高质量粉末喷涂

粉末涂料案例研究

查看我们所有应用解决方案的最新案例研究。从快速可靠的换色和工业 4.0 / 智能工厂到快速机器人粉末喷涂，您会发现各种应用和解决方案的示例。

具有最大过程控制和最高产品质量的内部粉末喷涂线

60 多年来，户外遮阳专家一直为西班牙的国内和国际市场提供产品。作为一家木工店，家族企业最初加工木材，但自 1980 年代以来，铝材一直在增长。多年来，小型和复杂的组件被提供给外部合同涂料公司进行粉末涂料。现在，采用密相技术的最先进粉末涂料系统确保了灵活性、经济性和最高质量。

诺信的专利 HDLV® 泵，称为 Encore HD 泵，使用密相技术和高密度粉末、低速空气以最少的空气和最大的过程控制将更多的粉末泵送到喷雾喷枪。

这带来了卓越的效率、无与伦比的覆盖率和可靠的自清洁换色效果，从而提高了生产力并降低了运营成本。凭借超过 15 年的现场验证经验，诺信始终处于粉末涂料行业密相泵技术的前沿。

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挑战
解决方案
结果
诺信 HDLV 技术

西班牙希门尼斯恒河

在白天，西班牙人知道如何使用许多户外遮阳结构来保护自己免受过多的热量和紫外线辐射。因此，欧洲最重要的防晒系统制造商之一位于西班牙东海岸也许并非巧合。希门尼斯恒河每年在 70 多个国家/地区分销约 60,000 平方米的产品。

“我们的客户欣赏我们产品的功能性和无可挑剔的美感，因为毕竟它们是他们生活和工作环境的一部分，”Giménez Ganga 的运营经理 Juan Pedro Giménez Cascales 解释说，他的生产必须满足高标准。他还提到了对环境影响低的节能工艺的重要性。

实施新的、完整的粉末喷涂线

直到 2018 年，粉末涂料已被送到外部作业涂布机。 “我们过去常常打包和拆包，然后往返于工厂之间——这非常耗时、成本高，而且不是很挠性针头，”Juan Giménez 说。 “所以我们考虑了我们自己的完整涂装线会是什么样子。”在他之前担任出口经理的多年工作中，他看到了许多设计精美的生产设施，这在规划阶段被证明是一个巨大的优势。

“从技术角度来看，必须首先考虑零件的尺寸和形状，”诺信工业涂层系统区域销售经理 Jose Luis Higueras 回忆道。 “然后是各种材料；除了铝，还加工铁和锌合金。最后，所有解决方案的设计都必须满足客户对质量、工艺可靠性和环境友好性的高要求。”

诺信 ColorMax3 Booth、Encore® HD 自动粉末喷枪、Spectrum® HD 送粉中心和 PowderPilot™ HD 控制系统

经过仔细考察市场，最终委托了最合适的供应商。 2019 年 1 月，多位专家共同安装了全新的完整粉末喷涂系统。粉末喷涂系统设计用于容纳最长 7 m 的零件。这些零件必须首先经过化学预处理。多金属碱处理和铝碱处理各有一个槽，分七个阶段。

然后将准备好的零件送入最先进的诺信粉末喷涂系统，该系统由 ColorMax3 喷涂室组成， 12 支 Encore® HD 自动粉末喷枪，辅以带有 PowderPilot™ HD 先进控制系统、诺信双旋风分离器和后过滤器的 Spectrum® HD 送粉中心。

Encore HD 喷涂系统使用 HDLV（高密度粉末，低速空气）密相技术，通过喷雾喷枪以最少的空气量和最大的过程控制泵送更多粉末。这带来了卓越的效率、无与伦比的覆盖范围和可靠的自清洁换色效果，从而提高了生产力并降低了运营成本。极其坚固耐用的 Encore HD 泵具有影响粉末输出的零磨损部件。由 Encore HD 泵产生的柔软粉末云即使在高输出时也能提供无与伦比的均匀性和高效覆盖。

