Der Business Case für berührungslose Längen- und Geschwindigkeitsmessung

Die versteckten Kosten mechanischer Kontaktgeber

Im Laufe der Jahre sind wir auf Unternehmen gestoßen, die die Anschaffungskosten eines Messsystems immer noch als ausschlaggebendes Kriterium für die Auswahl einer Lösung betrachten – nur um später festzustellen, dass sie damit Gewinne verschenkt haben. Beispielsweise sind Messsysteme wie Raddrehzahlmesser und andere Kontaktgeber aufgrund ihres niedrigen Anschaffungspreises sehr attraktiv. Während sie die Länge und Geschwindigkeit von Produkten während der Produktion ausreichend messen, bieten die meisten mechanischen Kontaktgeber nur eine Messgenauigkeit von 0,5 % oder mehr; Fehler von über 1,0 % sind üblich. Dies liegt daran, dass Kontaktmesssysteme physischen Kontakt mit dem sich bewegenden Produkt haben. Und wenn dies geschieht, kommt es zwangsläufig zu Schlupf, Ablagerungen auf den Rädern und mechanischen Problemen. Darüber hinaus müssen Kontaktgeber häufig kalibriert werden. Es ist üblich, dass Organisationen ihre Kontaktsysteme zwei- bis viermal pro Jahr überprüfen, um die Genauigkeit zu verbessern. Dieser Grad an Ungenauigkeit hat zahlreiche Auswirkungen, die sich direkt auf Ihre Produktionseffizienz und Ihr Endergebnis auswirken. Die ideale Technik zur Längen- und Geschwindigkeitsmessung ist eine berührungslose Methode wie LaserSpeed Pro, die die Materiallänge und -geschwindigkeit direkt verfolgt.

Berührungslose Messung ebnet den Weg zur Verbesserung der Gesamtbetriebskosten und zur Steigerung des ROI

Um Verbesserungen präzise zu projizieren und die Gesamtbetriebskosten (TCO) sowie die Kapitalrendite zu erzielen, ist es wichtig, die Einsparungs- und Kostenstruktur zu verstehen, die für den Wechsel von einem kontaktbasierten Messsystem zu einer berührungslosen Längen- und Geschwindigkeitslösung spricht. Um Sie bei diesem Prozess zu unterstützen, haben wir einige direkte und indirekte Vorteile skizziert, die Sie durch die Implementierung des berührungslosen Längen- und Geschwindigkeitsmesssystems LaserSpeed Pro erwarten können.

Direkte Vorteile berührungsloser Längen- und Geschwindigkeitsmessungen

Reduzieren Sie Produktmangel und -überschuss – Da Tachometer oder Radgeber physischen Kontakt mit dem Produkt haben, neigen sie dazu, aufgrund von Schmutz, Ablagerungen, Schmiermittel und Aufprall auf der beweglichen Oberfläche zu verrutschen. Dies führt dazu, dass das Messgerät meldet, dass mehr (oder weniger) Produkt verarbeitet wird, als tatsächlich der Fall ist. Der LaserSpeed Pro misst Produktlänge und -geschwindigkeit direkt mit einer Genauigkeit von über ±0,03 % und einer Wiederholbarkeit von ±0,02 %, um Produktionsprozesse effektiv zu steuern. Da LaserSpeed Pro an jedem Punkt des Produktionsprozesses eingesetzt werden kann, ermöglicht seine hohe Messkapazität den Herstellern, die genaue Produktlänge genau zu verfolgen und so etwaige Engpässe und Verluste deutlich zu reduzieren.

Reduzieren Sie Produktabfälle – Messungenauigkeiten bei mechanischen Kontaktgebern können bei bestimmten Produktions- und Endbearbeitungsvorgängen zu zahlreichen Prozessproblemen führen. Aufgrund der hohen Genauigkeit bei der Messung von Produktlänge und -geschwindigkeit ermöglicht der LaserSpeed Pro Herstellern eine genaue Kontrolle verschiedener Aspekte des Produktionsprozesses, wie z. B. der kontinuierlichen Länge an der Schneide-/Aufwickelstation, der Differenzgeschwindigkeitskontrolle während Laminiervorgängen, Ablängvorgängen, der Produktpositionierung, der Toleranzen für Teilelängen sowie der Druck- und Beschichtungskontrolle Applikation. Durch diese Genauigkeit wird sichergestellt, dass das Produkt für die endgültige Auslieferung an den Kunden genau nach den Produktionsanforderungen verarbeitet wird. Dies bedeutet auch weniger Fertigungsprobleme, die kostspielige Nacharbeiten erfordern, und letztlich weniger Abfall.

Erhöhen Sie Produktqualität – Kontaktmesssysteme können das Produkt markieren oder beschädigen. Da LaserSpeed Pro zur Messung von Produktlänge und -geschwindigkeit einen berührungslosen Ansatz verwendet, berührt es das Produkt nicht. Dadurch werden Markierungen oder Schäden am Produkt vermieden, und die Hersteller können die Qualität kontrollieren und sicherstellen, dass das Produkt nicht von den Produktionsanforderungen abweicht, die darauf ausgelegt sind, die Qualitätserwartungen der Kunden zu erfüllen.

Reduzieren Sie den Wartungsaufwand – Kontaktgeber sind mechanische Geräte mit beweglichen Teilen, die regelmäßig gewartet und neu kalibriert werden müssen. Zu den häufigsten Problemen zählen Radverschleiß, Schmutzablagerungen und mechanische Fehler. Der LaserSpeed Pro ist werkseitig kalibriert und hat keine beweglichen Teile, die verschleißen könnten. Es verwendet 100 % digitale Festkörpertechnologie, wodurch die Notwendigkeit, regelmäßig Teile auszutauschen und das System neu zu kalibrieren, minimiert wird.

