Verbesserte Produktionseffizienz und verbesserte Oberflächenqualität

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Ein kleinerer Betrieb mit großen Farbproblemen


Fallstudie: Agrarindustrie,  Peck Herstellungsunternehmen (Hermann, NE)

Nach der Zusammenarbeit mit den Flüssiglackierungsexperten von Nordson verbesserte dieser Landmaschinenhersteller aus dem amerikanischen Kernland Produktionseffizienz und verbesserte die Oberflächenqualität.

Weitere Informationen über die elektrostatische Kinetix-Spritzpistole oder andere Flüssiglackierungstechnologie von Nordson finden Sie unter www.nordson.com/liquid oder kontaktieren Sie das Unternehmen unter 800.433.9319. Um mehr über Getreideschnecken der Peck Manufacturing Company zu erfahren, besuchen Sie www.peckmfgonline.com oder rufen Sie 402.456.7314 an.

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Peck Manufacturing Company (Herman, NE)


Nach der Zusammenarbeit mit den Flüssiglackierungsexperten von Nordson verbesserte dieser Landmaschinenhersteller aus dem amerikanischen Kernland Produktionseffizienz und verbesserte die Oberflächenqualität .

Die Peck Manufacturing Company (Herman, NE) leistet seit 1969 zuverlässige Dienste für die Landwirtschaft und beliefert Landwirte aller Größen mit einer Vielzahl tragbarer Getreideschnecken. Als kleiner Familienbetrieb ist das Unternehmen stolz auf seine Qualität und stellt Schnecken mit schwereren Komponenten und modularen Reparaturmöglichkeiten her, die seinen Kunden längere Lebensdauer bieten.

„Qualität ergibt sich aus Stärke, Zuverlässigkeit und Gewicht“, erklärt Travis Lynn, Produktionsingenieur bei der Peck Manufacturing Company. „Aber es kommt auch darauf an, wie ein fertiges Produkt aussieht und sich im Laufe der Zeit bewährt. Als ich 2012 bei Peck ankam, hatten wir große Probleme mit der Verschlechterung unserer Farbbeschichtung. Es war an der Zeit, einen anderen Weg zu gehen, Dinge zu tun."

Ein kleinerer Betrieb mit großen Farbproblemen


Die Peck Manufacturing Company produziert derzeit durchschnittlich etwa 700 Schnecken pro Jahr und hat sich zum Ziel gesetzt, in den nächsten zwei Jahren die Zahl von 1.000 pro Jahr zu überschreiten. Das Unternehmen bietet eine Vielzahl von Modelle an, die von einer 31-Fuß-Kurzschnecke bis zu einer größeren 92-Fuß-Version reichen. Jede Schnecke beginnt mit der Herstellung ihrer Teile, die im eigenen Haus geformt, geschweißt und lackiert werden.

Das Unternehmen beschäftigt etwa 25 Mitarbeiter und ein dreiköpfiges Lackierteam, das einen konstanten Teilefluss durch die Lackierkabinen bewältigt.

Laut Lynn verwendete das Unternehmen ein sehr rudimentäres Lackiersystem mit Komponenten, die wirklich nicht gut zusammenpassten.

„Wir hatten eine alte Pistole und einen Tauchtank verwendet, um alles zu lackieren, mit einem Sammelsurium von Schläuchen und einer Heizung, ohne jegliche Oberflächenvorbereitung vor dem Sprühen“, sagt Lynn. „Ich denke, das Unternehmen hat sich historisch gesehen für die wirtschaftlichste Lösung entschieden, aber sie war die Ursache für unsere Probleme mit der Lackverschlechterung.“

Elektrostatik und Know-how – die perfekte Lackierlösung


Für eine bessere Lösung und basierend auf der Erfahrung von Walter Jay, dem General Manager des Unternehmens, wandte sich die Peck Manufacturing Company an die Nordson Corporation – seit fast 60 Jahren führend in der Entwicklung und Herstellung von Ausrüstungen für die Flüssiglackierung – und an Industrial Paint Solutions, ein Unternehmen von Nordson Verteiler.

Gemeinsam entwarf das Team ein System, das dem Unternehmen dabei hilft, intelligenter und schneller zu lackieren, und es gleichzeitig gut positioniert hält, während es für zukünftiges Wachstum plant.

