Wenn das Material vorgemischt und gefroren im Spritze geliefert wird, muss es gemäß den Anweisungen des Flüssigkeitsherstellers aufgetaut werden.

Sobald die Flüssigkeit zur Abgabe bereit ist, kann ein Bediener den Flüssigkeitsspender verwenden, um das Material manuell auf das Werkstück aufzutragen, oder das Spritze Fass kann auf einem montiert werden  automatisierte Dosierung Roboter  für die Großserienfertigung.

Das Fass Spritze enthält das Epoxid, oft mit einem  Kolben  eingefügt für die genauesten Ergebnisse. Ein Bediener programmiert den Flüssigkeitsspender, um Druckluft auf den Kolben aufzutragen, um das Epoxid durch den Kolben zu drücken  Dosieren Tipp  am Ende des Spritze Fasses angebracht. Je höher der Druck und je länger er ausgeübt wird, desto mehr Flüssigkeit wird abgegeben.

Empfohlen Dosiernadeln und Nadeln :  SmoothFlow™ Konische Tipps  liefern die besten Dosieren Ergebnisse für dicke Epoxidharze. Versuchen Sie für Epoxidharze mit einer Tendenz zum Fadenziehen, eine kleinere Gauge-Spitze zu verwenden und Druckluft zu erhöhen.  Allgemeine Tipps  kann auch benutzt werden.  Ovale Spitzen  sind nützlich, wenn ein flaches Band aus dickem Epoxid erforderlich ist.




Empfohlen Stopfen: Die meisten Materialien funktionieren gut mit Weiße No Translation Needed ^®  Allzweck Stopfen. Wenn Sie jedoch bei fadenziehendem Epoxidharze zu viel Kolbenhüpfen sehen, wechseln Sie zum flachwandigen Orangefarbene-Kolben. Geben Sie bei Rückprallproblemen mit dickerem Material die an  Transpatente Flex-Kolben.

Ein Nachteil der Verwendung von Benchtop-Flüssigkeitsspendern besteht darin, dass Sie die Verarbeitungszeit des Materials genauer berücksichtigen müssen als bei der Verwendung eines Dosiermischsystems, da die beiden Komponenten zum Zeitpunkt des Dosieren nicht gemischt werden.

Wenn Sie ein Spritze Fass vollständig mit einem vorgemischten Epoxidharz füllen, das eine kurze Topfzeit hat, riskieren Sie, mehr Flüssigkeit als nötig zu verschwenden.

Empfohlene Praxis: Es ist am besten, gerade genug vorzumischen, um so viele Teile wie möglich für die Topfzeit des Epoxids herzustellen. Wenn Sie beispielsweise mit einer Topfzeit von 30 Minuten arbeiten, mischen Sie nur das vor, was Sie für 20 Minuten verwenden werden. Dadurch wird sichergestellt, dass Sie das gesamte Epoxid im Spritze-Fass aufbrauchen und ein leeres Spritze wegwerfen, was die Kosten im Zusammenhang mit Flüssigkeitsabfällen senkt.

Ein weiterer zu berücksichtigender Faktor bei der Verwendung von Flüssigkeitsspendern ist, dass sich das Epoxid mit der Zeit verdickt. Wenn sich der Viskosität ändert, ändert sich die Einzahlungsgröße. Wenn die Parameter Dosieren während der Verarbeitungszeit des Materials unverändert bleiben, werden die Ablagerungen kleiner, wenn das Material dicker wird.

Empfohlener Flüssigkeitsspender: Nordson EFD empfiehlt die  Ultimus™ V Hochpräzisionsspender  für Epoxidharze mit einem Viskosität, das sich im Laufe der Zeit ändert. Die meisten druckluftbetriebenen Flüssigkeitsspender verwenden dieselben anfänglichen Dosieren Parametereinstellungen, wenn Dosieren der gesamte Inhalt eines Spritze Fasses. Mit Ultimus V können Sie ein Profil für die Dauer programmieren, die benötigt wird, um Dosieren das gesamte Material in Ihrem Spritze.




