Améliorer la qualité de surface et doubler la capacité de production

Hitachi Energy est l'un des principaux fabricants mondiaux de haute tension équipement et produit certains des composants nécessaires à cette fin à Brno.

Dans la deuxième plus grande ville de la République tchèque, l'entreprise enduit aluminium tubes jusqu'à 1 2 m de long, qui ont des géométries différentes à l'intérieur et un diamètre allant jusqu'à 0. 8 0 m, en utilisant le procédé de revêtement en poudre respectueux de l'environnement.

Un doublement de la capacité était nécessaire tout en veillant à ce que le revêtement des pièces réponde à des normes de sécurité et de qualité élevées en raison du domaine d'application à haut risque :

Une augmentation de la production avec les pistolets automatiques de l'ancienne usine existante n'était pas possible dans le cadre demandé.

De plus, l'entreprise souhaitait également rendre le processus de revêtement plus économique et réaliser des économies de poudre afin de répondre à ses exigences environnementales élevées.

Sur cette base, la décision a été prise d'investir dans une nouvelle usine de poudre guidée par robot .

Dans le cadre de leurs recherches, les dirigeants d'Hitachi Energy ont étudié la technologie à phase dense HDLV et effectué des tests préliminaires dans les installations d'un fabricant de CVC.

"Bien que nous n'ayons pas eu la 3D Modèles des pièces pour ce revêtement robotisé et que nous n'ayons donc pas pu programmer les robots avec précision, notre client a été impressionné par les résultats", déclare Ing. Jaroslav Blažek Directeur général de l'intégrateur système tchèque Surfin Technology. À mettre la technologie au Test sur les pièces de sa propre production, Hitachi Energy a reçu deux Encore ® Systèmes de poudrage manuels HD de Nordson.

Les pistolets à poudre qui les accompagnent sont légers et bien équilibrés et permettent des revêtements rapides de haute qualité qui peuvent être répétés à tout moment, quelle que soit la poudre. Ils présentent également un excellent revêtement des bords et des coins, ainsi qu'une profondeur de pénétration optimale, même dans des formes difficiles.

"Nous avons été extrêmement positivement surpris par les performances de la technologie Nordson HDLV. Nous ne nous attendions pas à un tel résultat", rapporte rétrospectivement Vaclav Holecek, spécialiste du développement de la production / ingénieur en corrosion chez Hitachi Energy. En raison des très bons résultats, la société a décidé d'utiliser cette technologie et a engagé Surfin Technology pour installer deux Nordson ColorMax ® Systèmes de revêtement en poudre E (techniques) avec pistolets de revêtement robotisés.

L'installation et la mise en service de la nouvelle poudre système de revêtement ont été mises en œuvre par Surfin Technology en collaboration avec les techniciens de service Nordson en décembre 2021 lors de la saison des fêtes, permettant au système de commencer à fonctionner immédiatement après l'arrêt de la production. "En combinant les robots et la technologie à phase dense de Nordson, nous avons doublé notre production, même si nous procédons au revêtement en poudre avec moins de pistolets qu'auparavant", déclare Vaclav Holecek de Hitachi Energy, résumant l'expérience avec la nouvelle poudre système de revêtement. "Nous avons pu installer une répétabilité de processus élevée pour notre processus, et le système nous permet désormais de planifier la production et de surveiller le processus de production plus efficacement.

Dans le même temps, le travail manuel et les retouches précédemment nécessaires ont été réduits à presque zéro. De temps en temps, par exemple avec des pièces spéciales, nous travaillons encore avec un revêtement manuel. À cet effet, nous avons également notre propre station avec une cabine manuelle et un chariot Encore HD en production.

Grâce au nuage doux fourni par la technologie HDLV, le même résultat de haute qualité est toujours obtenu.

En pensant aux employés, un sécurité de l'opérateur élevé est assuré en même temps, ainsi qu'une utilisation maximale des matériaux et une réduction significative de la consommation de poudre. » Holecek ajoute fièrement : "Nous avons simplement trouvé une solution de revêtement très moderne et de haute qualité pour nos produits très importants afin de contribuer à un avenir énergétique durable pour les générations futures. »

Avec les produits revêtus, le fabricant de haute tension équipement est désormais en mesure de répondre aux exigences strictes des normes de sécurité et de répéter à tout moment les processus de revêtement des différents produits. Ils peut également planifier efficacement la production et surveiller les processus grâce à la norme d'avenir Industrie 4.0. En réduisant la consommation de poudre et en maximisant l'utilisation des matériaux, les propres objectifs environnementaux élevés de l'entreprise peut être rencontré .

En associant des robots et la technologie Nordson HDLV, Hitachi Energy a doublé sa production, même s'il enduit avec moins de pistolets à poudre pulvérisation qu'auparavant.

Le doux pulvérisation de l'Encore ® HD revêtement en poudre système assure un contrôle maximal du processus .

Hitachi Energy a sélectionné le Color-on-Demand® automatique de Nordson ( La morue) système et C Les changements de couleur se font en 20 à 50 secondes.