Produzione medicale: Modi per migliorare il controllo dell'erogazione dei fluidi Prima parte

Prima parte: spruzzatura e rivestimento

Lo scopo di questa serie è quello di mostrare i molti modi in cui le aziende del settore medicale possono migliorare il controllo dei processi modificando uno o più aspetti delle loro tecniche di erogazione dei fluidi.

Anche una piccola modifica può portare a risultati migliori: un controllo migliore, una maggiore coerenza tra i pezzi, una riduzione dei costi, un ambiente di lavoro più sicuro o persino un'operazione più ecologica.

In ogni esempio di cliente, si assiste a una trasformazione. I processi passano da non controllati e non misurabili a controllati, altamente ripetibili e misurabili.

Questa serie riassume diversi esempi per aiutarvi a rivedere i vostri processi da una nuova prospettiva e a prendere in considerazione tecniche di erogazione che forse non avevate mai considerato prima. Nella prima parte, discutiamo tre esempi che riguardano le tecniche di spruzzatura e rivestimento per la produzione medica.

Spruzzatura e rivestimento

Dalla bottiglia a spruzzo alla valvola a spruzzo

Quando un produttore di apparecchiature ortopediche ha sostituito una bottiglia a spruzzo azionata manualmente con una valvola a spruzzo di precisione per lavare la contaminazione da un prodotto nella fase finale della produzione, ha cambiato un metodo inesatto e non misurabile in un processo preciso e misurabile.

Ora l'azienda sa esattamente quanto fluido viene usato per lavare ogni prodotto e per quanto tempo. Ciò consente di risparmiare sui costi in diverse aree, tra cui un minore utilizzo di fluidi e una maggiore produttività. Inoltre, crea un processo più controllato che fornisce dati precisi per dimostrare la conformità alle normative e alla sicurezza.

Asporto chiave: Il passaggio da un processo di dosatura manuale a uno più automatizzato offre vantaggi che vanno oltre il semplice risparmio di fluidi.

Soluzioni Nordson EFD: Valvole di spruzzatura di precisione

Da un tipo di valvola a un altro

Un produttore di tubi di vetro in Asia utilizzava una valvola a spruzzo e un tappo a rotazione di provenienza locale che non rispettavano i rigorosi controlli di qualità e causavano problemi quali l'eccesso di spruzzatura e l'incoerenza dei modelli di fluido. Quando il produttore medico è passato a una valvola di spruzzatura e a un tappo a rotazione di provenienza diversa, i problemi di sovraspruzzatura e di applicazione sono scomparsi.

In molti casi, passare da un componente di qualità inferiore a uno di qualità superiore nel sistema di dosaggio è un investimento che si ripaga rapidamente eliminando i costi aggiuntivi causati da una scarsa qualità di applicazione e da un'elevata percentuale di scarti.

Asporto chiave: Questo è un ottimo esempio del fatto che i risparmi sui costi sono ovunque. È sufficiente dare un'occhiata più da vicino alle apparecchiature che possono mettere a rischio il vostro processo di erogazione.

Soluzioni Nordson EFD: Valvola di spruzzatura radiale 782RA

Dal bastoncino di cotone alla centrifuga radiale

In questo esempio, un'azienda di materiali di consumo clinici ha ridotto i tempi di processo del 70% passando dall'applicazione manuale di olio di silicone all'interno di una fiala con un bastoncino di cotone all'automazione dell'applicazione con un sistema di valvole di erogazione a rotazione radiale.

I problemi causati dall'uso del tampone di cotone erano notevoli:

• Per tenere il passo con la produzione erano necessari più operatori
• La quantità di fluido applicato variava notevolmente a seconda dell'operatore
• Le fuoriuscite sul prodotto e sulla superficie di lavoro erano inevitabili
• Il tasso di rilavorazione era del 50%

Il passaggio a un filatore radiale che spruzza in modo uniforme un volume specifico di fluido nella fiala ha quasi eliminato gli scarti e le rilavorazioni, riducendo notevolmente i tempi di produzione. Inoltre, ha eliminato la necessità di più operatori, con un notevole risparmio sui costi di produzione.

Asporto chiave: Spesso un'operazione semplice non è sempre così semplice. Le aziende possono ottenere un notevole ritorno economico ricercando i costi nascosti.

Soluzioni Nordson EFD: Sistema di valvole a rotazione radiale

Prossima parte... seconda parte: il riempimento

Nella prossima parte della nostra serie su come migliorare i processi di dispensazione nella produzione medicale, parleremo dei modi migliori per eseguire le applicazioni di riempimento.

Se avete domande su come migliorare il vostro processo di dispensazione medica, non esitate a contattarci via e-mail all'indirizzo [email protected].