高品質 粉体塗装

市場を慎重に検討した結果、最適なサプライヤーが最終的に委託されました。 2019年1月、幅広いスペシャリストが共同で新しい完全な 粉体塗装 システムをインストールしました。 粉体塗装 システムは、長さ7 mまでのパーツに対応するように設計されています。 部品は最初に化学的前処理を受けなければなりませんでした。 多金属アルカリ処理とアルミのアルカリ処理にそれぞれ1槽ずつ用意されており、7段階で構成されています。

準備されたパーツは、ColorMax3コーティング ブースで構成される最先端のノードソン 粉体塗装 システムに供給されます。  12台のEncore® HD自動パウダー ガンは、PowderPilot™ HD高度な制御システムを備えたSpectrum® HDパウダー フィード センター、ノードソン ツイン サイクロン、およびアフター フィルターによって補完されます。 

Encore HDスプレー システムは、HDLV (高密度粉末、低速空気) 高密度相技術を使用して、最小量の空気でより多くの粉末をスプレー ガンに送り込み、最大限のプロセス制御を行います。 これにより、優れた効率、比類のないカバレッジ、信頼性の高いセルフクリーン カラー チェンジが実現し、生産性が向上し、運用コストが削減されます。 非常に堅牢で耐久性のあるEncore HDポンプには、粉体出力に影響を与える摩耗部品がありません。 Encore HDポンプによって生成されるソフトなパウダー クラウドは、高出力でも比類のない均一性と効率的なカバレッジを実現します。 

ColorMax® 高速色替えブース、Encore HDパウダー ガン、Spectrum HDパウダー フィード センターにより、Giménez Gangaでの生産がより フレキシブルノズル になり、小さなバッチのコーティングがより経済的になります。 ブースは、数分で色が変わるように設計されています。 インテリジェントな気流管理、定期的な 圧縮エアー ブラスト、および中央ダクト抽出システムにより、運転中であってもオーバースプレーが洗浄および リサイクリング のために確実に運ばれます。 特にアルミニウム プロファイルの 粉体塗装 では、高粉末 浸透性 が優れたコーティング品質を保証します。 高いアプリケーション転送効率は、経済的な 粉体塗装 の鍵です。

最新の 粉体塗装 システムは複雑ですが、NordsonのPowderPilot HDを介した操作にはほとんどトレーニングは必要なく、複数の言語に設定できます。 タッチ スクリーンは、オペレータに個々のプラント モジュールの関連するステータス情報をいつでも表示し、必要に応じて操作手順を段階的に要求します。 粉体塗装 システム全体を1人で運営しています。 色の変更に関しては、システム全体をきれいにするのに数分しかかかりません。 部品識別のために、ノードソン システムとERPシステム間の通信が発生し、ファミリ製品のプログラム設定が読み込まれます。 パーツは3つのグループでコーティングされます。 色の変化は、ERPシステムから情報を受け取るライトによって示されます。 次に使用する色がERPモニターに表示されます。 シフトごとに最大8つの色の変更が可能です。 これは フレキシブルノズル と経済的な生産に大きく貢献します。

「このコーティング ラインは、間違いなくヨーロッパで最高のアルミニウム プロファイル用コーティング システムの1つです」とJosé Luis Higueras氏は確信しています。 「これを達成するために、Giménez Gangaの責任者は最初から緊密に協力してきました。 同社は2019年の初めに1シフト制で操業を開始し、1年後に2シフト制を追加して24時間体制を可能にしました 粉体塗装 オペレーション。 現在のライン速度は毎分3.5mですが、5mまで対応できる能力があります。 12基の自動ガンと2基の手動ガンは、さらなる成長とさらに高速化のために設計されています。 フィルムの厚さは80 ～ 100 µ の間で適用され、コーティングの高い均一性と正確な再現性は驚くべきものです。これはHDLVテクノロジーの真の結果です。 「通常の用途では、1回のコーティングで十分です」とJuan Pedro Giménez氏は説明します。 「しかし、荒れた海にさらされる製品も提供しています エアー入力Marine Sea Quality. 2回コーティングすることで、160 μ という特に耐食性の高い膜厚を実現しています。」

Giménez Gangaは、あらゆるタイプの建築物や空間で快適さを保証するために、囲い、日射防止、装飾のためのソリューションを開発しています。

すでに非常に効率的なシステムをさらに効率的にするために、粉体重量計が統合されました。 収集された重量データが分析され、正確な粉体消費量が文書化されて最適化され、効率がさらに向上します。 これは資材管理にも重要な役割を果たします。 フアン・ペドロ・ヒメネスにとって、社内コーティングに対する彼の期待は十分に満たされました。 「今では、製造プロセスを完全に自分たちの手で行っています。 これにより、顧客が常に私たちに期待する製品の高い品質基準を満たすことが容易になります」と、Juan Pedro Giménezは最後に説明し、次のように続けます。 「特にアルミニウム プロファイルの場合、高粉末 浸透性 の深さにより、優れたコーティング品質と、経済的な 粉体塗装 の鍵となる非常に高い転写効率が保証されます。 ノードソンのHDLVテクノロジーにより、リソース効率と費用対効果が非常に高くなりました。」