Minimieren Sie Maschinenstillstandszeit – wenn ein mechanischer Kontakt Encoder (Drehgeber) gewartet werden muss, um Teile auszutauschen, eine Reinigung durchzuführen, eine Neukalibrierung durchzuführen oder ein anderes Problem auftritt, wird dies zu Produktionsausfall. Abhängig von Ihrem Betrieb kann die Abschaltung Ihres Produktionsanlage zur Wartung eines Geräts erhebliche Kosten verursachen. Da der LaserSpeed Pro zur Durchführung von Messungen Lasertechnologie verwendet, besteht kein Potenzial für mechanische Fehler. Die Werkskalibrierung gewährleistet außerdem eine hohe Zuverlässigkeit zur Maximierung von Maschinenverfügbarkeit.

Niedrigere Gesamtbetriebskosten – Im Vergleich zu mechanischen Kontaktgebern bietet LaserSpeed Pro die folgenden TCO-Vorteile: Verbesserte Systemzuverlässigkeit durch gleichbleibende und zuverlässige Leistung, erhöhte Produktivität durch die zuverlässige Messung von mehr Produkten über einen längeren Zeitraum, niedrigere Betriebskosten durch reduzierte Einrichtungszeit und Kalibrierungsanforderungen sowie geringere Wartungskosten aufgrund des berührungslosen Designs und des Fehlens beweglicher Teile.

Indirekte Vorteile berührungsloser Längen- und Geschwindigkeitsmessungen

Bei der Berechnung des ROI der Implementierung von LaserSpeed Pro in Ihre Produktionsumgebung ist es ebenso wichtig, indirekte Vorteile wie direkte zu berücksichtigen. Unternehmen, die bei der Berechnung des ROI indirekte Vorteile außer Acht lassen, könnten am Ende auf einen Wettbewerbsvorteil verzichten, da indirekte Vorteile einen echten Geschäftswert bieten können.

Nutzen Sie LaserSpeed als Wettbewerbsvorteil – Angesichts der heutigen, äußerst wettbewerbsintensiven Landschaft muss jedes gewinnorientierte Unternehmen die technologischen Möglichkeiten nutzen, die ihm langfristig einen echten Wettbewerbsvorteil verschaffen. Durch den Einsatz von LaserSpeed Pro in Ihrem Produktionsbetrieb zeigen Sie Ihren Kunden, dass Sie in die fortschrittlichste Technologie zur genauen Messung von Produktlänge und -geschwindigkeit investiert haben. Dies ist ein entscheidender Vorteil, den Sie nutzen können, um Ihre Produktionskapazitäten und Dienstleistungen gegenüber konkurrierenden Herstellern zu vermarkten. Durch die Implementierung von LaserSpeed Pro zeigen Sie außerdem, dass Sie der Qualitätskontrolle eine hohe Priorität einräumen, um sicherzustellen, dass der Kunde ein Produkt von höchster Qualität erhält, das seinen angegebenen Maß- und Leistungsanforderungen entspricht.

Erfüllen Sie die Beschaffungsanforderungen Ihrer Kunden – Kunden verlangen von Herstellern und Verarbeitern, dass sie die im Beschaffungsauftrag festgelegten Produktions-, Qualitäts- und Lieferanforderungen erfüllen oder übertreffen. Alles, was von den Erwartungen des Kunden abweicht, kann – wenn es nicht korrigiert wird – erhebliche Probleme in der Lieferanten-Kunden-Beziehung verursachen. Um ein bevorzugter Lieferant zu bleiben, ist es für Sie von Vorteil, die Erwartungen und das Ergebnis der produzierten Waren genau zu kontrollieren. Durch die Implementierung von LaserSpeed Pro auf Ihrem Produktionsanlage können Sie die Länge und Geschwindigkeit des Produkts für eine Reihe von Anwendungen präzise steuern.

Erhöhte Mitarbeiterproduktivität – Auch die Produktivität kann sich durch den Einsatz von LaserSpeed Pro positiv auswirken. LaserSpeed Pro ist ein äußerst zuverlässiges Messsystem, das eine wiederholbare, hochwertige Leistung liefert und nur sehr wenig Mitarbeiterinteraktion in der Produktion erfordert. Darüber hinaus ist es einfach einzurichten und zu bedienen und bietet umfassende Konnektivität, die die Kommunikation mit einer breiten Palette von Prozessgeräten ermöglicht. Dies führt zu einer gewissen Effizienzsteigerung bei den Mitarbeitern und in der Produktion. Eine höhere Arbeitsproduktivität bedeutet, dass die Mitarbeiter ihre Arbeit in kürzerer Zeit erledigen, wodurch das Unternehmen Überstunden und die Kosten für die Einstellung zusätzlicher Mitarbeiter vermeiden kann.

Wie sieht der Business Case finanziell aus?

Nachdem wir uns nun die direkten und indirekten Vorteile angesehen haben, die der LaserSpeed Pro Ihrem Produktionsbetrieb bringen kann, schauen wir uns an, wie Sie Ihre Einsparungen und Ihren ROI berechnen. Die Formel ist einfach und erfordert die folgenden Informationen:

• Aktuelle Encoder (Drehgeber)-Genauigkeit
• Aktuelle Liniengeschwindigkeit
• Kosten pro Längeneinheit des Materials
• Betriebsstunden pro Tag
• Betriebstage pro Jahr

Genauigkeit x Liniengeschwindigkeit x Produktkosten x Betriebszeit pro Jahr = $ Kosteneinsparungen

Berechnen Sie Ihre Einsparungen mit LaserSpeed Pro

Abschließende Gedanken