提高表面质量，产能翻倍

日立能源是世界领先的高压设备制造商之一，并在布尔诺生产为此所需的一些组件。

在捷克第二大城市，公司大衣铝管多达 1 2米长，内部有不同的几何形状，直径最大为 0。 8 0 米，采用环保粉末喷涂工艺。

由于应用领域的高风险，需要将产能翻倍，同时仍确保工件的涂层符合高安全和质量标准：

现有旧工厂的自动喷枪产量无法达到要求的范围。

此外，该公司还希望使涂层工艺更加经济并节省粉末，以满足其对环境的高要求。

基于此，决定投资新的机器人引导粉末厂.

作为研究的一部分，日立能源高管研究了 HDLV 密相技术，并在 HVAC 制造商的设施中进行了一些初步的测试。

“虽然我们没有用于这种机器人涂层的工件的 3D 型号，因此无法准确地对机器人进行编程，但我们的客户对结果印象深刻，”Ing 说。 Jaroslav Blažek 捷克系统集成商 Surfin Technology 的董事总经理。 至将技术应用于自己生产的工件上的测试，日立能源获得了两个 Encore ® 诺信的高清手动粉末涂料系统。

与之配套的粉末喷枪重量轻且平衡良好，可实现随时可重复的高质量、快速涂层，无论粉末如何。 它们还具有出色的边缘和角落涂层，以及最佳的穿透深度，即使是具有挑战性的形状。

“我们对诺信 HDLV 技术的性能感到非常惊喜。 我们没想到会出现这样的结果，”日立能源的生产开发专家/腐蚀工程师 Vaclav Holecek 回顾说。 由于效果非常好，公司决定使用这项技术，并与 Surfin Technology 签约安装两个诺信 ColorMax ® E（工程）粉末喷涂系统，带有机器人喷涂枪。

2021 年 12 月，Surfin Technology 与诺信服务技术人员一起实施了新粉末喷涂系统的安装和调试。假期，允许系统在生产中断后立即开始运行。 “通过结合机器人和诺信密相技术，我们的产量翻了一番，尽管我们使用的喷枪数量比以前少，”日立能源的 Vaclav Holecek 总结了新粉末的使用经验说涂层系统。 “我们已经能够为我们的流程安装高流程重复性，并且该系统现在允许我们更有效地计划生产和监控生产过程。

同时，以前所需的人工和返工已经减少到几乎为零。 有时，例如对于特殊工件，我们仍然使用手动涂层。 为此，我们还拥有自己的工作站，配备手动摊位和生产中的 Encore HD 小车。

得益于 HDLV 技术提供的软云，始终可以实现相同的高质量结果。

考虑到员工，同时确保高操作人员安全，以及最大的材料利用率和显着减少的粉末消耗。” Holecek 自豪地补充道：“我们为我们非常重要的产品找到了一种非常现代和高质量的涂层解决方案，为子孙后代的可持续能源未来做出贡献。”

有了涂层产品，高压设备制造商现在能够满足严格的安全标准要求，并随时重复不同产品的涂层工艺。 他们还可以使用面向未来的工业 4.0 标准有效地规划生产和监控流程。 通过减少粉末消耗和最大限度地提高材料利用率，公司自身的高环保目标可遇见.

结合机器人和诺信 HDLV 技术，日立能源使产量翻了一番，尽管它们使用的粉末喷雾喷枪比以前少。

软喷雾安可的®高清粉末涂料系统确保最大程度的过程控制 .

Hitachi Energy 选择了诺信的自动 Color-on-Demand® (货到付款）系统和 c颜色变化在 20–50 秒内完成。