2ピース缶の製造

キュアは、簡単、迅速かつ効率的に縁取りを行うことができます。 ノードソンUVシステムは、消費されるエネルギーの約93% を使用可能な 電源 に変換し、リム コート硬化システムを競合技術よりも25% 効率的にします。 このシステムは、単一ファイル アプリケーション用に既存のラインに後付けすることも、マス コンベヤ アプリケーション用に構成することもできます。

スプレー機に入ると、各缶の底にインクの小さなドットを適用します。 スプレー マシンごとに異なるインクの色が使用されるため、問題が発生した場合、誤動作しているスプレー マシンをすぐに特定して、不良品や ダウンタイム を減らし、労力や材料を大幅に節約できます。 このシステムは、カラーと紫外線の両方の インク を簡単に塗布でき、温度に敏感な インク を食品缶の外側に塗布するように構成できます。 

強化された 製品品質 と操作効率のために、一貫した内部スプレー コーティング重量を維持します。 このシステムは、ライン上のすべてのスプレーガンに油圧 プレッシャーコントロール を提供し、ポンプや他のガンの操作による変動を排除します。 コーティング重量を正確に制御して、変動を最小限に抑えることができます。 より低いスプレー圧力を使用すると、よりクリーンで効率的な操作が可能になります。 効率の向上により、コーティング材料が大幅に節約され、VOC排出量が削減され、クリーンアップとメンテナンスのコストが削減されます。

過去10年間の技術と設備の大幅な進歩のおかげで、今日の内面スプレー技術は、2ピース缶製造プロセスのコスト削減と品質向上に優れています。 回線速度ははるかに高速で、プラントはより効率的に稼働し、製品品質 はより優れています。

その結果、金属缶は 包装 の食品や飲料に最適な選択肢になりました。 ノードソンは長い間、内部スプレー プロセスを改善する技術の最前線に立っています。 業界のパイオニアである世界中の製造業者は、当社の専門知識を信頼して、運用を改善するベスト プラクティスを実装しています。

• 製造業者は、次のような内部スプレーの多くの分野で改善を達成するために、ノードソンの専門知識と技術を定期的に利用できますか?
• スプレー プレッシャーコントロール: スプレー圧力を制御すると、一貫性が向上し、より低いスプレー圧力を使用して無駄を減らすことができます。
• 一貫したコーティング温度: 1つのユニットで加熱と冷却の両方の機能を備えた装置を使用すると、粘度 とフローをより適切に制御でき、ホット缶によって引き起こされる問題が減少し、低VOCまたはエポキシ ラッカーなしの塗布が容易になります。
• 高速で再現性の高いスプレーガン: スプレーガンの応答時間、再現性、および缶の回転速度との同期がこれまで以上に重要になっています。
• ノズル 精度: 適切なアプリケーションに対して適切なタイプの ノズル を選択することが重要です。 ノードソンは、フラットに制御されたパターンからスクエア カットまたはヘビー センターまで、幅広いノズルを提供しています。
• プロセス監視: 主要な機器を監視してプロセスの問題を迅速に検出することで、問題を迅速かつ簡単に修正できます。

ノードソンが選ばれる理由

競争の激しい製造市場では、生産性とパフォーマンスが不可欠です。 そのため、製品、専門知識、優れた顧客サービスなど、私たちが行うすべてのことに両方を適用しています。 お客様が設定した新しい基準を維持するために、私たちは常にそこにいて、世界中で働く私たちのチームを通じて提供される専門的なサービスとサポートを提供します。

この独自のノードソン アプローチにより、これまで以上に正確、効率的、競争力のある作業を行いながら、新しいレベルの生産に到達することができます。 まさに、品質を求めるメーカーがノードソンを信頼できる理由です。