ColorMax® 快速换色室、Encore HD 粉末喷枪和 Spectrum HD 送粉中心使 Giménez Ganga 的生产更加挠性针头，甚至使小批量涂层更加经济。展位设计用于在几分钟内改变颜色。智能气流管理、定期压缩空气喷射和中央管道抽吸系统确保即使在操作期间也能输送过量喷涂物进行清洁和回收。特别是在铝型材的粉末喷涂中，高粉末渗透性确保了出色的涂层质量。高应用转移效率是我们经济粉末涂料的关键。

尽管现代粉末涂料系统很复杂，但通过诺信的 PowderPilot HD 进行操作几乎不需要培训，并且可以设置为多种语言。触摸屏随时向操作员显示各个工厂模块的相关状态信息，并在必要时请求操作的逐步说明。整个粉末喷涂系统仅由一个人操作。当涉及到颜色变化时，只需几分钟即可清洁整个系统。对于零件识别，诺信系统和 ERP 系统之间发生通信以加载系列产品的编程设置。这些部件以三个一组的形式进行涂层。颜色变化由从 ERP 系统接收信息的灯指示。接下来将使用的颜色显示在 ERP 监视器上。每班最多可以有 8 种颜色变化。这是对挠性针头和经济生产的重大贡献。

结果：投资得到了回报

“这条涂装线绝对是欧洲最好的铝型材涂装系统之一，”José Luis Higueras 确信。 “为了实现这一目标，Giménez Ganga 的负责人从一开始就密切合作。公司于 2019 年初开始实行单班制运营，一年后增加了二班制，实现了全天候粉末喷涂操作。目前该线的速度为 3.5 m/min，但仍有能力应对 5m。 12 支自动喷枪和两支手动喷枪专为进一步增长和更高速度而设计。涂膜厚度在 80 到 100 µ 之间，涂层的高度均匀性和精确的可重复性令人惊讶——这是 HDLV 技术的真正成果。 “对于正常应用，一次涂层就足够了，”Juan Pedro Giménez 解释道。 “但我们也提供暴露在波涛汹涌的大海中的产品进气口 Marine Sea Quality。我们对它们进行两次涂层，最终得到 160 µ 的特别耐腐蚀的薄膜厚度。”

Giménez Ganga 开发用于外壳、太阳能保护和装饰的解决方案，以确保所有类型的建筑和空间的健康。

为了使已经非常高效的系统更加高效，集成了粉末称重秤。分析收集到的重量数据，并记录确切的粉末消耗量，以优化它以获得更好的效率。这对物料管理也起着重要作用。对于 Juan Pedro Gimenez 来说，他对内部涂层的期望已经得到了满足。 “现在我们将生产过程完全掌握在自己手中。这使得我们更容易满足我们的产品的高质量标准，这是我们的客户一直对我们的期望，”Juan Pedro Giménez 在总结中解释道，并继续说道： “特别是在铝型材的情况下，高粉末渗透深度确保了出色的涂层质量和非常高的传输效率，这是我们经济粉末涂层的关键。借助诺信 HDLV 技术，我们可以实现高度的资源效率和成本效益。”

诺信 HDLV 密相技术

由于 HDLV® 密相技术的柔软粉末云，深凹槽部件的涂层变得更加容易。产品不仅正面有涂层，顶面和侧面也有涂层。

诺信的专利 HDLV® 泵，称为 Encore HD 泵，使用具有高密度粉末、低速空气的密相技术，以最少的空气和最大的过程控制将更多的粉末泵送到喷雾喷枪。这带来了卓越的效率、无与伦比的覆盖率和可靠的自清洁换色效果，从而提高了生产力并降低了运营成本。凭借超过 15 年的现场验证经验，诺信始终处于粉末涂料行业密相泵技术的前沿。由于 HDLV® 密相技术的柔软粉末云，深凹槽部件的涂层变得更加容易。

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