Wenn Ihr Epoxid beispielsweise eine Verarbeitungszeit von 45 Minuten hat, können Sie den Druck so programmieren, dass er sich ändert, wenn die Viskosität Ihres Materials dicker wird. Sobald Sie dem Ultimus V die verschiedenen Dosieren Parameter "beigebracht" haben, die Ihre Flüssigkeit im Laufe der Zeit benötigt, nimmt der Dispenser automatisch die inkrementellen Druckänderungen vor, wenn Sie Dosieren das nächste Mal das Programm ausführen. Sie können den Ultimus V basierend auf dem visuellen Erscheinungsbild der Ablagerungen oder dem Gewicht der Ablagerungen im Laufe der Zeit programmieren.

Für Zweikomponenten-Epoxidharzen, die vorverpackt geliefert werden  50-ml-Patronen für Seite x Seite, das  Equalizer™ Dosieren-Tool  kann in manuellen Anwendungen verwendet oder in ein automatisierte Dosierung-System eingebunden werden. Das Tool arbeitet mit Mischungsverhältnissen von 1:1, 2:1 und 4:1. Eine Vielzahl von Statische Mischer- und Dosieren-Spitzen kann verwendet werden, um präzise, wiederholbare Epoxidabscheidungen zu erzielen. Und da das Mischen zum Zeitpunkt von Dosieren erfolgt, verringert es die für die Topfzeit des Epoxids erforderliche Überlegung.

Optional #2. Meter-Mix-System

Der Vorteil von Meter-Mix-Systemen besteht darin, dass Sie sich nicht so viele Gedanken über die Lebensdauer des Materials machen müssen, da Teil A und Teil B getrennt bleiben, bis sie sich am treffen  Statisches Mischen Düse. Wenn die beiden Materialien im Düse auszuhärten beginnen, entfernen Sie einfach die Einweg-Plastikmischung Düse und ersetzen sie durch eine neue.

Ein Nachteil von Meter-Mix-Systemen besteht darin, dass sie etwas eingeschränkt werden können, wenn sehr kleine, kontrollierte Ablagerungen erforderlich sind.

Empfohlene Mixer: Die meisten Zweikomponenten-Epoxidharzen benötigen einen statischen Mischer mit 15-24 Mischelementen. Ihr Applikation erfordert möglicherweise mehr Mischelemente, wenn Teil A und B zwei sehr unterschiedliche Viskositäten haben oder ein sehr breites Mischungsverhältnis haben (4:1 oder größer). Es ist immer am besten, einen erfahrenen Spezialisten für Flüssigkeiten Applikation um Empfehlungen zu bitten, da es so viele Variablen zu berücksichtigen gilt.

Nordson EFD bietet verschiedene Arten von Statische Mischer an, die mit Epoxidharze funktionieren, einschließlich  Spiralmischer  Serien 160, 160AA, 161N, 162, 190 und 260. Darüber hinaus sind mehrere Zweikomponenten-Epoxidharzen in EFD vorverpackt  Seite x Seite  und  Ratio-Pak ^®  Patronen.

Weitere Informationen zu Zählermischsystemen von Nordson finden Sie unter  Nordson Dichtmaterial Ausrüstung.

Optional #3. Exzenterschneckenpumpen

Exzenterschneckenpumpen  eignen sich ideal für Dosieren einteilige und zweiteilige Epoxidharze da sich das Design an den anlehnt  Exzenterschneckenprinzip wo Kernkomponenten  — Rotor und Stator — bilden eine perfekt abgedichtete Einheit  Messkammer.  Während es sich dreht, bewegt sich die Flüssigkeit von einem abgedichteten Hohlraum zu  die nächste, die kontinuierliche volumetrische Dosieren ermöglicht  unabhängig von Flüssigkeit Viskosität oder Änderungen in Viskosität  im Laufe der Zeit. 

Epoxy Dosieren Ventile und Strahlventile

Technisch gesehen kann ein zweikomponentiges Epoxid mit einer einkomponentigen Flüssigkeit aufgetragen werden  Dosieren Ventil  oder  Strahldosierung Ventil, die Topfzeit des Materials bestimmt jedoch die Machbarkeit dieses Optional. Wenn das Epoxid beispielsweise eine Topfzeit von 30 Minuten hat, wäre es äußerst schwierig, mit Präzisionsauftrag- oder Strahldosierung-Ventilen zu arbeiten. Ein Epoxid mit einer Topfzeit von 4 Stunden wäre bei besonderen Wartungsanforderungen machbar. Bediener müssten den Ventil häufig entleeren, um zu verhindern, dass das Epoxidharz im Inneren des Ventil aushärtet.

