精密保形涂料点胶机提高汽车 PCB 供应商的产量

成功案例

一家汽车供应商需要一种耗时更短、危害更小、精度更高的方法，来选择性地将保形涂料涂抹到密集的印刷电路板 (PCB)。以前的方法需要在涂敷前稀释液体。这在增加时间的同时也带来了一些安全和环境问题。

总部位于日本的诺信 EFD 应用专家 Katsunori Sei 和 Tomoyuki Tabe 找到了正确的解决方案，消除了不必要的步骤，实现了更安全、更可控的工艺，提高了产量。

以下是有关该应用的更多详情。

所用流体

HumiSeal® 保形涂料

应用要求 

• 有效防水涂层，防止重要电子元件腐蚀和氧化
• 在高密度印刷电路板上精确定义沉积图案
• 不会污染电路板的其他部分而导致产品故障
• 在高密度印刷电路板上精确界定沉积图案
• 无需稀释液体，从而减少挥发性有机化合物 (VOC) 的排放
• 消除不必要的步骤，提高生产率

以前的工艺

汽车供应商一直使用涂膜机来选择性地涂敷保形涂料。涂膜机需要在涂膜前用溶剂稀释液体。这给生产带来了不少挑战。

先前工艺的问题

稀释保形涂料给工艺增加了一个不必要的步骤，因此影响了每小时生产单位的速度。稀释流体还会影响其流动特性，导致保形涂料过量沉积到不应该沉积的区域。这就需要使用遮蔽胶带来防止液体迁移。此外，人们还担心涂层的完整性是否能有效保护电路板并防止驾驶事故。

更重要的是，使用化学品稀释液体会增加挥发性有机化合物的排放量，从而增加操作员的健康和安全风险。它还会向环境中引入潜在的有害污染物。一些国家对挥发性有机化合物的排放有严格的规定，违反规定会被处以高额罚款。

解决方案

• PICO 喷射阀
• PICO Toµch 控制器
• EV 系列自动点胶系统

成果

用诺信 EFD 的 PICO Pµlse 喷射阀取代涂膜机后，汽车制造商无需先稀释液体，就能准确涂抹所需的保形涂料。这不仅省去了一个步骤，还消除了稀释过程带来的操作员和环境安全问题。

压电式 PICO Pµlse 喷射阀提供了非常精确的分配控制，因此也无需使用遮蔽胶带来防止材料迁移。由于能够以高达 1000Hz（每秒循环次数）的高速向狭窄、难以触及的区域点胶，制造商每小时能够生产更多单位。

将喷射阀安装在 EFD 的视觉引导 3 轴电动点胶机器人上，可在 PCB 上所需的准确位置提供准确的液体量。这就减少了点胶区域的空隙，从而提高了一次通过的良率。观看视频，了解现场演示。

诺信 EFD 的新型喷射阀和机器人系统为这家汽车供应商带来的好处不胜枚举，包括减少流体浪费、加强过程控制和提高产量。

其他一些优势还包括喷射阀的免工具闩锁可实现快速、简便的维护，其可变行程可实现更强的分配控制。与配有专用点胶软件的视觉引导式 EV 自动点胶系统相比，该客户节省了大量设备成本。

相关应用

• 电子控制单元 (ECU)
• 车身控制模块 (BCM)
• 无钥匙进入系统
• 锂离子电池控制器 (LBC)

在我们的《汽车应用指南》中了解有关诺信 EFD 喷涂解决方案的更多信息。在我们的汽车视频播放列表中观看更多点胶视频。

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穆格·丹尼斯·梅勒

穆格·丹尼斯·梅勒是诺信 EFD 的全球市场开发经理。 她专注于巩固和增加 EFD 在生命科学的相关机会，特别是医疗诊断市场。 Muge 拥有超过 13 年的产品和市场管理经验。 她于 2018 年加入诺信 EFD。