Una soluzione combinata per a getto precise ad alta produttività

L'approvvigionamento di più fornitori è un'impresa complicata.  Per evitare questa complessità, i produttori si sono spostati verso l'assemblaggio elettromeccanico e l'uso di componenti modulari.  Gli assemblaggi elettromeccanici, come i gruppi gimbal head in HDD e i moduli fotocamera negli smartphone, vengono utilizzati per eseguire operazioni indipendenti. I singoli moduli possono contenere una varietà di componenti unici che eseguono una serie di funzioni necessarie.  La tendenza verso la modularizzazione porta molti vantaggi ai produttori.  Costi ridotti della supply chain, time-to-market accelerato, test dei moduli indipendenti per una facile identificazione dei difetti, rapida integrazione delle funzionalità e prestazioni funzionali senza compromessi sono tutti vantaggi.  L'applicazione di materiali di Adesivo e incapsulamento preserva questi vantaggi, proteggendo i componenti elettronici da stress fisici, contaminazioni e ponti elettrici.

Ma la tendenza parallela verso la miniaturizzazione di prodotti e componenti pone sfide uniche per il processo di erogazione dei fluidi. Le applicazioni di erogazione devono fornire risultati precisi e coerenti all'interno di fattori di forma molto piccoli.  E per far progredire gli obiettivi UPH, le applicazioni devono essere veloci.  Nordson ASYMTEK ha combinato piattaforme, valvole e funzionalità software leader del settore per affrontare queste sfide.

Avanzamento UPH

Per ottenere un rendimento e una resa elevate, le applicazioni automatizzate di erogazione dei fluidi devono tenere il passo con i processi pick-and-place (15.000-50.000 chip all'ora), fornire fluido in spazi ristretti tra i componenti ed evitare zone di esclusione (KOZ) all'interno di geometrie strette. Per gestire questi requisiti, Nordson ASYMTEK combina le seguenti funzionalità:

1. Piattaforma: Le piattaforme di erogazione dei fluidi Vantage® e Spectrum^{® serie}ll sono specificamente progettate per supportare processi di riempimento insufficiente, riempimento di cavità, attacco dello stampo e incapsulamento che richiedono requisiti sempre più piccoli di destinazione Dosa, larghezza della linea e KOZ.
2. Valvola: In combinazione con una piattaforma di erogazione, il IntelliJet ^® Sistema a getto fornisce punti di piccole dimensioni fino a 1,5 µm e larghezze di getto ridotte in modo rapido e pulito, aumentando l'UPH ed evitando la contaminazione sopra i chip e i componenti vicini.  L'IntelliJet può anche espellere fluido denso con dimensioni dei punti molto piccole con un'elevata uniformità dimensionale, un requisito impegnativo per qualsiasi valvola.
3. Software: La nostra funzione software Jet-on-the-Fly consente alla valvola di spruzzare fluido mentre sorvola le posizioni di erogazione. Con Jet-on-the-Fly, l'erogazione di punti portata è ampiamente aumentata perché il getto non decelera, non si ferma, Dosa e non accelera tra le posizioni Dosa.  Questa funzione può aumentare portata di 2-6 volte rispetto a a getto con un punto fermo in ciascuna posizione di erogazione.

Leggi il Libro bianco nella colonna di destra per scoprire come abbiamo combinato queste capacità per fornire tre soluzioni per i clienti: Incapsulamento della lente ottica, attacco e riempimento insufficiente del sensore di immagine del modulo della fotocamera e applicazione di un limite non conduttivo Adesivo per un attuatore del disco rigido. 

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