Epoxy Applikation Beispiele

Beispiel 1. Verklebung Große Komponenten in Leiterplattenbaugruppen

Ein Hersteller von Verteidigungsgeräten benötigte eine schnellere Methode zur Herstellung seiner Leiterplattenbaugruppen mit weniger Nacharbeit. Zuvor gaben die Bediener das 2-Komponenten-Epoxid manuell mit einem Dosieren Spritze ab, das an einem pneumatischen Standard-Flüssigkeitsspender angebracht war.

Empfohlene Lösung :  Ultimus V  Flüssigkeitsspender und a  4-Achsen R-Serie  automatisierte Dosierung-System. Die Kombination mit dem neuen Dosier-Equipment reduzierte die Zeit, die zum Auftragen des Epoxids benötigt wurde, um 70 %. Der Nachbearbeitungsaufwand wurde um 90 % reduziert.

Beispiel #2. Füllen Sie Applikation für GPS-Einheiten

Ein Hersteller von elektronischen Geräten musste seine derzeitige Quetschflaschenmethode von Dosieren durch ein Raupe aus 2-Komponenten-Epoxid um den Umfang von Komponenten in tragbaren GPS-Geräten ersetzen. Aufgrund der Ermüdung der Hände im Laufe des Tages war es schwierig, eine kontrollierte Menge zu bekommen.

Empfohlene Lösung :  Ultimus I  Flüssigkeitsspender ausgestattet mit  Equalizer  Dosieren Werkzeuge montiert  3-Achsen EV Series  Automatisierte Dosiersysteme. Der Kunde erhöhte Durchsatz mit einem effizienteren Prozess, der weniger Materialabfall produzierte. Die Lösung machte zwei Operatoren frei, die in anderen Bereichen eingesetzt werden konnten.

Beispiel #3. Verklebung eine Linse an einem Gehäuse eines medizinischen Geräts

Ein Hersteller medizinischer Geräte benötigte eine konsistentere Methode für Verklebung eine Linse am Gehäuse eines seiner Geräte. Die Applikation erforderten Dosieren Punkte, Linien und Kreismuster kleiner als ein Cent. Bei der vorherigen Methode wurde das 2-Komponenten-Epoxid mit einem Ultimus I-Dispenser manuell unter einem Mikroskop auf die Teile aufgetragen. Ausschuss und allgemeine Einheitlichkeit von Teil zu Teil waren die Hauptprobleme.

Empfohlene Lösung: Montage der  Ultimus I  zu einem  3-Achsen EV Series  automatisierte Dosierung Roboter verbesserte die Konsistenz und Effizienz des Prozesses und eliminierte Epoxidabfall und Ausschuss.

Beispiel Nr. 4. Verguss Flexible Schaltungen

Ein Elektronik Produktionsunternehmen benötigte eine konsistentere Lösung für Verguss die Enden seiner Flexible Schaltkreise mit 2-Komponenten-Epoxidharz. Der manuelle Prozess war zu arbeitsintensiv.

Empfohlene Lösung :  Leistung  Flüssigkeitsspender und a  3-Achsen EV Series  automatisierte Dosierung-System. Der Kunde war beeindruckt von der einfachen Programmierung des EV Series und der „Step& Repeat"-Funktion, wenn sie nicht eine vollständige Charge von Teilen produzieren mussten.

Es ist immer eine gute Idee, mit einem erfahrenen Dosieranwendung-Flüssigkeitsspezialisten zu sprechen, wenn Sie versuchen, sich für das bestmögliche Dosiersystem-Lösung zu entscheiden. Wenn Sie Fragen haben, zögern Sie nicht, uns eine E-Mail an zu senden  [email protected].

Tom Muccino

Tom Muccino ist Regional Sales Manager bei Nordson EFD. Er leitet das Vertriebsteam vom Mittleren Westen bis zur Westküste der USA und Kanadas. Tom verfügt über mehr als 30 Jahre flüssige Dosierexpertise. Er kam 1987 zu Nordson EFD.