Por que os componentes descartáveis são importantes: os heróis silenciosos da distribuição de fluidos
Visão geral do
No cenário atual de produção em ritmo acelerado, a precisão e a consistência são mais importantes do que nunca. Quando um processo de montagem requer dispensação de fluidos, a repetibilidade pode ser um desafio. É necessário muito conhecimento técnico, experiência e tentativa e erro para encontrar a tecnologia de dispensação de fluidos certa para cada aplicação específica.
Uma peça crucial desse quebra-cabeça da dosagem de fluidos é o sistema de componentes descartáveis, composto por consumíveis plásticos pelos quais o fluido passa antes de ser dosado. Esses componentes, geralmente pequenos, trabalham arduamente para proteger os fluidos, reduzir o desperdício, melhorar a precisão e muito mais. Não é de se admirar que esses pequenos componentes sejam verdadeiramente os “heróis silenciosos da dosagem” em nossas mentes na Nordson EFD.
A evolução da dispensação de fluidos
A dispensação de fluidos percorreu um longo caminho. Durante a Segunda Guerra Mundial, por exemplo, as exigências do tempo de guerra por aeronaves leves e duráveis impulsionaram avanços significativos na tecnologia de adesivos. Os fatores que impulsionaram a mudança da fixação mecânica para a colagem adesiva foram a redução de peso, a melhoria da estética, o aumento da durabilidade e resistência e a otimização da fabricação para torná-la mais eficiente, reduzindo o tempo de montagem e os custos de mão de obra.
Esses primeiros processos de montagem normalmente usavam seringas manuais, frascos compressíveis, palitos de dente ou qualquer outra coisa que a empresa pudesse encontrar para aplicar esses fluidos. Agora, existem vários métodos que os fabricantes utilizam para aplicar adesivos, lubrificantes, epóxis, graxas, selantes, revestimentos e outros fluidos com precisão. A mudança dos métodos manuais para sistemas automatizados melhorou a eficiência, reduziu o desperdício e aumentou a qualidade do produto.
O poder dos dispensadores de fluidos de precisão
Hoje, os dispensadores pneumáticos são essenciais nas instalações de fabricação. Esses sistemas de bancada usam pressão de ar cronometrada e retração a vácuo para fornecer quantidades consistentes de fluido. Ao contrário dos aplicadores manuais, que variam de acordo com a fadiga e a técnica do operador, os dispensadores pneumáticos garantem uniformidade entre turnos e operadores. Esses dispensadores também podem ser ampliados e montados em automação de mesa, dependendo das necessidades de produção. Veja quais componentes descartáveis são usados com dispensadores de fluidos de bancada e como essas peças se encaixam na imagem abaixo.
Análise dos componentes de dispensação descartáveis
Então, o que são componentes descartáveis? Os componentes dispensadores são soluções descartáveis frequentemente utilizadas por formuladores de fluidos para embalar os seus materiais para aplicações de montagem. Os fabricantes aplicam esses materiais em processos de montagem que exigem colagem, vedação, revestimento, etc. Um conjunto completo desses componentes inclui:
- Adaptador de cilindro de seringa Optimum – Liga o cilindro da seringa ao dispensador e direciona a pressão de ar do dispensador para o cilindro da seringa.
- e de pistão para cilindro de seringa Optimum – Empurra o fluido através do cilindro da seringa, minimizando o desperdício e evitando o refluxo.
- Cilindro de seringa ideal – Contém o fluido de dispensação e está disponível em diferentes tamanhos e cores para diferentes aplicações.
- e da ponta dispensadora – Direciona o fluido do cilindro da seringa para o substrato com precisão.
Opções de cilindro da seringa
Os cilindros de seringa Nordson EFD Optimum são oferecidos em 3 cc, 5 cc, 10 cc, 30 cc, 55 cc e 70 cc. Enquanto os nossos cilindros transparentes podem ser usados para a maioria dos fluidos, os nossos cilindros âmbar bloqueiam a luz UV para materiais de cura (*menos de 12% de luz visível de 550 nm ou menos) e os nossos cilindros pretos garantem o bloqueio total da luz Os cilindros de seringa de dispensação Optimum ECO são fabricados em polietileno de origem sustentável, para uma opção ecológica sem sacrificar a precisão.
O poder dos pistões dispensadores
Os pistões dos cilindros das seringas são um componente importante no processo de dispensação, sendo utilizados para:
- Limpar as paredes laterais do cilindro da seringa, resultando em menos desperdício de fluido
- Manter uma pressão consistente no fluido dentro do cilindro da seringa
- Evitar a fuga de ar durante o processo de dispensação
- Permitir a purga de ar durante o enchimento/embalagem do fluido
Na Nordson EFD, oferecemos vários estilos de pistões para uma solução especializada para cada tipo de fluido e aplicação, garantindo melhor controlo e resultados de qualidade. Clique aqui para saber mais sobre as nossas opções de pistões.
