Dosaggio della supercolla 101

Nove modi per migliorare il processo di dosatura del cianoacrilato per aumentare la produzione

I cianoacrilati (noti anche come supercolle, ciano o CA) sono adesivi a polimerizzazione umida con elevata forza di adesione e tempi di polimerizzazione rapidi. Sebbene siano utili per aumentare la produttività, i cianoacrilati presentano problemi di dosatura unici per il processo di assemblaggio.

Anche una minima quantità di umidità nell'aria ambiente può avviare il processo di polimerizzazione. Pertanto, evitare l'umidità è fondamentale per un'erogazione efficace. Inoltre, il miglior legame CA si ottiene quando si applica la minima quantità di materiale, quindi è importante avere un controllo preciso delle dimensioni del deposito.

Per aiutarvi a superare queste sfide, Nordson EFD ha creato il video: 9 consigli per un dosaggio senza problemi del cianoacrilato. Il video illustra come selezionare l'attrezzatura giusta per l'erogazione del cianoacrilato, oltre a fornire utili regolazioni del processo per ottenere i migliori risultati possibili.

1. Scegliere i giusti componenti per il trasporto del fluido
   
   Evitare il metallo non passivato e il nylon quando si scelgono le parti che trasportano il fluido, come i tubi di alimentazione del fluido, i raccordi delle valvole e i componenti come i barili delle siringhe e i puntali di erogazione. I materiali in metallo e nylon reagiscono con il CA, causandone la polimerizzazione. Ciò può causare intasamenti e guasti alle apparecchiature.




2. Scegliere il giusto puntale di dosatura
   
   I puntali Optimum rivestiti in PTFE di Nordson EFD sono progettati per erogare ciano a bassa viscosità. Sono dotati di uno speciale rivestimento che impedisce la polimerizzazione e l'intasamento all'interno della cannula metallica e di un'aggraffatura che rallenta il flusso del materiale per un migliore controllo dei depositi di fluido.
   
   I nostri puntali conici SmoothFlow funzionano meglio con i gel CA più densi grazie alla loro maggiore velocità di flusso. Essendo stampate in polipropilene o polietilene, non reagiscono con i cianoacrilati e non causano una polimerizzazione prematura.




3. Scegliere il pistone giusto
   
   Il pistone blu LV Barrier di EFD è progettato per prevenire l'indurimento delle super colle acquose. Si trova al di sopra del fluido nel cilindro della siringa per evitare che il pistone si incolli alla siringa. Guardate questo video per capire come impostare correttamente un pistone blu per un'erogazione ottimale di ciano.
   
   Considerate il nostro pistone SmoothFlow bianco per uso generale per i gel CA che richiedono pressioni di dosaggio più elevate. I nostri pistoni bianchi e blu sono stampati in polietilene ad alta densità.




4. Bloccare l'umidità a monte
   
   Installare un filtro regolatore da cinque micron con filtro a coalescenza sull'alimentazione dell'aria dell'impianto. In questo modo si impedisce all'umidità di entrare in contatto con la supercolla, impedendone l'indurimento. filtro a coalescenza




5. Scegliere il giusto dosatore di fluido
   
   Con il suo regolatore di pressione a spurgo costante da 0-15 psi (0-1 bar), il dosatore Ultimus II di EFD offre il miglior controllo per le super colle sottili. È possibile regolare con precisione il tempo e la pressione per erogare la giusta quantità. Inoltre, è possibile controllare facilmente il vuoto per evitare gocciolamenti e sbavature.




6. Utilizzare un filtro a trappola
   
   Il vuoto è ottimo per evitare il gocciolamento, ma bisogna fare attenzione al risucchio. Considerate l'uso di un adattatore per barile di siringa con una trappola filtrante per evitare che il fluido venga risucchiato nel dosatore. Il risucchio può avvenire se il vuoto è impostato troppo alto o se l'operatore appoggia inavvertitamente il cilindro della siringa su un lato. L'uso di una trappola filtrante può impedire al CA di polimerizzare all'interno del dosatore.




7. Scegliere la valvola giusta per le applicazioni ad alto volume
   
   Cercate valvole con parti bagnate in polietilene ad altissimo peso molecolare (UHMW), come la valvola a diaframma 752V di EFD. Questa caratteristica impedisce ai CA di polimerizzare all'interno della valvola e vi garantirà milioni di cicli di erogazione senza problemi.
   
   La valvola a rotazione radiale di EFD è in grado di erogare quantità precise e ripetibili di ciano grazie alle sue parti bagnate inerti. Offre il miglior controllo per l'erogazione all'interno di pezzi cilindrici. Scoprite come un produttore di profili in fibra di vetro ha ridotto le rilavorazioni e gli scarti, raggiungendo più rapidamente la quota giornaliera con la valvola a rotazione radiale.




8. Considerare i compromessi del jetting
   
   JLa dosatura a getto o senza contatto può aumentare significativamente i rendimenti di produzione in qualsiasi processo di assemblaggio. Elimina la necessità di movimento dell'asse Z, ottenendo una distribuzione ad alta velocità e mantenendo depositi significativamente più precisi. I principali svantaggi della dosatura ciano sono le regolazioni del processo necessarie. La nostra valvola a getto pneumatico Liquidyn P-Jet deve essere impostata per erogare in modo continuo, per evitare che le CA polimerizzino all'interno della valvola. Il vantaggio è che può erogare micro-depositi di appena 3 nL a 280 Hz (cicli al secondo).




9. Infine, sapere quando automatizzare
   
   Quando il volume di produzione aumenta o la vostra applicazione richiede un'eccezionale ripetibilità del deposito, saprete che è arrivato il momento di automatizzare. I sistemi di dosatura automatica a guida visiva di Nordson EFD sono i più facili da configurare e programmare grazie al software proprietario DispenseMotion™, che consente anche l'uso di segni e fiduciari per compensare automaticamente il programma di dosatura in caso di lievi spostamenti nell'orientamento o nella posizione del pezzo.

Ricapitoliamo. Quando si tratta di dosare CA, Nordson EFD ha la soluzione giusta per quasi tutte le applicazioni. Ottenete una maggiore ripetibilità e un migliore controllo per ridurre i costosi sprechi di fluido e le rilavorazioni, aumentando al contempo i rendimenti di produzione.

Se avete domande o desiderate parlare con uno specialista esperto nell'applicazione dei fluidi, non esitate a richiedere l'aiuto di un esperto oggi stesso.

Informazioni su Claude Bergeron

Claude Bergeron è il Senior Global Product Line Manager dei Sistemi di Jetting di Nordson EFD. Utilizza la sua vasta conoscenza delle applicazioni e dei prodotti per guidare lo sviluppo di alcune delle valvole di erogazione più innovative del mercato. Claude ha più di 40 anni di esperienza nella distribuzione di fluidi. È entrato in Nordson EFD nel 1981.