Nordson ASYMTEK kombiniert Schutzbeschichtung und Inspektion in einem automatisiertes System
Jun
01,
2018
Carlsbad, CA, USA – 24. Juli 2018 – Nordson ASYMTEK, ein Unternehmen von Nordson (NASDAQ: NDSN), ein weltweit führendes Unternehmen für Dosieren, Strahldosierung,- und Beschichtungsgeräte und -technologien, kündigt eine Linie zur automatisierten Beschichtungsinspektion (ACI) an, die sein Select Coat® SL-940-Schutzbeschichtungssystem mit dem automatisierten Schutzbeschichtungsinspektionssystem ACI/AOI der Serie FX-940UV kombiniert. Zusammen gewährleisten die Systeme einen präzisen und zuverlässigen Schutzbeschichtungsprozess sowie eine gleichbleibende Beschichtungsqualität und -konsistenz.
Die Beseitigung von Beschichtungsproblemen beginnt mit einem hochwertigen Schutzbeschichtungssystem mit Prozesskontrollen. Das Schutzbeschichtungssystem Nordson ASYMTEK Select Coat SL-940 bietet höchste Qualität und Produktivität für automatisierte Beschichtungsprozesse. Das System verfügt über zahlreiche Funktionen zur Überwachung und Steuerung des Prozesses und zur Rückverfolgbarkeit, wie etwa Fächerbreitensteuerung, Viskosität-Steuerung, Durchflussüberwachung, ein Strichcodesystem und ein Bildverarbeitungssystem. Um den Produktionsablauf im Werk sicherzustellen, können Informationen mit kundenspezifischen Fabrikinformationssystemen (FIS) und Manufacturing Execution Systemen (MES) ausgetauscht werden.
Von Elektronikherstellern verwendete Schutzlacke enthalten zu Prüfzwecken UV-Indikatoren. Da Beschichtungen transparent sind, müssen die Teile unter Ultraviolett- oder Schwarzlicht betrachtet werden, um zu überprüfen, ob sie bedeckt sind oder nicht. Die moderne Hochleistungs-UV-Beleuchtung des FX-940UV und die neu verfügbare Bildverarbeitungstechnologie integrieren mehrere Techniken, darunter Abdeckungs- und Farbprüfung, normalisierte Korrelation und regelbasierte Algorithmen, um eine vollständige Inspektionsabdeckung mit einer unübertroffen niedrigen Falschfehlerrate zu gewährleisten. Fortschrittliche Mehrkamera-Bildgebungstechnologie ermöglicht Hochgeschwindigkeitsinspektion mit Defektabdeckung. Das Modell FX-942 verfügt über Kameras mit beidseitiger Anzeige (von oben nach unten und von unten nach oben). Die ACI/AOI-Systeme prüfen die Schutzlackierung und verifizieren die korrekte Teilemontage bei SMT- oder Durchsteckmontage-Anwendungen, wodurch die Qualität verbessert und der Ertrag gesteigert wird.
Mit minimalem Programmieraufwand ist die Einrichtung der Inspektion schnell und intuitiv und dauert normalerweise weniger als 30 Minuten. Zum Lehren der Abdeckungs- und Nichtabdeckungsbereiche wird eine zweifelsfrei funktionierende Platine verwendet. Die automatisierte Inspektion dauert normalerweise nur wenige Sekunden und die Ergebnisse werden sofort angezeigt. Diese Ergebnisse können gespeichert und offline überprüft werden. Der FX-940UV liest außerdem alle gängigen Barcodes und erfasst Brettbilder zur Produktrückverfolgbarkeit.
Die FX-940UV ACI-Serie ist für mehrere Linienpositionen konfigurierbar und eignet sich gleichermaßen für die Beschichtung, die Vor- und Nachhärtung sowie die Endmontageprüfung. Durch die Offline-Programmierung wird die Maschinenauslastung maximiert und die SPC-Überwachung in Echtzeit bietet eine wertvolle Lösung zur Ertragssteigerung. Der FX-940UV kann vollständig in ein FIS/MES-System integriert werden, um aktuelle Prozessdaten zu erfassen. Einseitige, schnelle Feedbackberichte bieten einen Gesamtüberblick über die geprüfte Platine und ermöglichen Ihnen, gezielt auf bestimmte Bereiche von Interesse zu zoomen, wie etwa Sperrzonen und kritische Komponenten.