Das neue Handbuch Nasslackbeschichtungssystem der Peck Manufacturing Company besteht aus einer luftunterstützten elektrostatischen Airless-Spritzpistole Kinetix® von Nordson und einer PermaFlo®-Pumpe.

Die Kinetix-Pistole wurde entwickelt, um die Schlüsselmechanik des Sprühens zu optimieren, indem sie Elektrostatik Stromversorgung, Luftenergie, Flüssigkeitsdruck und dynamische Bewegung kombiniert. Das Ergebnis ist eine überlegene Materialübertragungseffizienz und gleichbleibende Qualität von Teil zu Teil. Das ergonomische Design der Pistole bietet auch Bedienerkomfort und verringerte Ermüdung bei manuellen Lackieranwendungen.

Die Pumpen der Nordson PermaFlo-Serie sind so konzipiert und konstruiert, dass sie den Strapazen des Pumpens der heutigen abrasiveren Beschichtungen mit höherem Feststoffgehalt standhalten. Der modulare Aufbau, die verschleißfeste Beschichtung und andere bewährte Merkmale erfüllen die richtigen Druck- und Volumenanforderungen für die Applikation bei Peck

Manufacturing Company und gewährleisten lange Lebensdauer und niedrige Wartungskosten. Die Einführung der elektrostatischen Technologie war nur ein Schlüsselfaktor bei der Verbesserung des Lackiersystems bei der Peck Manufacturing Company.

Eine weitere wichtige Änderung betraf Anpassungen an der Art und Weise, wie das alte System die Druckschläuche, Ventile und Filter konfiguriert hatte. „Wir haben die Dinge so ineffizient wie möglich betrieben, was einer der Hauptgründe dafür ist, dass wir eine große Menge Overspray abbekamen“, erklärt Lynn. „Nordson kam herein und bewertete unser gesamtes System – wie Flüssigkeitsleitungen verlegt waren, wo Bypassventile platziert waren, wie alle unsere Komponenten konfiguriert waren.

Die Vorteile ernten… jetzt und in der Zukunft


Die Peck Manufacturing Company verwendet ihr neues manuelles Lackiersystem seit Oktober 2013 mit positiven Ergebnissen. Der auffälligste Vorteil liegt in der Oberflächenqualität und der Oberflächenbeständigkeit. Mit der elektrostatischen Kinetix-Pistole kann eine dünnere Farbschicht auf das Teil aufgetragen werden. Lynn sagt, dass die Farbe gleichmäßiger trocknet und besser aussieht.

Darüber hinaus hat die jetzt verwendete erhöhte Tönungsmenge, obwohl sie pro Gallone[1]gallone teurer ist, eine vernachlässigbare Auswirkung auf die Stückkosten der Artikel, während sie das endgültige Erscheinungsbild des Produkts erheblich verbessert. „Alle unsere Teile sehen so viel schöner aus und die Farbe hält viel besser“, Aufzeichnungen Lynn. „Früher konnten unsere Bohrer innerhalb von sechs Monaten nach Sonneneinstrahlung verblassen, und beim Trocknen der Farbe waren häufig Oberflächendefekte sichtbar. Wir haben bereits eine deutliche Verbesserung der Haltbarkeit des Finishs festgestellt."

Darüber hinaus ist Lynn Aufzeichnungen die allgemeine Verbesserung der Produktionsleistung. Der Lackverbrauch pro Teil wurde reduziert, wodurch Lackkosten für jedes Bauteil eingespart werden konnten. Mit dem neuen System

Die Peck Manufacturing Company hat auch auf die Lagerung in 5-Gallonen-Eimern statt in 55-Gallonen-Behältern umgestellt. Dies trägt dazu bei, eine konsistente Farbe Viskosität und Qualität beizubehalten. „Wir sind in vielerlei Hinsicht effizienter“, sagt Lynn. "Unser Lackierteam macht sich wirklich Gedanken über die Änderung der Technik, die für das neue elektro[1]statische System erforderlich ist. Sie lernen, dass sie eine dünnere Schicht auftragen und mit einer schnelleren Produktionsrate lackieren können."

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