Lidando com o salto do pistão
O salto do pistão, também conhecido como “pogo sticking”, descreve uma situação em que o pistão dentro de uma seringa salta para cima e para baixo dentro da seringa, o que pode afetar a precisão da dosagem. Geralmente é causado por bolhas de ar ou ajuste inadequado do pistão. As soluções incluem centrifugar o fluido ou escolher designs alternativos de pistão mais adequados à viscosidade e ao comportamento do fluido.
O pistão de parede plana laranja da Nordson EFD foi projetado sem raspadores, eliminando o salto do pistão. A desvantagem é que ele deixa resíduos nas paredes laterais do cilindro da seringa. Essa seria uma boa opção se o fluido que você estiver a usar não for muito caro. Outra opção seria o nosso pistão bege, que tem um encaixe solto, reduzindo o salto do pistão e proporcionando alguma limpeza das paredes laterais.
Por último, o nosso pistão flexível transparente é feito de um material de menor densidade que reduz o salto do pistão. Tal como acontece com a maioria dos componentes de dispensação de fluidos, o tipo de pistão que utiliza depende do tipo de fluido que está a dispensar. Para obter mais informações sobre o salto do pistão, consulte as nossas perguntas frequentes aqui ou assista ao vídeo abaixo para ver como é o salto do pistão e formas de o evitar.
O papel das pontas de dispensação
Com 14 tipos de pontas de dispensação disponíveis, a Nordson EFD oferece soluções para todas as aplicações. Desde pontas de uso geral com cubos de plástico e cânulas de aço até pontas cónicas de fluxo suave para fluidos de viscosidade média a alta e pontas revestidas com PTFE para fluidos de baixa viscosidade e cianoacrilatos, para citar alguns. Cada ponta é projetada por especialistas para atender a requisitos específicos de fluido e precisão. Para obter informações sobre quais pontas funcionam para cada tipo de fluido, clique aqui.
Cartuchos para automação
Os cartuchos Optimum oferecem maior capacidade de fluido do que os cilindros de seringa e são projetados com durabilidade para lidar com pressões mais altas. Disponíveis em vários tamanhos, de 2,5 oz a 32 oz, e em várias cores, esses cartuchos são usados principalmente como reservatórios para alimentar várias válvulas de dispensação em aplicações semiautomatizadas e totalmente automatizadas. O tamanho maior normalmente permite que os clientes escolham um tamanho que corresponda à quantidade de fluido que seria usada durante um turno, reduzindo o tempo de inatividade necessário para trocar componentes no meio do turno.
Semelhante aos cilindros das seringas, os cartuchos também são usados com pistões para melhorar a precisão da dosagem. Como eles precisam de muito mais pressão de ar para empurrar o pistão para baixo no cartucho, um pistão ajuda a impedir que o ar faça um buraco no centro da coluna de fluido, especialmente com fluidos mais espessos. Com altos níveis de pressão de ar, às vezes até 100 psi, um sistema de retenção é frequentemente recomendado por segurança.
Aumentando a escala com automação
Se as demandas de produção aumentarem, a transição da dispensação manual para robôs de mesa pode aumentar significativamente a produção e reduzir os custos de mão de obra. Se a sua aplicação exigir que os operadores façam a dispensação em peças em um processo de montagem, você pode agrupar essas peças em uma placa de fixação e deixar que o robô de mesa faça o movimento e a dispensação por si.
Dependendo da aplicação, um robô pode produzir duas a três vezes mais peças do que um operador no mesmo período de tempo. Os robôs também podem lidar com tarefas repetitivas com maior velocidade e precisão, liberando os operadores para trabalhos mais complexos.
Incorporando qualidade ao seu processo de fabricação
Os componentes de dispensação descartáveis podem parecer simples, mas são os heróis desconhecidos da fabricação de precisão. Ao escolher a combinação certa de cilindros, pistões e pontas, os fabricantes podem obter resultados consistentes e de alta qualidade, otimizando a eficiência. Quando você precisa substituir uma ponta de dispensação, é importante saber que a ponta que está a substituir tem o mesmo diâmetro interno e tolerância restrita que a que você descartou. Isso proporciona previsibilidade ao seu processo de fabricação.
Na Nordson EFD, moldamos os nossos componentes com as tolerâncias mais rigorosas, garantindo que, quando coloca o seu fluido nos cilindros da nossa seringa, insere o pistão na seringa e fixa uma ponta de dispensação na parte inferior da seringa, tudo funciona em conjunto para garantir que obtém a dispensação mais consistente e precisa. De seringa para seringa, de pistão para pistão e de ponta para ponta, a consistência é garantida. Se pudermos ajudá-lo a tornar o seu processo o mais previsível possível, isso permitirá que se concentre em outros aspetos do processo que podem precisar da sua atenção.
Saiba mais com os nossos especialistas assistindo ao webinar Heróis da dosagem: por que os componentes descartáveis são importantes (em inglês).
Para obter mais informações sobre componentes de dispensação de fluidos de qualidade ou para entrar em contacto com um dos nossos especialistas em dispensação de fluidos, clique aqui.