Gemeinsam können das Schutzbeschichtungssystem Select Coat® SL-940 und das FX-940 ACI von Nordson ASYMTEK für eine präzise und zuverlässige Beschichtung sorgen.
Weitere Informationen erhalten Sie von Nordson ASYMTEK unter [email protected].
Die Beseitigung von Beschichtungsproblemen beginnt mit einem hochwertigen Schutzbeschichtungssystem mit Prozesskontrollen. Das Schutzbeschichtungssystem Nordson ASYMTEK Select Coat SL-940 bietet höchste Qualität und Produktivität für automatisierte Beschichtungsprozesse. Das System verfügt über zahlreiche Funktionen zur Überwachung und Steuerung des Prozesses und zur Rückverfolgbarkeit, wie etwa Fächerbreitensteuerung, Viskosität-Steuerung, Durchflussüberwachung, ein Strichcodesystem und ein Bildverarbeitungssystem. Um den Produktionsablauf im Werk sicherzustellen, können Informationen mit kundenspezifischen Fabrikinformationssystemen (FIS) und Manufacturing Execution Systemen (MES) ausgetauscht werden.
Von Elektronikherstellern verwendete Schutzlacke enthalten zu Prüfzwecken UV-Indikatoren. Da Beschichtungen transparent sind, müssen die Teile unter Ultraviolett- oder Schwarzlicht betrachtet werden, um zu überprüfen, ob sie bedeckt sind oder nicht. Die moderne Hochleistungs-UV-Beleuchtung des FX-940UV und die neu verfügbare Bildverarbeitungstechnologie integrieren mehrere Techniken, darunter Abdeckungs- und Farbprüfung, normalisierte Korrelation und regelbasierte Algorithmen, um eine vollständige Inspektionsabdeckung mit einer unübertroffen niedrigen Falschfehlerrate zu gewährleisten. Fortschrittliche Mehrkamera-Bildgebungstechnologie ermöglicht Hochgeschwindigkeitsinspektion mit Defektabdeckung. Das Modell FX-942 verfügt über Kameras mit beidseitiger Anzeige (von oben nach unten und von unten nach oben). Die ACI/AOI-Systeme prüfen die Schutzlackierung und verifizieren die korrekte Teilemontage bei SMT- oder Durchsteckmontage-Anwendungen, wodurch die Qualität verbessert und der Ertrag gesteigert wird.
Mit minimalem Programmieraufwand ist die Einrichtung der Inspektion schnell und intuitiv und dauert normalerweise weniger als 30 Minuten. Zum Lehren der Abdeckungs- und Nichtabdeckungsbereiche wird eine zweifelsfrei funktionierende Platine verwendet. Die automatisierte Inspektion dauert normalerweise nur wenige Sekunden und die Ergebnisse werden sofort angezeigt. Diese Ergebnisse können gespeichert und offline überprüft werden. Der FX-940UV liest außerdem alle gängigen Barcodes und erfasst Brettbilder zur Produktrückverfolgbarkeit.
Die FX-940UV ACI-Serie ist für mehrere Linienpositionen konfigurierbar und eignet sich gleichermaßen für die Beschichtung, die Vor- und Nachhärtung sowie die Endmontageprüfung. Durch die Offline-Programmierung wird die Maschinenauslastung maximiert und die SPC-Überwachung in Echtzeit bietet eine wertvolle Lösung zur Ertragssteigerung. Der FX-940UV kann vollständig in ein FIS/MES-System integriert werden, um aktuelle Prozessdaten zu erfassen. Einseitige, schnelle Feedbackberichte bieten einen Gesamtüberblick über die geprüfte Platine und ermöglichen Ihnen, gezielt auf bestimmte Bereiche von Interesse zu zoomen, wie etwa Sperrzonen und kritische Komponenten.
Gemeinsam können das Schutzbeschichtungssystem Select Coat® SL-940 und das FX-940 ACI von Nordson ASYMTEK für eine präzise und zuverlässige Beschichtung sorgen.
Weitere Informationen erhalten Sie von Nordson ASYMTEK unter [email protected].